CN219531804U - 一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，包括待清洗的凝汽器、凝汽器进水管道、凝汽器出水管道和凝汽器胶球清洗系统，该凝汽器胶球清洗系统包括胶球清洗机构和胶球供球机构；所述的胶球清洗机构包括收球网、胶球进球管道、胶球清洗釜和补水管道；所述的胶球供球机构包括胶球供球管道、收球室和胶球出球过滤网；所述的胶球供球管道连接在胶球清洗釜和收球室之间，在胶球供球管道上设置有胶球泵；所述的收球室和凝汽器出水管道之间设置有胶球出球管道；配置该清洗系统后，与传统胶球清洗系统相比，可极大地提高了凝汽器的清洗效果，减少了清洗作业期间产生的卡球现象，一定程度上的缩短了胶球坏障维修期间损耗的工期，实用性强。

Description

一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉相关设备技术领域，具体为一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统。

背景技术

一般的锅炉系统具有给水系统、冷却器系统、凝汽器系统和压力机组，各系统之间具有清洗系统，例如能利用清除锅炉内部水垢的化学药剂进行锅炉内部除垢作业的除垢系统，而对于清洁需求较高的凝汽器系统来说，常规的除垢系统并不能很好的进行除垢，例如采用凝汽器胶球清洗系统；

常规的凝汽器胶球清洗系统大致具有胶球、胶球动力部分、收球网和收球室构成；如国家专利公开号为CN203772120U的一种凝汽器胶球清洗装置，包括二次过滤器（1）、装球室（2）、胶球泵（3）、收球网（4）和胶球（5），所述二次过滤器（1）一端与循环水进口（6）连接，另一端与清水进口段（7）连接，其内部装有滤网（8），所述清水进口（7）与凝汽器（9）进口端连接，所述凝汽器（9）出口端与清水出口段（10）连接，所述清水出口段（10）内部设有所述收球网（4），所述装球室（2）一端与所述胶球泵（3）连接，另一端通过输球管路（11）与所述清水进口段（7）连接，所述胶球泵（3）另一端通过所述输球管路（11）与所述收球网（4）连接，所述清水出口段（10）与循环水出口（12）连接，所述收球网（4）由两块收球挡板（13）组成，所述两块收球挡板（13）呈倒“V”字型布置连接，其上开有小孔（14）；所述收球挡板（13）底部与所述清水出口段（10）管壁的连接处开有出球孔（15），所述出球孔（15）与所述输球管路（11）连接；

该凝汽器角球清洗装置为较为常规的凝汽器清洗设备，其原理是将凝汽器内部的杂质污垢附着在胶球的外表面上，并通过收球网及收球室将胶球回收，达到对凝汽器内部管道的清洁作业，但需要注意的是：

（1）胶球自身为质地柔软富于弹性的多气孔结构，该多孔结构易附着杂质，杂质可长期附着在胶球内部的孔道中，在通过胶球系统进行循环清洗时，位于胶球孔道内的杂质存在再次附着在凝汽器管道中的可能；

（2）输送至凝汽器后的胶球不具有冲洗/反洗工序，这使得胶球在进行清洗期间可能存在表面摩擦大，容易产生卡球状态；

因此，在胶球单次清洁结束后可对胶球进行充分冲洗显得尤为重要，这也是提高胶球对凝汽器清洗效果，并减少清洗作业期间产生卡球现象的重点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可在胶球完成单次清洗循环期间对胶球外周面及胶球孔道进行充分清洗，提高凝汽器清洗效果的具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，包括待清洗的凝汽器、连接在凝汽器进水端和凝汽器出水端上的凝汽器进水管道和凝汽器出水管道，在凝汽器进水管道和凝汽器出水管道之间设置有凝汽器胶球清洗系统，该凝汽器胶球清洗系统包括按胶球运行方向依次设置的胶球清洗机构和胶球供球机构；

所述的胶球清洗机构包括收球网、胶球进球管道、胶球清洗釜和补水管道；所述的收球网设置在凝汽器进水管道的内壁上；所述的胶球进球管道的一端伸入凝汽器进水管道内的收球网底部、另一端伸入胶球清洗釜的顶部内；所述的胶球清洗釜内设置有旋转拨动机构；所述的补水管道一端伸入凝汽器出水管道内、另一端伸入胶球清洗釜的顶部内；

所述的胶球供球机构包括胶球供球管道、收球室和胶球出球过滤网；所述的胶球供球管道连接在胶球清洗釜和收球室之间，在胶球供球管道上设置有胶球泵；所述的收球室和凝汽器出水管道之间设置有胶球出球管道；所述的胶球出球过滤网设置在凝汽器出水管道内并位于补水管道进口端和胶球出球管道出口端之间。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，所述的胶球清洗釜包括釜体和盖设在釜体上的釜盖，在釜体内设置有内置滤板和所述的旋转拨动机构；

