CN201620088U - 一种双泵流体处理设备 - Google Patents

Abstract

一种双泵流体处理设备主要包含有：运行泵、运行入口控制阀、流体处理设备、运行出口控制阀、反冲出口控制阀、排污管道和各种检测设备，其特征在于：反冲泵和反冲入口控制阀组成的反冲系统入口部分安装在流体处理设备的已处理腔室上。本实用新型由于在流体处理设备上，将带有反冲泵的反冲系统安装在流体处理设备已处理腔室上，采用双泵独特的运行方法，从而使运行入口管道与运行出口管道和反冲系统的出口与入口管道产生了多种的组合方式，并解决了运行系统，与反冲系统不能共用一个泵的问题，使各种黏泥、悬浮物等更容易排出流体处理设备系统内，能更快恢复各种过滤、吸附、离子交换材料的效率，同时提供多种施工和设计方案。

Description

一种双泵流体处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种流体净化设备，特指一种双泵流体处理设备，可广泛使用于工业循环水、制药、化工、民用循环水、环境工程、食品加工、中央空调等领域。

背景技术

在环境工程循环水系统中，所有水处理设备都无反冲洗过程，因环境工程的水处理设备一般都只安装一台运行泵(或潜水泵)，而没有考虑到设备的反冲洗过程，因运行泵(潜水泵)都安装在池塘或喷泉的底部，反冲洗管道及控制阀门安装非常不方便，采用双泵设计方案，解决了反冲洗水可用高纯度的自来水，并采用一套独立的反冲系统，从而使设备吸附、过滤、离子交换材料的使用工作时间大大延长，并减少更换过滤、吸附、离子交换材料的次数。

发明内容

发明目的：

本实用新型的目的是提供一种双泵流体处理设备，该套设备主要是采取生物工程原理，将要处理的流体中各种杂质经过各种吸附、过滤、离子交换材料将其除去，然后经过反冲系统，将其排出，有效的提高了吸附、过滤、离子交换材料的使用寿命与设备的使用效率，减少设备维护及更换吸附、过滤、离子交换材料的时间，大大增加了设备的工作时间。

技术方案：

在环境工程的循环水系统中，安装上双泵流体处理设备，根据结构图1做成一台全自动双泵流体处理反冲器，在流体处理器顶端安装排气阀，将该台设备直接串联到环境工程的循环水系统中，运行泵采用潜水泵，反冲洗泵选用立式管道泵。(也可将立式管道泵改为高压水塔取代)。

在环境工程循环水系统上(特指景观鱼池)接流体入口管道，流体入口管道另一端接运行泵(潜水泵)，运行泵另一端接运行泵联结管道，运行泵联结管道另一端接运行入口控制阀，运行入口控制阀另一端接运行入口管道，运行入口管道另一端接流体处理设备待处理腔室，然后从流体处理设备已处理腔室接流体运行出口管道，运行出口管道另一端接运行出口控制阀，运行出口控制阀另一端接流体出口管道，以上便组成双泵流体处理设备运行系统部分；反冲系统部分是这样组成的：反冲管道一端接反冲泵，反冲泵另一端接反冲泵联结管道，反冲泵联结管道另一端接反冲入口控制阀，反冲入口控制阀另一端接反冲入口管道，反冲入口管道另一端接流体处理设备已处理腔室，然后从流体处理设备待处理腔室接反冲出口管道，反冲出口管道另一端接反冲出口控制阀，反冲出口控制阀另一端接排污管道。并同时将各压力传感器、温度传感器、流量传感器、水质检测仪安装在设备的管路上，将数据资料输送到PC或PLC上，用微机系统统一控制。

在工业循环水系统中，安装有各种检测系统的双泵流体处理设备可并联到主管道的循环系统上，成为一台旁流式全自动双泵流体处理设备。如图3。

本实用新型运用在各种液体净化系统中，有一大创新，即采用了二台工作泵，一台工作泵为运行泵，一台工作泵为反冲洗泵，由于采用了二台工作泵的设计，并产生多种外型布管的设计方案，施工方案，解决了运行泵和反冲洗不能合二为一时的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本实用新型的设备结构图。

