CN211597741U - 一种用于钢网壳结构x节点就位安装的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，设置有可绕竖直轴向转动的旋转平台，所述旋转平台上设置有可绕水平轴向转动的定位架，所述定位架上设置有用于安装X节点构件的安装结构。将X节点构件安装到定位架上，能够快速进行多轴角度调节并固定支撑，方便焊接施工，较传统施工步骤而言，施工效率得以提高，实用性强。

Description

一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置。

背景技术

年来，随着钢材性能的改进，计算技术的飞速发展，钢网壳结构以广泛应用于机库，航站楼，车站站房，体育馆、会馆、展览厅、游泳馆、景观廊架等，建筑的多样性使得工程难度大幅增加，相应的节点定位与安装变得特别困难，采用传统x节点定位施工一般包括如下步骤：现场放线、全站仪测量目标点、搭建X节点安装脚手架、搭建X节点定位脚手架、X节点构件就位、焊接施工。这种施工方式存在以下不足：

a、现场搭设脚手架操作平台进度较慢，容易影响整体工程施工进度；

b、脚手架的搭建严重影响X节点构件放置的难度；

c、X节点为空间构件，定位数据为三维数据，难以做到一次性就位，安装进度不能有效控制；

d、在脚手架平台操作X节点构件就位需汽车吊(塔吊)操作人员与现场人工配合，机械与现场人员的配合增加了施工过程的风险；

e、X节点构件为非标准构件，使得定位脚手架为一次性施工用具，重复搭建增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，设置有可绕竖直轴向转动的旋转平台，所述旋转平台上设置有可绕水平轴向转动的定位架，所述定位架上设置有用于安装X节点构件的安装结构。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

将X节点构件安装到定位架上，能够快速进行多轴角度调节并固定支撑，方便焊接施工，较传统施工步骤而言，施工效率得以提高，实用性强。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转平台可升降地设置于一移动小车上。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转平台上于所述定位架的两侧设置有支撑结构，所述定位架转动安装于所述支撑结构上，并且所述旋转平台上设置有高度可调节的定位机构，所述定位机构顶持所述X节点构件，以用于通过自身的高度调节来实现所述定位架于所述旋转平台上的转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑结构上设置有下轴承座和可拆卸地安装于所述下轴承座上的上轴承座，所述定位架的两侧安装于所述上轴承座和所述下轴承座之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位架包括定位板和可拆卸地安装于所述定位板两侧的安装夹具，所述定位板的两侧设置有竖边，所述安装夹具包括贴合所述竖边并与之可拆卸连接的夹具本体、固定于所述夹具本体远离所述定位架的一端的就位槽、固定于所述就位槽远离所述定位架的一端的轴条，所述轴条通过轴承安装于所述上轴承座和所述下轴承座之间，在所述轴条安装于所述上轴承座和所述下轴承座之间的时候，所述就位槽抵接所述上轴承座和所述下轴承座的端面。

根据本实用新型的一些实施例，所述X节点构件的中间位置具有一腹板，所述腹板的两端可拆卸地安装于两个所述竖边上。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位机构对应所述X节点构件的两端设置有两组，以用于对所述X节点构件的两端进行支撑，所述定位机构为可伸缩并固定的套管结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动小车上设置有剪叉式升降机，所述旋转平台设置于所述剪叉式升降机的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转平台包括固定于所述剪叉式升降机的上端的底板和转动安装于所述底板上的座板，所述座板的下端面设置有传动齿圈，所述底板上设置有驱动所述传动齿圈旋转的驱动电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动小车设置有扶手结构，所述移动小车的底部设置有车轮，所述车轮的上方设置有遮挡结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型一实施例的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，设置有可绕竖直轴向转动的旋转平台101，旋转平台101上设置有可绕水平轴向转动的定位架，定位架上设置有用于安装X节点构件的安装结构。

将X节点构件安装到定位架上，能够快速进行多轴角度调节并固定支撑，方便焊接施工，较传统施工步骤而言，施工效率得以提高，实用性强。

在本实用新型的一些实施例中，旋转平台101可升降地设置于一移动小车100上。这样只需将X节点构件安装到定位架上，再通过移动小车100移动至安装位置，之后进行升降调节，将X节点构件送至安装的高度位置即可，可以提高施工效率，无需架设、拆卸脚手架，能够重复使用。

在一些实施例中，旋转平台101上于定位架的两侧设置有支撑结构106，定位架转动安装于支撑结构106上，并且旋转平台101上设置有高度可调节的定位机构102，定位机构102顶持X节点构件，以用于通过自身的高度调节来实现定位架于旋转平台101上的转动。

