CN211601715U - 一种换热器在线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器在线清洗装置，包括换热器，及与换热器电控连接的PLC操控箱；所述换热器两侧分别设置有介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口；所述介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口分别连接有介质进料管、介质出料管、进水管和出水管；所述进水管通过进水三通阀连接有清洗输入总管；所述出水管通过出水三通阀连接清洗输出总管；所述清洗输入总管上依次并联有除垢剂输入支管、压缩空气输入支管和清水输入支管；所述清洗输出总管上依次并联有除垢剂输出支管和清水输出支管；本实用新型的换热器在线清洗装置，可将换热器中的杂质清理干净，清洗效果好。

Description

一种换热器在线清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种换热器清洗装置，具体涉及一种换热器在线清洗装置，属于换热器清洗设备技术领域。

背景技术

板式换热器是由许多冲压成一定波纹形状的金属片按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成的一种换热装置。板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器在使用过程中，随着使用时间的增加，冷介质侧(一般采用循环水)会结垢，从而影响换热效果，故需要将板式换热器完全拆开，对每片板片进行人工清洗，之后再将换热器板片装好，调整距离。在拆开、清洗、组装过程中，容易造成板片的损坏，同时密封垫片需要全部更换，拆卸、清洗、安装非常耗时耗工，而且需要停机进行处理。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种换热器在线清洗装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种换热器在线清洗装置，可将换热器中的杂质清理干净，清洗效果好。

本实用新型的换热器在线清洗装置，包括换热器，及与换热器电控连接的PLC操控箱；所述换热器两侧分别设置有介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口；所述介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口分别连接有介质进料管、介质出料管、进水管和出水管；所述进水管通过进水三通阀连接有清洗输入总管；所述出水管通过出水三通阀连接清洗输出总管；

所述清洗输入总管上依次并联有除垢剂输入支管、压缩空气输入支管和清水输入支管；所述除垢剂输入支管其一端通过除垢输入开关阀与清洗输入总管连接，其另一端连接至装有除垢剂的除垢槽；所述压缩空气输入支管其一端通过压缩空气开关阀与清洗输入总管连接，其另一端连接至空气压缩机；所述清水输入支管其一端通过清水输入开关阀与清洗输入总管连接，其另一端连接至装有清水的储水箱；

所述清洗输出总管上依次并联有除垢剂输出支管和清水输出支管；所述除垢剂输出支管其一端通过除垢输出开关阀与清洗输出总管连接，其另一端经除垢循环泵连接至除垢槽；所述清水输出支管其一端通过清水输出开关阀与清洗输出总管连接，其另一端经清水泵连接至集污槽，

清洗时，切换进水三通阀和出水三通阀，使得进水管与清洗输入总管联通，出水管与清洗输出总管联通；先打开除垢剂输入支管上的除垢输入开关阀、压缩空气输入支管的压缩空气开关阀和空气压缩机及除垢剂输出支管上的除垢输出开关阀和除垢循环泵，利用除垢循环泵将除垢剂通过除垢槽依次经除垢剂输入支管、清洗输入总管和进水管泵送至换热器中，并依次经换热器的出水管、清洗输出总管和除垢剂输出支管循环输送至除垢槽，使得除垢剂能够与换热器中的锈垢和杂质接触，发生酸碱化学反应，并将部分反应产物通过除垢剂带出换热器；压缩空气通过压缩空气输入支管和进入清洗输入总管的除垢剂混合，并将除垢剂压送至换热器中，利用压缩空气的气流带动除垢剂在换热器中流动，增强除垢剂与换热器内壁的冲击，提高清洗效果，且缩短了清洗时间；之后，关闭除垢剂输入支管上的除垢输入开关阀及除垢剂输出支管上的除垢输出开关阀和除垢循环泵；打开清水输入支管的清水输入开关阀及清水输出支管的清水输出开关阀和清水泵，利用清水泵将清水通过储水箱依次经清水输入支管、清洗输入总管和进水管泵送至换热器中，并依次经换热器的出水管、清洗输出总管和清水输出支管输出至集污槽中，使得与除垢剂反应的剩余产物能够在清水和压缩空气气流的带动下排出换热器，减少除垢剂在换热器中的残留，且避免传统化学清洗中污垢二次沉积结垢，清洗效果好；清洗后，关闭清水输入支管的清水输入开关阀及清水输出支管的清水输出开关阀和清水泵，单独开启空气压缩机，利用空气压缩机的高压气流将管路中残留的液体排出，直至无液体排出后关闭压缩空气输入支管的压缩空气开关阀和空气压缩机即可；

所述进水三通阀、出水三通阀、除垢输入开关阀、压缩空气开关阀、空气压缩机、清水输入开关阀、除垢输出开关阀、除垢循环泵、清水输出开关阀和清水泵分别与PLC操控箱电控连接，其中，进水三通阀、出水三通阀、除垢输入开关阀、压缩空气开关阀、清水输入开关阀、除垢输出开关阀和清水输出开关阀为单向阀。