图2是本实用新型在环境工程系统中的具体实施安装结构图。

图3是本实用新型图1结构图在工业循环水系统中的具体实施安装结构图。

图4是本实用新型图1结构图在气体工程中的具体实施安装结构图。

具体实施方式：

图1中，F1为运行泵单向阀，E1为运行泵Y型过滤器，流体入口管道(1)，运行泵(2)，运行泵联结管道(3)，运行入口控制阀(4)，运行入口管道(5)，流体处理设备(6)，反冲出口管道(7)，反冲出口控制阀(8)，排污管道(9)，F2为反冲泵单向阀，E2为反冲泵Y型过滤器，反冲管道(10)，反冲泵(11)，反冲泵联结管道(12)，反冲入口控制阀(13)，反冲入口管道(14)，运行出口管道(15)，运行出口控制阀(16)，流体出口管道(17)，排气阀(18)。

在图1中，压力传感器A1，温度传感器B1安装在管道(3)上，水质检测仪D1、、流量传感器C1安装在管道(5)上，压力传感器A2、温度传感器B2安装在管道(12)上，流量传感器C2安装在管道(14)上、水质检测仪D2安装在管道(15)上。各仪器仪表所取得的数据全部输入PC或PCL，组成自控部分。

在图1中，F1一端接E1，E1另一端接管道(1)，管道(1)另一端接运行泵(2)，运行泵2另一端接管道3，管道3另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀4另一端接管道5，管道5另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，待处理腔室接反冲出口管道(7)，管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)，并在待处理腔室最高处安装排气阀(18)。以上组成双泵流体处理设备待处理腔室外部结构排列；双泵流体处理设备已处理腔室外部结构如下：F2一端接E2，E2另一端接管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲泵(11)，反冲泵(11)另一端接反冲泵联结管道(12)，反冲泵联结管道(12)另一端接反冲入口控制阀(13)，反冲入口控制阀(13)另一端接反冲入口管道(14)，反冲入口管道(14)另一端接流体处理设备(6)的已处理腔室，然后在流体处理设备(6)已处理腔室开口接运行出口管道(15)，运行出口管道(15)另一端接运行出口控制阀(16)，运行出口控制阀(16)另一端接流体出口管道(17)。所有阀门改用电动阀。

以上便完成一台全自动双泵流体处理设备组成。

如图2，环境工程的净化系统中，双泵流体处理反冲器可直接串联在循环水系统的管路上。因管道(5)与管道(7)在同一个等压腔室上，故可以将管道(7)安装在管道(5)上，也可以将管道(5)安装在管道(7)上。同理，因管道(15)与管道(14)在同一等压腔室上，管道(15)可安装在管道(14)上，管道(14)也可安装在管道(15)上，现将管道(7)安装在管道(5)上，其产生结构图2各阀门逻辑顺序与图1一致。

本实用新型在环境工程系统中是这样实施的：

1、如图2，当阀(4)、阀(16)处于开启状态，阀(13)、阀(8)关闭时，启动运行泵(2)。池塘G中水经管道1流经→(潜水泵)运行泵2→管道3→阀4→管道5→流体处理设备(6)待处理腔室→流体处理设备(6)已处理腔室→管道15→阀16→管道17(返回池塘)。经处理后的水汇入池塘，池塘水的浑浊度降低，而使各种杂质、悬浮物、微生物、菌类等不易大量繁殖，而造成环境恶化，达到改变生态环境的目的。

2、本实用新型在环境工程系统中的反冲过程如图2所示，当流体处理设备(6)内的杂质过多时，设备需要反冲洗，阀(4)、阀(16)关闭，运行泵(2)停止；阀(13)，阀(8)打开，再启动反冲泵(11)。

反冲水从管道10→反冲泵(11)→管道(12)→阀(13)→管道(14)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→管道(9)，各种杂质、悬浮物、微生物等排出环境工程系统中，冲洗完成后设备进入下一个循环。

因长时间使用会有大量气体在系统中留在流体处理设备(6)的最高位置，所以要通过排气阀(18)经常排气，以保证设备的正常运行。

一台全自动直流式双泵流体处理反冲器在环境工程中是这样运行的。

1、如图2、池塘G中的水、水质已不太好，这时启动设备，PC或PLC则指令阀(13)、阀(8)关闭、反冲泵(11)关闭，阀(4)、阀(16)打开、运行泵(2)(潜水泵)启动。

