CN215559159U - 一种全自动隔渣油水分离提升一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动隔渣油水分离提升一体机，涉及餐厨垃圾处理领域，包括固液分离机构和油水分离机构，所述固液分离装置包括箱体，所述箱体表面固定连接有电控箱，箱体内部设置有滤网，箱体表面固定连接有出渣口，所述出渣口上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有蛟龙轴；所述油水分离机构包括隔油箱，所述隔油箱内部设置有超声波发生器，所述隔油箱内部固定连接有加热泵，所述隔油箱上端固定连接有集油箱，所述集油箱内部设置有连通管，所述连通管通过排水管与提升箱连接，所述提升箱内部固定连接有污水提升泵，本实用新型优点在于：出油率高；隔渣效率高，滤网不易堵塞；设备体积小；降低了人工维护频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，具体是涉及一种全自动隔渣油水分离提升一体机。
背景技术
餐厨垃圾是一种特殊的城市生活垃圾，这种生活垃圾中含有水分、食用油，盐及一些有机物，处置不当将会对居民的生活环境造成严重污染，破坏市容市貌，影响环境卫生，损害居民健康。规范管理和合理处置这些餐厨垃圾，大力推进餐厨垃圾的专业化处理，已成为城市管理面临的新课题，也是根治环境污染的迫切需要。
在餐厨垃圾处理过程中，首先需要将餐厨垃圾输送至餐厨垃圾处理设备中，而餐厨垃圾还有不少如啤酒瓶盖之类的铁质渣滓，在进行餐厨垃圾处理时，需要将其中的固体废料筛选出之后，再对其中的油水混合物进行油水分离处理。
传统的餐厨废水处理装置结构复杂，使用步骤复杂，收油率低、隔渣滤网易堵塞、体积大占地需求大，内部需要常清理，在对餐厨废水进行处理时十分的不方便，极大的浪费了人力物力。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种全自动隔渣油水分离提升一体机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的传统的餐厨废水处理装置结构复杂，使用步骤复杂，收油率低、隔渣滤网易堵塞、体积大占地需求大，内部需要常清理，在对餐厨废水进行处理时十分的不方便，极大的浪费了人力物力。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种全自动隔渣油水分离提升一体机，包括固液分离机构和油水分离机构，所述固液分离装置包括箱体，所述箱体表面固定连接有电控箱，所述箱体顶部固定连接有进料口，箱体内部设置有固液分离腔，所述固液分离腔底部设置有隔栅拦板，所述隔栅拦板上端固定连接有滤网，箱体表面固定连接有出渣口，所述出渣口上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有蛟龙轴；
所述油水分离机构包括隔油箱，所述隔油箱内部设置有底板，所述底板上固定连接有超声波装置，所述隔油箱内部固定连接有第一隔板，所述隔油箱内部固定连接有第二隔板，所述隔油箱内部固定连接有加热泵，所述隔油箱上端固定连接有集油箱，所述集油箱表面固定连接有排油阀，所述集油箱内部设置有连通管，所述连通管顶部开设有通气孔，所述连通管通过管道与集油箱连接，所述连通管通过排水管与提升箱连接，所述提升箱内部固定连接有污水提升泵，所述污水提升泵通过管道与出水口止回阀连接，所述出水口止回阀另一端与出水口截止阀连接，所述提升箱表面固定连接有液位开关。
优选的，所述蛟龙轴包括轴体，所述轴体表面固定连接有螺旋片，所述轴体一端面固定连接有驱动轴，所述驱动轴与电机输出端连接，所述螺旋片表面固定连接有柔性毛刷，所述柔性毛刷与滤网接触。
优选的，隔油箱底部固定连接有隔油箱排污阀，所述提升箱底部固定连接有提升箱排污阀。
优选的，第一隔板与第二隔板平行设置。
优选的，提升箱设置有两个腔体，两个所述提升箱的腔体之间由分隔板隔开，所述提升箱的两个腔体分别通过排水管与连通管连接，所述污水提升泵有两个，两个所述污水提升泵分别设置在提升箱的两个腔体中。
优选的，出水口止回阀有两个，两个所述出水口止回阀分别通过管道与两个所述污水提升泵连接，两个所述出水口止回阀分别通过管道与出水口截止阀连接。
优选的，液位开关包括液位浮球，所述液位浮球设置在提升箱中。
优选的，液位开关有两个，两个所述液位开关的液位浮球分别设置在所述提升箱的两个腔体中。