所述的旋转拨动机构包括旋转动力机构、拨动轴和拨动杆；所述的旋转动力机构与釜盖固定相接；所述的拨动轴竖直设置在釜体内，拨动轴的一端通过联轴器与所述的旋转动力机构的动力输出端传动连接、另一端置于所述的釜体内；所述的拨动杆周向均布在拨动轴的外周面上；

所述的内置滤板安装在拨动轴下方的釜体内壁上，所述的胶球供球管道的进口端连接在釜体上并位于拨动轴与内置滤板之间。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，所述的釜体的底部上具有排水孔。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，所述的内置滤板倾斜设置在釜体内。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，所述的收球网为V型收球网，所述的胶球进球管道的进口端位于V型收球网的根部。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，所述的补水管道和胶球出球管道上设置有电动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

（1）胶球清洗机构可以对胶球的外周面进行清洗，在旋转拨动机构对胶球进行拨动时，纵横交错的水流可对胶球的孔道进行冲刷，使得胶球的外周面及孔道均能够被冲洗到，提高胶球在循环清洗凝汽器时的清洗效果；

（2）补水管道的设置可对经过胶球清洗机构清洗后的胶球进行冲洗，使得胶球外周面或孔道内粘附的杂质可被冲洗下，避免胶球外周面或孔道内的杂质再次进入至凝汽器中，从而引起不必要的卡球现象；

（3）配置该清洗系统后，与传统胶球清洗系统相比，可极大地提高了凝汽器的清洗效果，减少了清洗作业期间产生的卡球现象，一定程度上的缩短了胶球坏障维修期间损耗的工期，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的管线布置图；

图2为本实用新型的胶球清洗釜结构示意图；

图3为本实用新型收球网的侧面结构示意图。

图中，1、凝汽器；2、凝汽器进水管道；3、凝汽器出水管道；4、收球网；5、胶球进球管道；6、补水管道；7、釜体；8、釜盖；9、排水孔；10、旋转动力机构；11、拨动轴；12、拨动杆；13、内置滤板；14、胶球供球管道；15、收球室；16、胶球出球过滤网；17、胶球泵；18、胶球出球管道。

实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-3，一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，包括待清洗的凝汽器1、连接在凝汽器进水端和凝汽器出水端上的凝汽器进水管道2和凝汽器出水管道3，凝汽器进水管道2通入的是清水，也可根据需求加入定量的除垢剂，在凝汽器进水管道2和凝汽器出水管道3之间设置有凝汽器胶球清洗系统，该凝汽器胶球清洗系统包括按胶球运行方向依次设置的胶球清洗机构和胶球供球机构；

所述的胶球清洗机构包括收球网4、胶球进球管道5、胶球清洗釜和补水管道6；所述的收球网4设置在凝汽器进水管道2的内壁上，所述的收球网4为V型收球网，所述的胶球进球管道5的进口端位于V型收球网的根部，也即是说胶球落至V型收球网上后可积聚在V型收球网的底部上；所述的胶球进球管道5的一端伸入凝汽器进水管道2内的收球网4底部、另一端伸入胶球清洗釜的顶部内，所述的胶球清洗釜包括釜体7和盖设在釜体7上的釜盖8，釜盖8通过法兰盘螺栓连接在釜体7上，所述的釜体7的底部上具有排水孔9，排水孔9上安装有水阀，在釜体7内设置有内置滤板13和所述的旋转拨动机构，由旋转拨动机构对胶球进行拨动清洗；

所述的旋转拨动机构包括旋转动力机构10、拨动轴11和拨动杆12；所述的旋转动力机构10与釜盖8固定相接，旋转动力机构10为伺服电机；所述的拨动轴11竖直设置在釜体7内，拨动轴11的一端通过联轴器与所述的旋转动力机构10的动力输出端传动连接、另一端置于所述的釜体7内，拨动轴11为金属轴体；所述的拨动杆12周向均布在拨动轴11的外周面上，拨动杆12倾斜固定在拨动轴11的外周面上，拨动杆12为柱状杆件；

所述的内置滤板13安装在拨动轴11下方的釜体7内壁上，所述的内置滤板13倾斜设置在釜体7内，收球网4、内置滤板13和胶球出球过滤网的网孔为胶球直径的六分之一，内置滤板13的设计目的在于对胶球进行阻挡，并可使得由补水管道6补入的水分可对胶球进行冲刷，并使得冲刷后的液体自然经内置滤板13流出釜体7，所述的胶球供球管道的进口端连接在釜体7上并位于拨动轴11与内置滤板13之间；所述的补水管道6一端伸入凝汽器出水管道3内、另一端伸入胶球清洗釜的顶部内；