数分钟后，水质检测仪D1抽取水样，取得数据后，输往PC或PLC，如果水质达标，则设备在一段时间后停止，水质如果不达标准，设备进入运行。

池塘G中水经→管道1→运行(潜水)泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(15)→阀(16)→管道(17)返回池塘。

2、反冲洗过程是这样实施的：当压力传感器A1的压力上升到一定值时，流量传感器C1流量从大变小到-定值，则信号传至PC或PLC，由PC或PLC指令阀(4)、阀(16)关闭，运行泵(2)(潜水泵)停止，同时开启阀(13)、阀(8)，再启动反冲泵(11)，设备进入反冲洗过程：反冲洗水经→管道(10)→反冲洗泵(11)→管道(12)→阀(13)→管道(14)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道(9)。当压力传感器A2的压力从大变小及流量传感器C2的流量从小变大到一定值时，PC或PLC则命令反冲泵(11)停止，阀(13)、阀(8)关闭，阀(4)、阀(16)开启，运行泵(2)启动，设备进入下一个循环。

每隔一定时间，水质检测仪D1负责抽取系统中的水，将数据输入PC或PLC，确定池塘的水是否已达标准，决定是否需要连续工作。

每隔一定时间，水质检测仪D2负责检测经处理后的水是否达标，从而确定吸附材料、过滤材料、设备运行是否正常，是否要进入检修。

温度传感器B1、B2检测的温度输入PC或PLC主要是检测水泵工作温度是否正常，各阀门是否处在正常工作状态。温度过高往往是各阀门所处的工作状态不正常，设备需要调整检修。

F1、F2为单向止回阀，F1主要是当阀(4)发生错误或工作不正常设定的，如阀(4)应为关闭时没有关闭。F2主要是为阀(13)工作不正常时设定的，如阀(13)应为关闭时没有关闭，以防循环系统管道H的水倒流入反冲管道系统中。

本实用新型在工业循环水系统中是这样实施的：

图1是本实用新型的设备结构图。

图3是本实用新型在工业循环水系统中应用的结构图。

1、因管道(14)与管道(15)在同一等压腔室上，故管道(14)可安装在管道(15)的任一位置上，管道(15)也可安装在管道(14)的任一位置上，现将管道(14)安装在管道(15)上，H为工业循环水的主管道。现将管道H上开两口子安装管道(1)与管道(17)，将双泵流体处理设备并联到工业循环水系统上，做成一台旁流式双泵流体处理设备。

工业循环水主管道H上接单向阀F1，F1另一端接流体入口管道(1)，运行入口管道(1)另一端接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联接管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)待处理腔室，然后从流体处理设备(6)已处理腔室接流体运行出口管道(15)，运行出口管道(15)另一端接运行出口控制阀(16)，运行出口控制阀(16)另一端接流体出口管道(17)，流体出口管道(17)另一端接工业循环水主管道H，以上便组成双泵流体处理设备运行部份；下面介绍双泵流体处理设备反冲部份的组成：因管道(14)与管道(15)在同一等压腔室，管道(14)与管道(15)可拥有同一开口，现将管道(14)安装在管道(15)上，单向阀F2接反冲管道(10)，反冲管道(10)另一端接反冲泵(11)，反冲泵(11)另一端接反冲泵联结管道(12)，反冲泵联结管道(12)另一端接反冲入口控制阀(13)，反冲入口控制阀(13)另一端接反冲入口管道(14)，并将反冲入口管道(14)另一端安装在运行出口管道(15)上，因管道(5)与管道(7)在同一等压腔室，现将管道(7)安装在管道(5)上，而将反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)，同时在流体处理设备(6)的顶部安装排气阀(18)，整台设备安装完毕。

在工业循环水中是这样运行的：如图3：管道(1)一端安装单向阀F1后，安装在主管道H上，关闭阀(13)、阀(8)停止反冲泵(11)运行；开启阀(4)、阀(16)、运行泵(2)启动，主管道水经F1→管道(1)→运行泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(15)→阀(16)→管道(17)→返回主管道H。

2、当流体处理设备(6)内各种杂质存量过多，进行反冲洗时，关闭阀(4)、阀(16)、运行泵(2)停止，开启阀(13)、阀(8)、启动反冲泵(11)，设备进入反冲洗过程：反冲洗水进入F2→管道(10)→反冲泵(11)→管道(12)→阀(13)→管道(14)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道(9)，当排污管道出现清水后，则反冲洗泵停止，设备进入下一个循环。