进一步地，所述PLC操控箱由PLC控制器及其最小控制单元组成。

作为优选的实施方案，所述清洗输入总管上安装有与PLC操控箱电连接的电磁脉冲发生器；所述压缩空气输入支管和清水输入支管分别经电磁脉冲发生器与清洗输入总管连接，将压缩空气经压缩空气输入支管输送至电磁脉冲发生器的气源进口并与通过清水输入支管输入至电磁脉冲发生器的水源进口的清水进行混合，通过PLC操控箱控制电磁脉冲发生器发射不同频率和波长的物理大气的压力电子脉冲，将水气混合物经清洗输入总管和进水管输送至换热器中，对换热器内壁进行冲刷和震动，从而使得换热器管路中的锈垢和杂质能够与换热器内壁完全脱离，并经出水管、清洗输出总管和清水输出支管排出至集污槽中进行收集和处理，其中，电磁脉冲发生器用于混合清水和压缩空气，并能够根据清洗需要发射不同频率和波长的物理脉冲波，电磁脉冲发生器为现有技术设备，在此不再详述其具体结构及其工作原理。

作为优选的实施方案，所述清水输出支管其背离清洗输出总管一端依次经清水循环泵和污水沉淀器连接至储水箱，将清洗换热器后的污水经过污水沉淀器沉淀后循环输送至储水箱，提高清水利用率，节省水源；所述清水循环泵与PLC操控箱电连接。

作为优选的实施方案，所述进水管依次经进水四通管和第一正反清洗三通阀与清洗输入总管连接；所述第一正反清洗三通阀其另一出口通过第一正反清洗管路与出水四通管其第四管口连接；所述出水管依次经出水四通管和第二正反清洗三通阀与清洗输出总管连接；所述第二正反清洗三通阀其另一出口通过第二正反清洗管路与进水四通管其第四管口连接；所述第一正反清洗三通阀和第二正反清洗三通阀分别与PLC操控箱电控连接，正向冲洗时，切换第一正反清洗三通阀和第二正反清洗三通阀，使得进水管通过进水四通管与清洗输入总管联通，出水管通过出水四通管与清洗输出总管联通；反向冲洗时，切换第一正反清洗三通阀和第二正反清洗三通阀，使得进水管通过进水四通管经第一正反清洗管路和第二正反清洗三通阀与清洗输出总管联通，出水管通过出水四通管经第二正反清洗管路和第一正反清洗三通阀与清洗输入总管联通；采用多次正反冲洗，可将换热器中的杂质清理干净，清洗效果好。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的换热器在线清洗装置，先将除垢剂泵入换热器中与锈垢等杂质发生酸碱化学反应，使得锈垢等杂质脱离换热器，便于后续清水冲洗；利用清水反复冲洗，不但可将杂质有效排出换热器，还可稀释除垢剂，避免因除垢剂残留而形成二次沉垢，影响清洗效果，且减少或避免除垢剂中的化学成分对换热器的腐蚀，延长换热器的使用寿命；利用电磁脉冲发生器将水气混合物经清洗输入总管和进水管输送至换热器中，对换热器内壁进行冲刷和震动，从而使得换热器管路中的锈垢和杂质能够与换热器内壁完全脱离，清洗效果好；采用多次正反冲洗，可将换热器中的杂质清理干净，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2整体结构示意图。

图3是本实用新型的实施例3整体结构示意图。

图4是本实用新型的实施例4整体结构示意图。

图5是本实用新型的实施例5整体结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-换热器，2-介质进料管，3-介质出料管，4-进水管，5-出水管，6-进水三通阀，7-清洗输入总管，8-出水三通阀，9-清洗输出总管，10-除垢剂输入支管，11-压缩空气输入支管，12-清水输入支管，13-除垢输入开关阀，14-除垢槽，15-压缩空气开关阀，16-空气压缩机，17-清水输入开关阀，18-储水箱，19-除垢剂输出支管，20-清水输出支管，21-除垢输出开关阀，22-除垢循环泵，23-清水输出开关阀，24-清水泵，25-集污槽，26-电磁脉冲发生器，27-清水循环泵，28-污水沉淀器，29-进水四通管，30-第一正反清洗三通阀，31-第一正反清洗管路，32-出水四通管，33-第二正反清洗三通阀，34-第二正反清洗管路。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的换热器在线清洗装置，包括换热器1，及与换热器1电控连接的PLC操控箱；所述换热器1两侧分别设置有介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口；所述介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口分别连接有介质进料管2、介质出料管3、进水管4和出水管5；所述进水管4通过进水三通阀6连接有清洗输入总管7；所述出水管5通过出水三通阀8连接清洗输出总管9；