这样设置的结构较直接于定位架的转轴处进行固定的方式，可靠性更高，有利于延长使用寿命。

具体的，在一些实施例中将支撑结构106设置为立柱，在立柱的上端设置有下轴承座和可拆卸地安装于下轴承座上的上轴承座109，定位架的两侧安装于上轴承座109和下轴承座之间。定位架包括定位板108和可拆卸地安装于定位板108两侧的安装夹具，定位板108的两侧设置有竖边107，安装夹具包括贴合竖边107并与之可拆卸连接的夹具本体110、固定于夹具本体110远离定位架的一端的就位槽111、固定于就位槽111远离定位架的一端的轴条，轴条通过轴承安装于上轴承座109和下轴承座之间，在轴条安装于上轴承座109和下轴承座之间的时候，就位槽111抵接上轴承座109和下轴承座的端面。X节点构件的中间位置具有一腹板112，腹板112的两端可拆卸地安装于两个竖边107上。

这样设置的结构，上轴承座109和下轴承座可拆卸连接，方便装卸，可以将定位板108整体取下来进行X节点构件的安装。并且安装夹具与竖边107之间、竖边107与腹板112之间均为可拆卸连接，方便装卸。其中竖边107与夹具本体110之间既有端面的贴合，又有侧边的抵接，而就位槽111也与上轴承座109和下轴承座的端部贴合定位，定位准确、可靠，有利于提高结构强度和装卸效率，实用性强。

在实际生产过程中，可以根据实际情况而选用不同的定位板108，从而改变X节点构件安装于定位板108上时的角度。

当然，也可以设置转动连接X节点构件的套箍，由于一般结构的X节点构件的中间位置的截面轮廓为圆形，因此套箍的结构能够实现X节点构件的安装，同时能够实现转动。

在本实用新型的一些实施例中，定位机构102对应X节点构件的两端设置有两组，以用于对X节点构件的两端进行支撑，定位机构102为可伸缩并固定的套管结构。这样能够避免X节点构件受重心的偏移而偏离设定角度。

由于能够实现伸缩并固定的套管结构在市面上已广为应用，属于公知常识的范畴，因此在此不作过多描述。

在本实用新型的一些实施例中，移动小车100上设置有剪叉式升降机，旋转平台101设置于剪叉式升降机的上端。由于剪叉式升降机已成熟应用于各行各业，因此其成本较低，稳定性好，采用剪叉式升降机能够有效确保工作的顺利进行。

为了实现旋转平台101的安装，在本实用新型的一些实施例中，旋转平台101包括固定于剪叉式升降机的上端的底板和转动安装于底板上的座板，座板的下端面设置有传动齿圈，底板上设置有驱动传动齿圈旋转的驱动电机。并且在一些实施例中，移动小车100设置有扶手结构103，移动小车100的底部设置有车轮104，车轮104的上方设置有遮挡结构105。

这样设置的结构，传动齿圈、驱动电机均隐匿在座板下，有利于设备的美观，并且不会妨碍到X节点构件的安装，而车轮104上方设置遮挡结构105能够避免异物进入车轮104内，有利于保证安全施工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，设置有可绕竖直轴向转动的旋转平台，所述旋转平台上设置有可绕水平轴向转动的定位架，所述定位架上设置有用于安装X节点构件的安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述旋转平台可升降地设置于一移动小车上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述旋转平台上于所述定位架的两侧设置有支撑结构，所述定位架转动安装于所述支撑结构上，并且所述旋转平台上设置有高度可调节的定位机构，所述定位机构顶持所述X节点构件，以用于通过自身的高度调节来实现所述定位架于所述旋转平台上的转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述支撑结构上设置有下轴承座和可拆卸地安装于所述下轴承座上的上轴承座，所述定位架的两侧安装于所述上轴承座和所述下轴承座之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述定位架包括定位板和可拆卸地安装于所述定位板两侧的安装夹具，所述定位板的两侧设置有竖边，所述安装夹具包括贴合所述竖边并与之可拆卸连接的夹具本体、固定于所述夹具本体远离所述定位架的一端的就位槽、固定于所述就位槽远离所述定位架的一端的轴条，所述轴条通过轴承安装于所述上轴承座和所述下轴承座之间，在所述轴条安装于所述上轴承座和所述下轴承座之间的时候，所述就位槽抵接所述上轴承座和所述下轴承座的端面。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述X节点构件的中间位置具有一腹板，所述腹板的两端可拆卸地安装于两个所述竖边上。

7.根据权利要求3所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述定位机构对应所述X节点构件的两端设置有两组，以用于对所述X节点构件的两端进行支撑，所述定位机构为可伸缩并固定的套管结构。

8.根据权利要求2所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述移动小车上设置有剪叉式升降机，所述旋转平台设置于所述剪叉式升降机的上端。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述旋转平台包括固定于所述剪叉式升降机的上端的底板和转动安装于所述底板上的座板，所述座板的下端面设置有传动齿圈，所述底板上设置有驱动所述传动齿圈旋转的驱动电机。

10.根据权利要求2所述的一种用于钢网壳结构X节点就位安装的装置，其特征在于，所述移动小车设置有扶手结构，所述移动小车的底部设置有车轮，所述车轮的上方设置有遮挡结构。

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