本实用新型在气体中的运用是这样实施的：

1、如安装示意结构图(4)，因管道(5)与管道(7)在同一等压腔室，故管道(7)与管道(5)可拥有同一个开口，现将管道(7)安装在管道(5)上，将排气阀(18)改为排水阀，并将排水阀(18)安装在流体处理设备(6)底部，其产生的结构安装图(4)与图(1)的阀门逻辑顺序相同，关闭阀(13)、阀(8)，反冲泵(11)停止运行，开启阀(14)、阀(16)，运行泵(2)启动。被污染空气从风管T进入管道(1)流经→运行泵(2)→管道(3)→阀(4)→管道(5)→流体处理设备(6)→管道(15)→阀(16)→管道(17)→返回风管T进入房间M，空气变得干燥纯净。

2、本实用新型在气体中运用的反冲过程。如图4：

当流体处理设备(6)里面的杂质过多时，流体处理设备(6)内待处理腔室压力会变得越来越大，设备需要反冲洗，这时运行泵(2)停止，关闭阀(4)、阀(16)；开启阀(13)、阀(8)，启动反冲泵(11)，反冲高压气体从管道10经→反冲泵(11)→管道(12)→阀(13)→管道(14)→流体处理设备(6)→管道(7)→阀(8)→排污管道(9)，整个反冲过程完成，设备效率得到恢复。

Claims (7)

1.一种双泵流体处理设备，主要包含运行泵、流体处理设备，其特征在于：在流体处理设备已处理腔室上安装有带反冲泵的反冲系统。

2.根据权利要求(1)所述的一种双泵流体处理设备，其特征在于：该流体处理设备(6)由流体待处理腔室及已处理腔室组成，并在待处理腔室上安装反冲出口系统，在已处理腔室上安装带反冲泵的反冲入口系统和运行出口系统。

3.根据权利要求(1)所述的一种双泵流体处理设备，其特征在于：流体入口管道(1)接运行泵(2)，运行泵(2)另一端接运行泵联结管道(3)，运行泵联结管道(3)另一端接运行入口控制阀(4)，运行入口控制阀(4)另一端接运行入口管道(5)，运行入口管道(5)另一端接流体处理设备(6)的待处理腔室，然后从流体处理设备(6)已处理腔室接流体运行出口管道(15)，运行出口管道(15)另一端接运行出口控制阀(16)，运行出口控制阀(16)另一端接流体出口管道(17)，组成双泵流体处理设备运行系统部分；反冲系统是这样组成的：反冲管道(10)接反冲泵(11)，反冲泵(11)另一端接反冲泵联结管道(12)，反冲泵联结管道(12)另一端接反冲入口控制阀(13)，反冲入口控制阀(13)另一端接反冲入口管道(14)，反冲入口管道(14)另一端接流体处理设备(6)的已处理腔室，然后从流体处理设备(6)待处理腔室接反冲出口管道(7)，反冲出口管道(7)另一端接反冲出口控制阀(8)，反冲出口控制阀(8)另一端接排污管道(9)。

4.根据权利要求(1)所述的一种双泵流体处理设备，如果处理的流体为液体，则在该流体处理设备(6)的顶端应安装排气阀(18)，如果处理流体为气体则应在流体处理设备(6)底部位置安装排水阀。

5.根据权利要求(1)所述的一种双泵流体处理反冲器，其特征在于：该流体处理设备，可直接串联到流体系统管路中成为一台直流式双泵流体处理设备，该流体处理设备也可并联到流体系统管路上，成为一台旁流式流体处理设备。

6.根据权利要求(1)所述的一种双泵流体处理设备，其特征在于：处理的流体为液体，反冲泵(11)可被高压水塔或具备一定动能的流体所取代(如自来水)，处理的流体为气体，反冲泵(11)可被其他压缩气体取代。

7.根据权利要求(1)所述的一种双泵流体处理设备，其特征在于：管道(5)与管道(7)安装在同一等压腔室，故管道(5)与管道(7)可共同拥有一个开口，并且管道(5)可安装在管道(7)上，管道(7)也可安装在管道(5)上；同理管道(15)与管道(16)也在同一等压腔室上，管道(14)与管道(15)也可拥有同一个开口，管道(14)可安装在管道(15)上，管道(15)也可安装在管道(14)上。

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