所述清洗输入总管7上依次并联有除垢剂输入支管10、压缩空气输入支管11和清水输入支管12；所述除垢剂输入支管10其一端通过除垢输入开关阀13与清洗输入总管7连接，其另一端连接至装有除垢剂的除垢槽14；所述压缩空气输入支管11其一端通过压缩空气开关阀15与清洗输入总管7连接，其另一端连接至空气压缩机16；所述清水输入支管12其一端通过清水输入开关阀17与清洗输入总管7连接，其另一端连接至装有清水的储水箱18；

所述清洗输出总管9上依次并联有除垢剂输出支管19和清水输出支管20；所述除垢剂输出支管19其一端通过除垢输出开关阀21与清洗输出总管9连接，其另一端经除垢循环泵22连接至除垢槽14；所述清水输出支管20其一端通过清水输出开关阀23与清洗输出总管9连接，其另一端经清水泵24连接至集污槽25；

所述进水三通阀6、出水三通阀8、除垢输入开关阀13、压缩空气开关阀15、空气压缩机16、清水输入开关阀17、除垢输出开关阀21、除垢循环泵22、清水输出开关阀23和清水泵24分别与PLC操控箱电控连接。

所述PLC操控箱由PLC控制器及其最小控制单元组成。

实施例2：

如图2所示，本实用新型的换热器在线清洗装置，其结构与实施例1基本相同，其中，所述清洗输入总管7上安装有与PLC操控箱电连接的电磁脉冲发生器26；所述压缩空气输入支管11和清水输入支管12分别经电磁脉冲发生器26与清洗输入总管7连接。

实施例3：

如图3所示，本实用新型的换热器在线清洗装置，其结构与实施例1基本相同，其中，所述清水输出支管20其背离清洗输出总管9一端依次经清水循环泵27和污水沉淀器28连接至储水箱18；所述清水循环泵27与PLC操控箱电连接。

实施例4：

如图4所示，本实用新型的换热器在线清洗装置，其结构与实施例1基本相同，其中，所述进水管4依次经进水四通管29和第一正反清洗三通阀30与清洗输入总管7连接；所述第一正反清洗三通阀30其另一出口通过第一正反清洗管路31与出水四通管32其第四管口连接；所述出水管5依次经出水四通管32和第二正反清洗三通阀33与清洗输出总管9连接；所述第二正反清洗三通阀33其另一出口通过第二正反清洗管路34与进水四通管29其第四管口连接；所述第一正反清洗三通阀30和第二正反清洗三通阀33分别与PLC操控箱电控连接。

实施例5：

如图5所示，本实用新型的换热器在线清洗装置，其结构与实施例2基本相同，其中，所述进水管4依次经进水四通管29和第一正反清洗三通阀30与清洗输入总管7连接；所述第一正反清洗三通阀30其另一出口通过第一正反清洗管路31与出水四通管32其第四管口连接；所述出水管5依次经出水四通管32和第二正反清洗三通阀33与清洗输出总管9连接；所述第二正反清洗三通阀33其另一出口通过第二正反清洗管路34与进水四通管29其第四管口连接；所述第一正反清洗三通阀30和第二正反清洗三通阀33分别与PLC操控箱电控连接。

本实用新型的换热器在线清洗装置，清洗时，切换进水三通阀和出水三通阀，使得进水管与清洗输入总管联通，出水管与清洗输出总管联通；先打开除垢剂输入支管上的除垢输入开关阀、压缩空气输入支管的压缩空气开关阀和空气压缩机及除垢剂输出支管上的除垢输出开关阀和除垢循环泵，利用除垢循环泵将除垢剂通过除垢槽依次经除垢剂输入支管、清洗输入总管和进水管泵送至换热器中，并依次经换热器的出水管、清洗输出总管和除垢剂输出支管循环输送至除垢槽，使得除垢剂能够与换热器中的锈垢和杂质接触，发生酸碱化学反应，并将部分反应产物通过除垢剂带出换热器；压缩空气通过压缩空气输入支管和进入清洗输入总管的除垢剂混合，并将除垢剂压送至换热器中，利用压缩空气的气流带动除垢剂在换热器中流动，增强除垢剂与换热器内壁的冲击，提高清洗效果，且缩短了清洗时间；之后，关闭除垢剂输入支管上的除垢输入开关阀及除垢剂输出支管上的除垢输出开关阀和除垢循环泵；打开清水输入支管的清水输入开关阀及清水输出支管的清水输出开关阀和清水泵，利用清水泵将清水通过储水箱依次经清水输入支管、清洗输入总管和进水管泵送至换热器中，并依次经换热器的出水管、清洗输出总管和清水输出支管输出至集污槽中（还可将清洗换热器后的污水经过污水沉淀器沉淀后循环输送至储水箱，提高清水利用率，节省水源），使得与除垢剂反应的剩余产物能够在清水和压缩空气气流的带动下排出换热器，减少除垢剂在换热器中的残留，且避免传统化学清洗中污垢二次沉积结垢，清洗效果好；清洗后，关闭清水输入支管的清水输入开关阀及清水输出支管的清水输出开关阀和清水泵，单独开启空气压缩机，利用空气压缩机的高压气流将管路中残留的液体排出，直至无液体排出后关闭压缩空气输入支管的压缩空气开关阀和空气压缩机即可；

