CN102234162A - 一种双流单泵流体处理设备 - Google Patents
一种双流单泵流体处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102234162A CN102234162A CN 201010157193 CN201010157193A CN102234162A CN 102234162 A CN102234162 A CN 102234162A CN 201010157193 CN201010157193 CN 201010157193 CN 201010157193 A CN201010157193 A CN 201010157193A CN 102234162 A CN102234162 A CN 102234162A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid
- pipeline
- control valve
- valve
- another termination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种双流单泵流体处设备，主要包含有：流体入口控制阀，运行泵入口三通，运行泵，运行泵出口三通，运行入口控制阀，流体处理设备，运行出口控制阀，反冲流体入口控制阀，反冲入口控制阀，反冲出口控制阀，排污管道，排气阀，其主要特征在于：本单泵正压运行带反冲系统的流体处理设备在反冲时可用第二种流体进行反冲运行。本发明由于采用了一种新的结构，使单泵正压运行带反冲洗处理的流体处理设备可使用第二种流体对流体处理设备进行反冲洗，特别在工业循环水(冷媒水)系统中，采用本系统的水进行反冲洗本来就是一种浪费，还有可能因循环水太浊，而损坏水处理设备，所以应采用更清洁的反冲流体(自来水)进行反冲洗，从而达到节能增效的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体净化设备，特指一种双流单泵流体处理设备，可广泛用于工业循环水，民用循环水、制药、化工、轻工、食品加工，中央空调、电力、环境工程、医疗、冶金等领域。
背景技术
在现代化工业循环水系统中，所有单泵带反冲系统的正压式流体处理设备，都没有考虑用第二种流体进行反冲，这样使单泵带反冲洗的设计使用方案受到制约，用本身系统的水进行反冲洗特别在中央空调系统冷媒水中本身就是一种能源的浪费，本发明在单泵带反冲系统正压式的流体处理设备的运行泵入口管道前安装了一个三通和二个控制阀解决了这一问题，使单泵带反冲系统的正压式流体处理设备能用更清洁的水进行反冲洗，保证了设备的反冲洗效果，减少了冷媒水的排放，达到了节能的目的。
发明内容
发明的目的：
本发明是提供一种双流单泵带反冲系统正压式运行的流体处理设备，该设备主要是在单泵带反冲系统正压式运行的流体处理设备运行泵入口管道上加一个三通和二个控制阀，这样的结构使设备在正压反冲洗时能得到更清洁的反清洗流体，保证反冲洗的效果，同时节约原循环水系统内的冷媒水，达到节能的目的。
技术方案
在结构图1中管道(11)与管道(13)都在同一等压腔室，根据流体的特点管道(11)与管道(13)可在待处理腔室上拥有同一个开口，管道(11)可安装在管道(13)上，管道(13)也可安装在管道(11)上，现将管道(13)安装在管道(11)上，其余结构不变，产生结构图2，其各阀、泵的逻辑工作顺序与本发明结构图1完全一致，在工业循环系统中的循环管道上，将结构图2并联到循环管道上做成一种旁流水处理设备方案：循环管道H上开口接流体入口管道(1)，管道(1)另一端接流体入口控制阀(2)，阀(2)另一端接流体入口控制阀出口管道(3)，管道(3)另一端接运行泵入口三通(4)，三通(4)其中一个开口一端接运行泵入口管道(5)，管道(5)另一端接运行泵(6)，泵(6)另一端接运行泵出口管道(7)，管道(7)另一端接运行泵出口三通(8)，三通(8)其中一个开口接运行入口控制阀入口管道(9)，管道(9)另一端接运行入口控制阀(10)，阀(10)另一端接运行入口管道(11)，管道(11)另一端接流体处理设备(12)待处理腔室，然后从流体处理设备(12)已处理腔室上开口接运行出口管道(22)，管道(22)接运行出口控制阀(23)，阀(23)接流体出口管道(24)，管道(24)另一端返回接循环管道(H)；反冲流体入口管道(16)接反冲流体入口控制阀(17)，阀(17)接反冲流体入口控制阀出口管道(18)，管道(18)接运行泵入口三通(4)的余下一个开口；同时反冲管道(19)接运行泵出口三通(8)余下的一个开口，管道(19)另一端接反冲入口控制阀(20)，阀(20)另一端接反冲入口管道(21)，管道(21)另一端接流体处理设备(12)已处理腔室，从流体处理设备(12)待处理腔室上开口接运行入口管道(11)，在运行入口管道(11)上开口接反冲出口管道(13)，〔因管道(11)与管道(13)在同一等压腔室上、故可共同拥有一个开口〕，管道(13)另一端接反冲出口控制阀(14)，阀(14)另一端接排污管道(15)；然后在流体处理设备最高位置安装排气阀(25)。以上为该发明并联在循环水系统中作为一种旁流水处理设备使用时的技术方案。