本实用新型的优点在于：通过PLC智能全自动控制设备运行无人工操作，降低了人工成本，加热泵对隔油箱中进行恒温自动加热使油水充分分离，采用带毛刷尼龙螺旋片清理SUS304不锈钢梯形三角条径向编织制成圆筒缝隙中堵塞杂质，实现工作中自动清理功能，防止滤网在使用过程中堵塞，采用超声波对隔油箱内部自动冲洗，使箱体内少许沉淀物与废水长期处在动态下排出，采用一组液位开关控制污水提升泵工作，采用PLC智能控制双泵轮换使用，使双泵不间断工作，以免备用泵长期不使用导致易锈卡死不能正常使用，影响使用带来不必要的损失，同时提高餐厨废水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型所提出的一种全自动隔渣油水分离提升一体机的内部结构示意图；
图2为本实用新型所提出的一种全自动隔渣油水分离提升一体机的俯视图；
图3为本实用新型所提出的一种全自动隔渣油水分离提升一体机的左视图；
图4为本实用新型所提出的一种全自动隔渣油水分离提升一体机中固液分离机构的内部结构示意图；
图5为本实用新型所提出的一种全自动隔渣油水分离提升一体机中蛟龙轴的结构示意图；
图6为图4中A处的局部放大示意图。
图中标号为：
1、箱体；2、进料口；3、出渣口；4、电机；5、超声波发生器；6、底板；7、加热泵；8、第一隔板；9、第二隔板；10、集油箱；11、排油阀；12、连通管；13、通气孔；14、排水管；15、液位开关；16、液流阀；17、液位浮球；18、污水提升泵；19、出水口止回阀；20、出水口截止阀；21、电控箱；22、提升箱排污阀；23、隔油箱排污阀；24、滤网；25、隔栅拦板；26、蛟龙轴；2601、轴体；2602、螺旋片；2603、驱动轴；2604、柔性毛刷。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示，一种全自动隔渣油水分离提升一体机，包括固液分离机构和油水分离机构，固液分离装置包括箱体1，箱体1表面固定连接有电控箱21，箱体1顶部固定连接有进料口2，箱体1内部设置有固液分离腔，固液分离腔底部设置有隔栅拦板25，隔栅拦板25上端固定连接有滤网24，箱体1表面固定连接有出渣口3，出渣口3上固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有蛟龙轴26，该固液分离机构结构简单，占地面积小；
油水分离机构包括隔油箱，隔油箱内部设置有底板6，底板6上固定连接有超声波发生器5，隔油箱内部固定连接有第一隔板8，隔油箱内部固定连接有第二隔板9，第一隔板8与第二隔板9平行设置，隔油箱内部固定连接有加热泵7，隔油箱上端固定连接有集油箱10，隔油箱底部固定连接有隔油箱排污阀23，集油箱10表面固定连接有排油阀11，隔油箱内部设置有连通管12，连通管12顶部开设有通气孔13，连通管12通过管道与集油箱10连接，连通管12通过排水管14与提升箱连接，排水管14上固定连接有液流阀27，提升箱底部固定连接有提升箱排污阀22，提升箱内部固定连接有污水提升泵18，污水提升泵18通过管道与出水口止回阀19连接，在隔油箱中设置有加热泵7，加热泵7对隔油箱中进行恒温自动加热使油水充分分离，同时采用超声波对隔油箱内部自动冲洗，使箱体内少许沉淀物与废水长期处在动态下排出，降低了人工打扫的频率，节省了人力资源；
提升箱设置有两个腔体，两个提升箱的腔体之间由分隔板16隔开，提升箱的两个腔体分别通过排水管14与连通管12连接，污水提升泵18有两个，两个污水提升泵18分别设置在提升箱的两个腔体中，出水口止回阀19有两个，两个出水口止回阀19分别通过管道与两个污水提升泵18连接，两个出水口止回阀19分别通过管道与出水口截止阀20连接，提升箱表面固定连接有液位开关15，液位开关15包括液位浮球17，液位浮球17设置在提升箱中，液位开关15有两个，两个液位开关15的液位浮球17分别设置在提升箱的两个腔体中，液位浮球17用来测量腔体中液体的高度，当一侧腔体的液位达到上限时，液位开关15将信号传送给电控箱21，电控箱21会关闭对应腔体的液流阀16，停止向该腔体中送水，当腔体中的液位达到下限时，电控箱21会控制关闭对应腔体中的污水提升泵18，如此循环往复，使得双泵轮换使用，不间断工作，以免备用泵长期不使用导致易锈卡死不能正常使用，带来不必要的损失，同时提高餐厨废水的处理效率。
