CN210523690U - 圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，包括相对布设的两组辅助定位组件；辅助定位组件包括底座、固定支架、转动圆盘和钢筋笼固定加工圆盘，转动圆盘通过固定支架竖向固定在底座上，转动圆盘可转动地连接在固定支架上；钢筋笼固定加工圆盘与转动圆盘同轴布置并固定在转动圆盘上，钢筋笼固定加工圆盘上同心设置有至少一圈用于固定纵向钢筋的固定卡口，底座上设置有定向滑轮，以用于根据钢筋笼的制作长度调节两组辅助定位组件之间的距离。本实用新型的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置使纵向钢筋的间距标准化，有利于焊接工人的焊接操作，有效避免了漏焊、少焊，提高了钢筋笼的成型质量。

Description

圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别地，涉及一种圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置。

背景技术

建筑领域桩基工程和桥梁圆形桥墩一般采用圆形钢筋笼。由于圆形钢筋笼长度长，体积大，数量多，采用工厂工业化集中加工，远距离运输困难，成本较高，且受道路线型影响有时候难以到达。采用在现场传统施工工艺加工，由于操作工人水平参差不齐，导致钢筋笼钢筋间距不标准，钢筋焊接操作困难，导致漏焊、少焊，钢筋笼成型质量差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，以解决现有钢筋笼加工焊接操作困难、成型质量低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，包括相对布设的两组辅助定位组件；所述辅助定位组件包括底座、固定支架、转动圆盘和钢筋笼固定加工圆盘，所述转动圆盘通过固定支架竖向固定在所述底座上，所述转动圆盘可转动地连接在所述固定支架上；所述钢筋笼固定加工圆盘与所述转动圆盘同轴布置并固定在所述转动圆盘上，所述钢筋笼固定加工圆盘上同心设置有至少一圈用于固定纵向钢筋的固定卡口，所述底座上设置有定向滑轮，以用于根据钢筋笼的制作长度调节两组辅助定位组件之间的距离。

进一步地，所述定向滑轮设置有锁止装置，以用于锁止所述定向滑轮使所述圆形钢筋笼的加工制作装置固定不动。

进一步地，所述钢筋笼固定加工圆盘采用十字形支架可拆卸的固定在所述转动圆盘上。

进一步地，所述十字形支架上沿长度方向间隔设置有若干安装孔，以用于固定不同直径的钢筋笼固定加工圆盘。

进一步地，所述钢筋笼固定加工圆盘为环形结构，所述环形结构的内环和外环上分别设置有用于固定纵向钢筋的固定卡口，以用于同时满足两种规格钢筋笼的制作。

进一步地，所述固定卡口为沿所述环形结构径向布置的凸块，所述凸块上设置有通孔以用于纵向钢筋的插入。

进一步地，所述钢筋笼固定加工圆盘和转动圆盘均采用钢板焊接制成。

进一步地，所述钢筋笼固定加工圆盘为圆盘形结构，所述圆盘形结构上同心开设有若干圈通孔作为固定纵向钢筋的固定卡口。

进一步地，所述固定支架包括支撑固定在所述底座上的立架和用于稳固支撑所述立架的斜撑，所述转动圆盘的转轴轴承与所述立架固定。

进一步地，所述固定支架包括支撑固定在所述底座上的立架和位于所述立架的两侧用于稳固支撑所述立架的固定块，所述转动圆盘的转轴轴承与所述立架固定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置包括相对布设的两组辅助定位组件，辅助定位组件的底座上设置有定向滑轮，可根据钢筋笼的制作长度调节两组辅助定位组件之间的距离，因此可适用不同长度的钢筋笼的制作；辅助定位组件包括转动圆盘和钢筋笼固定加工圆盘，二者同轴布设，转动圆盘在钢筋笼焊接的时候可以根据焊接进度转动，方便焊接工人施工，减轻工人劳动强度，节约了人工成本；钢筋笼固定加工圆盘上同心设置有至少一圈用于固定纵向钢筋的固定卡口，固定卡口之间的间距根据设计图纸纵向钢筋的间距确定，固定卡口的设置，使纵向钢筋的间距标准化，有利于焊接工人的焊接操作，有效避免了漏焊、少焊，提高了钢筋笼的成型质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置的结构示意图；

图2是图1中辅助定位组件的结构示意图的立面图。

图例说明：

1、底座；2、固定支架；21、立架；22、斜撑；3、转动圆盘；4、钢筋笼固定加工圆盘；41、固定卡口；5、定向滑轮；6、十字形支架；7、纵向钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置的结构示意图；图2是图1中辅助定位组件的结构示意图的立面图。