在食品、医药、环境工程等其它领域，本发明也可直接串联到各运行系统中作为直流式流体处理设备使用。
本发明在单泵带反冲洗正压运行的流体处理设备中有一大创新：
1.本发明在运行泵入口管道前加了一个三通，并增加了二个控制阀，其一个为流体入口控制阀，另一个为反冲流体入口控制阀，这样使反冲洗时流体处理设备不会使用本系统内的流体，而是选用更加清洁的流体作为设备的反冲流体，特别在工业循环水系统(中央空调)的媒水中，或民用供暖系统中，如果用本系统的媒水作反冲洗也是一种能源的浪费，故经改进后可节约大量的冷媒水，达到节能的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构图
图2是本发明在工业循环水系统中作为并联方式的一种旁流水处理设备应用结构图。
图3是本发明作为直流水处理设备串联在环境工程系统中的应用结构图
图4是本发明作为直流流体处理设备串联在环境工程系统中对气体(空气)进行处理的应用结构图。
具体实施方式：
图1中，流体入口管道(1)，流体入口控制阀(2)，流体入口控制阀出口管道(3)，运行泵入口三通(4)，运行泵入口管道(5)，运行泵(6)，运行泵出口管道(7)，运行泵出口三通(8)，运行入口控制阀入口管道(9)，运行入口控制阀(10)，运行入口管道(11)，流体处理设备(12)，反冲出口管道(13)，反冲出口控制阀(14)，排污管道(15)，反冲流体入口管道(16)，反冲流体入口控制阀(17)，反冲流体入口控制阀出口管道(18)，反冲管道(19)，反冲入口控制阀(20)，反冲入口管道(21)，运行出口管道(22)，运行出口控制阀(23)，流体出口管道(24)，排气阀(25)。(处理的流体为气体则改排气阀为排水阀)。
在图1中，流体入口管道(1)接流体入口控制阀(2)，阀(2)另一端接流体入口控制阀出口管道(3)，管道(3)另一端接运行泵入口三通(4)，三通(4)其中一个开口接运行泵入口管道(5)，管道(5)另一端接运行泵(6)，泵(6)另一端接运行泵出口管道(7)，管道(7)另一端接运行泵出口三通(8)，三通(8)其中一个开口接运行入口控制阀入口管道(9)，管道(9)另一端接运行入口控制阀(10)，阀(10)另一端接运行入口管道(11)，管道(11)另一端接流体处理设备(12)待处理腔室，然后从流体处理设备(12)待处理腔室上开口接反冲出口管道(13)，管道(13)接反冲出口控制阀(14)，阀(14)另一端接排污管道(15)；再将反冲流体入口管道(16)接反冲流体入口控制阀(17)，阀(17)另一端接反冲流体入口控制阀出口管道(18)，管道(18)另一端接运行泵入口三通(4)余下一个开口；再将运行泵出口三通(8)余下一个开口接反冲管道(19)，管道(19)另一端接反冲入口控制阀(20)，阀(20)另一端接反冲入口管道(21)，管道(21)另一端接流体处理设备(12)已处理腔室；再从流体处理设备(12)已处理腔室上开口接运行出口管道(22)，管道(22)接运行出口控制阀(23)，阀(23)接流体出口管道(24)；最后将排气阀(25)安装在流体处理设备(12)最高位置。整台设备组装完毕。(处理的流体为气体，则改排气阀为排水阀(25)，并安装在流体处理设备(12)最低位置。)
本发明在工业循环水系统中是这样实施的：
1.本发明在工业循环水系统中的运行与控制：
如图2.当要对工业循环水系统中的水进行净化处理时，关闭阀(14)、阀(17)、阀(20)，开启阀(2)，阀(10)，阀(23)，再启动运行泵(6)，循环水从循环水系统管道H中流入管道(1)经由→阀(2)→管道(3)→三通(4)→管道(5)→泵(6)→管道(7)→三通(8)→管道(9)→阀(10)→管道(11)→流体处理设备(12)待处理腔室→流体处理设备(12)已处理腔室→管道(22)→阀(23)→管道(24)→返回循环管道H，经处理后的水不断汇入循环管道H，从而使循环管道H内的杂质，黏泥、悬浮物、微生物、菌类等含量不断降低，使其不易沉积在热交换系统表面，保证整个循环水系统的热交换效率，从而达到节能的目的。
2、本发明在工业循环水系统中的反冲洗过程：