所述的胶球供球机构包括胶球供球管道14、收球室15和胶球出球过滤网16；所述的胶球供球管道14连接在胶球清洗釜和收球室15之间，在胶球供球管道14上设置有胶球泵17；所述的收球室15和凝汽器出水管道3之间设置有胶球出球管道18；所述的胶球出球过滤网16设置在凝汽器出水管道3内并位于补水管道6进口端和胶球出球管道18出口端之间；

所述的补水管道6和胶球出球管道18上设置有电动阀门，在补水管道6上安装有水泵。

如实施例1中的凝汽器胶球清洗系统进行清洗作业时：

首先，凝汽器进水管道2向凝汽器1中泵水，打开补水管道6上的电动阀门和水泵，此时补水管道6处的清水泵至胶球清洗釜内，启动胶球泵17，胶球泵17将胶球清洗釜内的清水及收球室15内的胶球泵17至胶球出球过滤网16上，此时胶球经凝汽器进水管道2处的清水被冲至凝汽器1内，胶球进入至凝汽器1内的管道中并进行清洗作业，清洗后产生的污水及胶球被凝汽器出水管道3内的收球网4进行过滤，此时胶球落至收球网4上，而污水则被自然过滤，落至收球网4上的胶球则经胶球进球管道5进入至胶球清洗釜内，此时启动旋转动力机构10，旋转动力机构10驱动拨动轴11及拨动杆12旋转并与胶球发生碰撞挤压，以此使得补水管道6补入的清水可与移动状态下的胶球产生充分接触，以此使得胶球外周面及孔道内的杂质可被清水冲刷，使得被冲刷下的杂质可被过滤至内置滤板13的下方，而胶球则经胶球供球管道14再次进入至收球室15内进行后续清洗作业；

该胶球清洗机构可对胶球进行冲洗，一定程度上的减少胶球表面及孔道内的杂质污垢，避免胶球表面积孔道内的杂质再次进入至凝汽器1中，并对凝汽器1造成二次污染，另一方面，由于胶球表面污垢能够被及时冲刷干净，也可减小胶球外周面上附着的污垢，从而导致清洗过程中由于胶球表面不洁产生的卡球问题。

Claims (6)

1.一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，包括待清洗的凝汽器、连接在凝汽器进水端和凝汽器出水端上的凝汽器进水管道和凝汽器出水管道，在凝汽器进水管道和凝汽器出水管道之间设置有凝汽器胶球清洗系统，其特征在于：该凝汽器胶球清洗系统包括按胶球运行方向依次设置的胶球清洗机构和胶球供球机构；

所述的胶球清洗机构包括收球网、胶球进球管道、胶球清洗釜和补水管道；所述的收球网设置在凝汽器进水管道的内壁上；所述的胶球进球管道的一端伸入凝汽器进水管道内的收球网底部、另一端伸入胶球清洗釜的顶部内；所述的胶球清洗釜内设置有旋转拨动机构；所述的补水管道一端伸入凝汽器出水管道内、另一端伸入胶球清洗釜的顶部内；

所述的胶球供球机构包括胶球供球管道、收球室和胶球出球过滤网；所述的胶球供球管道连接在胶球清洗釜和收球室之间，在胶球供球管道上设置有胶球泵；所述的收球室和凝汽器出水管道之间设置有胶球出球管道；所述的胶球出球过滤网设置在凝汽器出水管道内并位于补水管道进口端和胶球出球管道出口端之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，其特征在于：所述的胶球清洗釜包括釜体和盖设在釜体上的釜盖，在釜体内设置有内置滤板和所述的旋转拨动机构；

所述的旋转拨动机构包括旋转动力机构、拨动轴和拨动杆；所述的旋转动力机构与釜盖固定相接；所述的拨动轴竖直设置在釜体内，拨动轴的一端通过联轴器与所述的旋转动力机构的动力输出端传动连接、另一端置于所述的釜体内；所述的拨动杆周向均布在拨动轴的外周面上；

所述的内置滤板安装在拨动轴下方的釜体内壁上，所述的胶球供球管道的进口端连接在釜体上并位于拨动轴与内置滤板之间。

3.根据权利要求2所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，其特征在于：所述的釜体的底部上具有排水孔。

4.根据权利要求2所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，其特征在于：所述的内置滤板倾斜设置在釜体内。

5.根据权利要求1所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，其特征在于：所述的收球网为V型收球网，所述的胶球进球管道的进口端位于V型收球网的根部。

6.根据权利要求1所述的一种具有胶球清洗机构的凝汽器胶球清洗系统，其特征在于：所述的补水管道和胶球出球管道上设置有电动阀门。