如图1和图2所示，本实施例的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，包括相对布设的A、B两组辅助定位组件，A、B两组辅助定位组件结构和大小完全相同，辅助定位组件包括底座1、固定支架2、转动圆盘3和钢筋笼固定加工圆盘4，转动圆盘3通过固定支架2垂直固定在底座1上，转动圆盘3可在固定支架2上转动；钢筋笼固定加工圆盘4与转动圆盘3同轴布设并固定在转动圆盘3上，钢筋笼固定加工圆盘4上同心设置有至少一圈用于固定纵向钢筋7的固定卡口41，底座1上设置有定向滑轮5，以用于根据钢筋笼的制作长度调节两组辅助定位组件之间的距离。

本实施例的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置包括相对布设的两组辅助定位组件，辅助定位组件的底座上设置有定向滑轮，可根据钢筋笼的制作长度调节两组辅助定位组件之间的距离，因此可适用不同长度的钢筋笼的制作；辅助定位组件包括转动圆盘和钢筋笼固定加工圆盘，二者同轴布设，转动圆盘在钢筋笼焊接的时候可以根据焊接进度转动，方便焊接工人施工，减轻工人劳动强度，节约了人工成本；钢筋笼固定加工圆盘上同心设置有至少一圈用于固定纵向钢筋的固定卡口，固定卡口之间的间距根据设计图纸纵向钢筋的间距确定，固定卡口的设置，使纵向钢筋的间距标准化，有利于焊接工人的焊接操作，有效避免了漏焊、少焊，提高了钢筋笼的成型质量。

本实施例的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置使用时将一侧的辅助定位组件固定定位后，根据钢筋笼的制作长度，移动另一侧的辅助定位组件，并采用皮尺或其他测量工具调整辅助定位组件的位置方向，保证两组辅助定位组件呈镜面对称，从而确保钢筋笼的成型质量。可选地，在A、B两组辅助定位组件的对应位置设置对准检测装置，通过A、B两组辅助定位组件的对准检测装置相互对准以实现A、B两组辅助定位组件彼此定位对准的目的，对准检测装置可以为信号发射接收装置、光束检测装置，例如在A组辅助定位组件的底座或固定支架或转动圆盘的两个位置点设置信号/光发射装置，在B组辅助定位组件的底座或固定支架或转动圆盘的相对应的两个位置点设置信号/光接收装置，如果两个位置点均能接收到发射信号/光，则说明A、B两组辅助定位组件彼此定位对准了。

本实施例中，定向滑轮5设置有锁止装置，以用于使圆形钢筋笼的加工制作装置固定不动。根据钢筋笼的加工长度，调节好两组辅助定位组件之间的间距后，利用锁止装置锁死定向滑轮，使两组辅助定位组件固定，进而可以开始钢筋笼的加工制作。

本实施例中，钢筋笼固定加工圆盘4采用十字形支架6可拆卸的固定在转动圆盘3上。采用十字形支架固定钢筋笼固定加工圆盘4，有4个定位点，能够使钢筋笼固定加工圆盘4牢牢固定在转动圆盘3上，防止在钢筋笼加工过程中钢筋笼固定加工圆盘移位或脱离。十字形支架也可以替换为其他的连接杆形式，如通过三根连接杆将钢筋笼固定加工圆盘固定连接在转动圆盘上，需要注意的是，钢筋笼固定加工圆盘4必须要与转动圆盘同心或同轴布设。钢筋笼固定加工圆盘4采用可拆卸的固定方式，可分别制作不同直径的钢筋笼固定加工圆盘，根据不同规格的钢筋笼选择所需要的钢筋笼固定加工圆盘，提高了圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置的实用性。如本实施例中，制作的辅助定位组件高3.6m，宽2.8m，可适用于直径500～2000mm的钢筋笼加工制作。

本实施例中，十字形支架6上沿长度方向间隔设置有若干安装孔，以用于固定不同直径的钢筋笼固定加工圆盘4。钢筋笼固定加工圆盘4可拆卸，根据实际要制作的钢筋笼的直径选择钢筋笼固定加工圆盘，十字形支架6上沿长度方向间隔设置有多个安装孔，不同规格的钢筋笼固定加工圆盘通过不同的安装孔进行固定。

本实施例中，钢筋笼固定加工圆盘4为环形结构，环形结构的内环和外环上分别设置有用于固定纵向钢筋的固定卡口41，以用于同时满足两种规格钢筋笼的制作。本实施例中，固定卡口41为沿环形结构径向布置的凸块，凸块上设置有通孔以用于纵向钢筋7的插入。本实施例的钢筋笼固定加工圆盘具有两排固定卡口用于纵向钢筋的固定，可同时满足两种规格钢筋笼的制作。钢筋笼固定加工圆盘4和转动圆盘3均采用钢板焊接制成，钢板厚度可为3～5mm。