如图2所示，当本发明设备运行一段时间后，流体处理设备(12)内杂质会增多，设备待处理腔室与设备已处理腔室压差会上升，设备运行效率下降，需要反冲洗恢复设备运行效率，这时关闭泵(6)、阀(2)、阀(10)、阀(23)，再开启阀(17)、阀(20)、阀(14)，启动泵(6)。
这时反冲流体从管道(16)进入，经由阀(17)→管道(18)→三通(4)→管道(5)→泵(6)→管道(7)→三通(8)→管道(19)→阀(20)→管道(21)→流体处理设备(12)已处理腔室→流体处理设备(12)待处理腔室→管道(13)→阀(14)→管道(15)，待清水流出后，整个反冲洗完成，在流体处理设备(12)中的杂质被排出循环系统，本流体处理设备效率得到恢复。
本发明作为直流式流体处理设备串联到环境工程系统中是这样实施的：
如图(3)所示：因管道(11)与管道(13)在同一等压腔室上，根据流体的特点，管道(13)与管道(11)可拥有同一个开口，管道(11)可安装在管道(13)上，管道(13)可安装在(11)上，在图3中将管道(13)安装在管道(11)上，E1为单向止回阀，F1为Y型过滤器，其余结构不变，所产生的图3结构与本发明结构图1的结构中在设备运行过程中各种阀门，泵在工作时的逻辑顺序关系完全一致。
1、本发明在环境工程中作为串联直流式流体处理设备是这样运行的，如图3池塘G中的水需要进行处理时，关闭阀(14)、阀(17)、阀(20)，开启阀(2)、阀(10)、阀(23)，再开启泵(6)。
池塘中的水经单向止回阀E1→Y型过滤F1→管道(1)流经→阀(2)→管道(3)→三通(4)→管道(5)→泵(6)→管道(7)→三通(8)→管道(9)→阀(10)→管道(11)→流体处理设备(12)→管道(22)→阀(23)→管道(24)→返回池塘G
这时池塘G中的各种悬浮物，藻类、菌类等杂质被截留在流体处理设备(12)内，随着工作时间的推移，池塘内水质变清。
2、本发明在环境工程中作为串联直流式流体处理设备的反冲洗过程：
如图3所示，本发明在工作一段时间后，流体处理设备(12)内杂质会越来越多，待处理腔室与已处理腔室之间压差增大，流体处理设备(12)的工作效率下降，设备需要反冲洗恢复使用效率，这时应先停止泵(6)，关闭阀(2)、阀(10)、阀(23)，再开启阀(14)、阀(17)、阀(20)，启动泵(6)。
反冲流体从管道(16)进入，经由阀(17)→管道(18)→三通(4)→管道(5)→泵(6)→管道(7)→三通(8)→管道(19)→阀(20)→管道(21)→流体处理设备(12)→管道(13)→阀(14)→排污管道(15)，一直到流出清水后反冲洗完毕。整个反冲洗过程完成，在流体处理设备(12)内杂质被排出系统，水处理效率得到恢复。
本发明在气体(空气)中作为串联流体处理设备是这样实施的：
1.如图4，因管道(13)与管道(11)在同一等压腔室，管道(21)与管道(22)也在同一等压腔室；管道(13)与管道(11)可共同拥有一个开口，管道(21)与管道(22)也可共有一个开口，现将管道(13)安装在管道(11)上，〔管道(11)也可安装在管道(13)上〕，管道(22)安装在管道(21)上〔管道(21)也可安装在管道22上〕。将管道(1)接房间M送风管T1，管道(24)接房间M回风管道T2，将结构图1排气阀(25)改为排水阀(25)，并安装在流体处理设备(12)最底位置，其余结构不变，产生结构图4，其结构图4在工作时各阀门和泵的逻辑顺序与本发明结构图1完全一致。
当房间M内的空气被污染需要净化时，先停止泵(6)，关闭阀(14)、阀(17)、阀(20)，开启阀(2)、阀(10)、阀(23)，再启动泵(6)，这时房间M内空气进入送风管道T1，经由管道(1)→阀(2)→管道(3)→三通(4)→管道(5)→泵(6)→管道(7)→三通(8)→管道(9)→阀(10)→管道(11)→流体处理设备(12)→管道(21)→管道(22)→阀(23)→管道(24)→管道T2→返回房单M，空气不断循环房间M内空气得到净化。
2、本发明在空气中反冲过程：
如图4所示，本发明在工作一段时间后，流体处理设备(12)内灰尖及各种杂质越来越多，待处理腔室与已处理腔室压差越来越大，设备运行净化效率下降，需要反冲过程来恢复设备工作效率，这时停止泵(6)，关闭阀(2)、阀(10)、阀(23)，开启阀(14)、阀(17)、阀(20)，再启动泵(6)，这时反冲流体进入管道(16)，经由阀(17)→管道(18)→三通(4)→管道(5)→泵(6)→管道(7)→三通(8)→管道(19)→阀(20)→管道(21)→流体处理设备(4)→管道(11)→管道(13)→阀(14)→排污管道(15)→回收池W，等待清洁空气流出，整个反冲过程完成。