请参阅图5-6所示，蛟龙轴26包括轴体2601，轴体2601表面固定连接有螺旋片2602，轴体2601一端面固定连接有驱动轴2603，驱动轴2603与电机4输出端连接，螺旋片2602表面固定连接有柔性毛刷2604，柔性毛刷2604与滤网24接触，在使用时，电机4开启，通过驱动轴2603带动蛟龙轴26的轴体2601转动，蛟龙轴26通过固定连接在轴体2601表面的螺旋片2602的旋转将留在固液分离腔中的固体残渣移动向出渣口3，当固体残渣移动到出渣口3时便会被排出，在蛟龙轴26的旋转过程中，固定连接在螺旋片2602表面的柔性毛刷2604会对滤网24中的残渣进行清理，避免滤网24中的残渣堆积过多导致滤网24堵塞的问题。
综上所述，本实用新型的优点在于：对油水混合物进行加热提高出油率；滤网的自清理功能使得隔渣效率高，滤网不易堵塞；设备体积小，方便安装；内部可自清理，降低了人工维护频率，节省了人力资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，包括固液分离机构和油水分离机构，所述固液分离机构包括箱体(1)，所述箱体(1)表面固定连接有电控箱(21)，所述箱体(1)顶部固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)内部设置有固液分离腔，所述固液分离腔底部设置有隔栅拦板(25)，所述隔栅拦板(25)上端固定连接有滤网(24)，箱体(1)表面固定连接有出渣口(3)，所述出渣口(3)上固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有蛟龙轴(26)；
所述油水分离机构包括隔油箱，所述隔油箱内部设置有底板(6)，所述底板(6)上固定连接有超声波发生器(5)，所述隔油箱内部固定连接有第一隔板(8)，所述隔油箱内部固定连接有第二隔板(9)，所述隔油箱内部固定连接有加热泵(7)，所述隔油箱上端固定连接有集油箱(10)，所述集油箱(10)表面固定连接有排油阀(11)，所述隔油箱内部设置有连通管(12)，所述连通管(12)顶部开设有通气孔(13)，所述连通管(12)通过管道与集油箱(10)连接，所述连通管(12)通过排水管(14)与提升箱连接，所述提升箱内部固定连接有污水提升泵(18)，所述污水提升泵(18)通过管道与出水口止回阀(19)连接，所述出水口止回阀(19)另一端与出水口截止阀(20)连接，所述提升箱表面固定连接有液位开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述蛟龙轴(26)包括轴体(2601)，所述轴体(2601)表面固定连接有螺旋片(2602)，所述轴体(2601)一端面固定连接有驱动轴(2603)，所述驱动轴(2603)与电机(4)输出端连接，所述螺旋片(2602)表面固定连接有柔性毛刷(2604)，所述柔性毛刷(2604)与滤网(24)接触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述隔油箱底部固定连接有隔油箱排污阀(23)，所述提升箱底部固定连接有提升箱排污阀(22)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述第一隔板(8)与第二隔板(9)平行设置。
5.跟据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述提升箱设置有两个腔体，两个所述提升箱的腔体之间由分隔板(16)隔开，所述提升箱的两个腔体分别通过排水管(14)与连通管(12)连接，所述污水提升泵(18)有两个，两个所述污水提升泵(18)分别设置在提升箱的两个腔体中。
6.根据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述排水管(14)上固定连接有液流阀(27)。
7.跟据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述出水口止回阀(19)有两个，两个所述出水口止回阀(19)分别通过管道与两个所述污水提升泵(18)连接，两个所述出水口止回阀(19)分别通过管道与出水口截止阀(20)连接。
8.跟据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述液位开关(15)包括液位浮球(17)，所述液位浮球(17)设置在提升箱中。
9.跟据权利要求1所述的一种全自动隔渣油水分离提升一体机，其特征在于，所述液位开关(15)有两个，两个所述液位开关(15)的液位浮球(17)分别设置在所述提升箱的两个腔体中。
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