在其他实施例中，钢筋笼固定加工圆盘4也可以为圆盘形结构，在圆盘形结构上同心开设有若干圈通孔以用作固定纵向钢筋的固定卡口。固定卡口的圈数根据实际应用确定，可以是一圈、两圈、三圈，或三圈以上，可同时满足更多规格的钢筋笼的制作。

本实施例中，固定支架2包括支撑固定在底座1上的立架21和用于稳固支撑立架21的斜撑22，转动圆盘3的转轴轴承与立架21固定。转轴轴承与立架21固定，转轴分别转动连接转动圆盘3的中心和转轴轴承，通过用手拨动转动圆盘3或设置手轮摇动转动圆盘3使转动圆盘3旋转。立架、斜撑以及底座形成稳固的三角支撑结构，使固定支架不会晃动，从而稳固支撑转动圆盘，保证钢筋笼的加工制作精度。底座1和立架21、斜撑22均可采用槽钢制成，通过焊接固定连接。

在其他实施例中，斜撑22也可以替换为固定块，在立架21的两侧分别设置固定块将立架21竖直支撑，使固定支架不会晃动，从而稳固支撑转动圆盘。

本实施例的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置用作圆形钢筋笼的制作步骤为：

根据所要制作的圆形钢筋笼的直径选择适宜的钢筋笼固定加工圆盘4，包括钢筋笼固定加工圆盘4的直径大小以及固定卡口41的间距均与圆形钢筋笼的设计图纸一致，将钢筋笼固定加工圆盘4固定到转动圆盘3上，将两组辅助定位组件相对布设，根据圆形钢筋笼的制作长度调整好两组辅助定位组件之间的距离，锁死底座定向滑轮的锁止装置，旋转转动圆盘保证两组辅助定位组件的钢筋笼固定加工圆盘呈镜面对称，依次插入纵向钢筋7至固定卡口，全部纵向钢筋7固定好后，开始横向钢筋的焊接固定，根据焊接进度旋转转动圆盘，边焊接边转动直至所有焊接点焊接完成。钢筋笼加工完成后，拆除并移开两端的辅助定位组件，将加工好的钢筋笼通过起重设备和车辆转运至工地现场。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

包括相对布设的两组辅助定位组件；

所述辅助定位组件包括底座(1)、固定支架(2)、转动圆盘(3)和钢筋笼固定加工圆盘(4)，

所述转动圆盘(3)通过固定支架(2)竖向固定在所述底座(1)上，所述转动圆盘(3)可转动的连接在所述固定支架(2)上；

所述钢筋笼固定加工圆盘(4)与所述转动圆盘(3)同轴布置并固定在所述转动圆盘(3)上，

所述钢筋笼固定加工圆盘(4)上同心设置有至少一圈用于固定纵向钢筋的固定卡口(41)，

所述底座(1)上设置有定向滑轮(5)，以用于根据钢筋笼的制作长度调节两组辅助定位组件之间的距离。

2.根据权利要求1所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述定向滑轮(5)设置有锁止装置，以用于锁止所述定向滑轮(5)使所述圆形钢筋笼的加工制作装置固定不动。

3.根据权利要求1所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述钢筋笼固定加工圆盘(4)采用十字形支架(6)可拆卸的固定在所述转动圆盘(3)上。

4.根据权利要求3所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述十字形支架(6)上沿长度方向间隔设置有若干安装孔，以用于固定不同直径的所述钢筋笼固定加工圆盘(4)。

5.根据权利要求1所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述钢筋笼固定加工圆盘(4)为环形结构，所述环形结构的内环和外环上分别设置有用于固定纵向钢筋的固定卡口(41)，以用于同时满足两种规格钢筋笼的制作。

6.根据权利要求5所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述固定卡口(41)为沿所述环形结构径向布置的凸块，所述凸块上设置有通孔以用于纵向钢筋的插入。

7.根据权利要求6所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述钢筋笼固定加工圆盘(4)和转动圆盘(3)均采用钢板焊接制成。

8.根据权利要求1所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述钢筋笼固定加工圆盘(4)为圆盘形结构，所述圆盘形结构上同心开设有若干圈通孔作为固定纵向钢筋的固定卡口(41)。

9.根据权利要求1～8任一项所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述固定支架(2)包括支撑固定在所述底座(1)上的立架(21)和用于稳固支撑所述立架(21)的斜撑(22)，所述转动圆盘(3)的转轴轴承与所述立架(21)固定。

10.根据权利要求1～8任一项所述的圆形钢筋笼加工制作用的辅助定位装置，其特征在于，

所述固定支架(2)包括支撑固定在所述底座(1)上的立架(21)和位于所述立架(21)的两侧用于稳固支撑所述立架(21)的固定块，所述转动圆盘(3)的转轴轴承与所述立架(21)固定。

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