Claims (3)
1.一种双流单泵流体处理设备，主要包含有：流体入口控制阀，运行泵入口三通，运行泵，运行泵出口三通，运行入口控制阀，流体处理设备，运行出口控制阀，反冲流体入口控制阀，反冲入口控制阀，反冲出口控制阀，排污管道，排气阀，其特征在于：单泵正压运行带反冲洗的流体处理设备可用第二种流体进行反冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种双流单泵流体处理设备，其特征在于：在单泵反冲正压的流体处理设备运行泵入口管道上安装了一个运行泵入口三通，运行泵入口三通的一个开口接流体入口控制阀出口管道，控制阀出口管道另一端接流体入口控制阀；运行泵入口三通的另一个开口接反冲流体入口控制阀出口管道，反冲流体控制阀出口管道另一端接反冲洗入口控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种双流单泵流体处理设备，其特征在于：流体入口管道(1)接流体入口控制阀(2)，阀(2)另一端接流体入口控制阀出口管道(3)，管道(3)另一端接运行泵入口三通(4)，三通(4)其中一个开口接运行泵入口管道(5)，管道(5)另一端接运行泵(6)，泵(6)另一端接运行泵出口管道(7)，管道(7)另一端接运行泵出口三通(8)，三通(8)其中一个开口接运行入口控制阀入口管道(9)，管道(9)另一端接运行入口控制阀(10)，阀(10)另一端接运行入口管道(11)，管道(11)另一端接流体处理设备(12)待处理腔室，然后从流体处理设备(12)待处理腔室上开口接反冲出口管道(13)，管道(13)另一端接反冲出口控制阀(14)，阀(14)另一端接排污管道(15)；反冲流体入口管道(16)接反冲流体入口控制阀(17)，阀(17)另一端接反冲流体入口控制阀出口管道(18)，管道(18)另一端接运行泵入口三通(4)的余下一个开口；同时反冲管道(19)接运行泵出口三通(8)余下的一个开口，管道(19)另一端接反冲入口控制阀(20)，阀(20)另一端接反冲入口管道(21)，管道(21)另一端接流体处理设备(12)已处理腔室，从流体处理设备(12)已处理腔室上开口接运行出口管道(22)，管道(22)接运行出口控制阀(23)，阀(23)另一端接流体出口管道(24)；在流体处理设备(4)最高位置装排气阀(25)。(处理的流体为气体，则将排气阀改为排水阀安装在流体处理设备(4)最低位置)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010157193 CN102234162A (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种双流单泵流体处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010157193 CN102234162A (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种双流单泵流体处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102234162A true CN102234162A (zh) | 2011-11-09 |
Family
ID=44885346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010157193 Pending CN102234162A (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种双流单泵流体处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102234162A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112223907A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种全自动供墨和清洗的墨站 |
| CN113598635A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-05 | 深圳市礼家电器科技有限公司 | 果蔬清洗机的集污排污清洗装置及其方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2712430Y (zh) * | 2004-04-13 | 2005-07-27 | 深圳市金铃水工业自动化系统有限公司 | 一种滤池气水反冲洗装置 |