还可在清洗输入总管安装电磁脉冲发生器，将压缩空气经压缩空气输入支管输送至电磁脉冲发生器的气源进口并与通过清水输入支管输入至电磁脉冲发生器的水源进口的清水进行混合，通过PLC操控箱控制电磁脉冲发生器发射不同频率和波长的物理大气的压力电子脉冲，将水气混合物经清洗输入总管和进水管输送至换热器中，对换热器内壁进行冲刷和震动，从而使得换热器管路中的锈垢和杂质能够与换热器内壁完全脱离，并经出水管、清洗输出总管和清水输出支管排出至集污槽中进行收集和处理，其中，电磁脉冲发生器用于混合清水和压缩空气，并能够根据清洗需要发射不同频率和波长的物理脉冲波，电磁脉冲发生器为现有技术设备，在此不再详述其具体结构及其工作原理；

另外，采用多次正反冲洗，可将换热器中的杂质清理干净，清洗效果好；正向冲洗时，切换第一正反清洗三通阀和第二正反清洗三通阀，使得进水管通过进水四通管与清洗输入总管联通，出水管通过出水四通管与清洗输出总管联通；反向冲洗时，切换第一正反清洗三通阀和第二正反清洗三通阀，使得进水管通过进水四通管经第一正反清洗管路和第二正反清洗三通阀与清洗输出总管联通，出水管通过出水四通管经第二正反清洗管路和第一正反清洗三通阀与清洗输入总管联通；

还可将正反冲洗方式与脉冲清洗方式结合，清洗效果更佳。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种换热器在线清洗装置，包括换热器，及与换热器电控连接的PLC操控箱；所述换热器两侧分别设置有介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口；所述介质进口、介质出口、冷却水进口和冷却水出口分别连接有介质进料管、介质出料管、进水管和出水管；其特征在于：所述进水管通过进水三通阀连接有清洗输入总管；所述出水管通过出水三通阀连接清洗输出总管；

所述清洗输入总管上依次并联有除垢剂输入支管、压缩空气输入支管和清水输入支管；所述除垢剂输入支管其一端通过除垢输入开关阀与清洗输入总管连接，其另一端连接至装有除垢剂的除垢槽；所述压缩空气输入支管其一端通过压缩空气开关阀与清洗输入总管连接，其另一端连接至空气压缩机；所述清水输入支管其一端通过清水输入开关阀与清洗输入总管连接，其另一端连接至装有清水的储水箱；

所述清洗输出总管上依次并联有除垢剂输出支管和清水输出支管；所述除垢剂输出支管其一端通过除垢输出开关阀与清洗输出总管连接，其另一端经除垢循环泵连接至除垢槽；所述清水输出支管其一端通过清水输出开关阀与清洗输出总管连接，其另一端经清水泵连接至集污槽；

所述进水三通阀、出水三通阀、除垢输入开关阀、压缩空气开关阀、空气压缩机、清水输入开关阀、除垢输出开关阀、除垢循环泵、清水输出开关阀和清水泵分别与PLC操控箱电控连接。

2.根据权利要求1所述的换热器在线清洗装置，其特征在于：所述PLC操控箱由PLC控制器及其最小控制单元组成。

3.根据权利要求1所述的换热器在线清洗装置，其特征在于：所述清洗输入总管上安装有与PLC操控箱电连接的电磁脉冲发生器；所述压缩空气输入支管和清水输入支管分别经电磁脉冲发生器与清洗输入总管连接。

4.根据权利要求1所述的换热器在线清洗装置，其特征在于：所述清水输出支管其背离清洗输出总管一端依次经清水循环泵和污水沉淀器连接至储水箱；所述清水循环泵与PLC操控箱电连接。

5.根据权利要求1所述的换热器在线清洗装置，其特征在于：所述进水管依次经进水四通管和第一正反清洗三通阀与清洗输入总管连接；所述第一正反清洗三通阀其另一出口通过第一正反清洗管路与出水四通管其第四管口连接；

所述出水管依次经出水四通管和第二正反清洗三通阀与清洗输出总管连接；所述第二正反清洗三通阀其另一出口通过第二正反清洗管路与进水四通管其第四管口连接；

所述第一正反清洗三通阀和第二正反清洗三通阀分别与PLC操控箱电控连接。

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