| CN2853774Y (zh) * | 2005-07-22 | 2007-01-03 | 北京工业大学 | 回用水紫外线消毒装置 |
| CN101185847A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-05-28 | 姜洪达 | 陶瓷膜反冲洗方法 |
-
2010
- 2010-04-28 CN CN 201010157193 patent/CN102234162A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2712430Y (zh) * | 2004-04-13 | 2005-07-27 | 深圳市金铃水工业自动化系统有限公司 | 一种滤池气水反冲洗装置 |
| CN2853774Y (zh) * | 2005-07-22 | 2007-01-03 | 北京工业大学 | 回用水紫外线消毒装置 |
| CN101185847A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-05-28 | 姜洪达 | 陶瓷膜反冲洗方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112223907A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种全自动供墨和清洗的墨站 |
| CN112223907B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-08 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种全自动供墨和清洗的墨站 |
| CN113598635A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-05 | 深圳市礼家电器科技有限公司 | 果蔬清洗机的集污排污清洗装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201620088U (zh) | 一种双泵流体处理设备 | |
| CN103115521B (zh) | 列管式换热器在线清洗装置及清洗方法 | |
| CN201762121U (zh) | 一种双泵全负压流体处理设备 | |
| CN217926569U (zh) | 一种可移动式液压管路清洗装置 | |
| CN201793389U (zh) | 一种单泵反冲负压流体处理设备 | |
| CN201793387U (zh) | 一种单泵全负压流体处理设备 | |
| CN201793391U (zh) | 一种双泵反冲负压流体处理设备 | |
| CN102234162A (zh) | 一种双流单泵流体处理设备 | |
| CN103629837A (zh) | 一种可在线清洗与自动除污的高效污水换热系统 | |
| CN201620087U (zh) | 一种单泵流体处理设备 | |
| CN201713404U (zh) | 循环冷却水处理装置 | |
| CN209406069U (zh) | 一种酶制剂产品膜浓缩及膜元件清洗装置 | |
| CN204486400U (zh) | 一种提取工艺中的多功能可回收清洗集成装备 | |
| CN208431963U (zh) | 一种具有除垢功能的太阳能热水器 | |
| CN208245395U (zh) | 一种换热器快速清洗装置 | |
| CN207913978U (zh) | 自清洗双流雾化喷枪 | |
| CN102234141B (zh) | 一种单泵运行负压流体处理设备 | |
| CN102234139B (zh) | 一种单泵反冲负压流体处理设备 | |
| CN102234142B (zh) | 一种双泵反冲负压流体处理设备 | |
| CN201793390U (zh) | 一种单泵运行负压流体处理设备 | |
| CN201793388U (zh) | 一种双泵运行负压流体处理设备 | |
| CN2853779Y (zh) | 冷却塔水质处理装置 | |
| CN102234138B (zh) | 一种双泵全负压流体处理设备 | |
| CN105063733B (zh) | 一种垂直电镀生产设备 | |
| CN220687706U (zh) | 一种液压油箱在线滤油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111109 |