CN211597661U - 一种建筑附墙支座防倾结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑附墙支座防倾结构，其特点在于包括附墙支座、前防倾架体、后防倾架体、第一锁定组件、第二锁定组件、第三锁定组件、第四锁定组件、升降架,其中附墙支座包括水平承托板、竖向固定板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板；前防倾架体包括第一横杆、第一斜杆、第二斜杆、三个前限位轮；后防倾架体包括第二横杆、第三斜杆、第四斜杆、三个后限位轮；第一锁定组件包括第一螺栓、第一加强管；第二锁定组件包括第二螺栓、第二加强管；第三锁定组件包括第三螺栓、第三加强管；第四锁定组件包括第四螺栓、第四加强管。本实用新型具有结构强度高、可靠性好、防倾效果好、组装拆卸方便等优点。

Description

一种建筑附墙支座防倾结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种建筑附墙支座防倾结构。

背景技术

目前，在附着升降脚手架上具有升降架、附墙支座与防倾结构。其中现有的防倾结构上大多仅设有一对用于限位升降架的限位轮，其防倾效果十分有限，其不能起到足够好的防倾效果。且现有的防倾结构还存在结构强度低、安装定位差等不足。因此，有必要重新设计防倾结构的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种建筑附墙支座防倾结构，该建筑附墙支座防倾结构具有结构强度高、可靠性好、防倾效果好、组装拆卸方便等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑附墙支座防倾结构，其特点在于包括附墙支座、前防倾架体、后防倾架体、第一锁定组件、第二锁定组件、第三锁定组件、第四锁定组件、升降架,其中附墙支座包括水平承托板、竖向固定板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板，所述水平承托板的左侧边连接在竖向固定板的右表面中部上，所述第一限位板与第二限位板呈前后并排地布置在水平承托板的上方，并使第一限位板与第二限位板相互平行，还使第一限位板的下侧边、第二限位板的下侧边分别与水平承托板的顶面相接，以及使第一限位板的左侧边、第二限位板的左侧边分别与竖向固定板的右表面相接，所述第三限位板与第四限位板呈前后并排地布置在水平承托板的下方，并使第三限位板与第四限位板相互平行，还使第三限位板的上侧边、第四限位板的上侧边分别与水平承托板的底面相接，以及使第三限位板的左侧边、第四限位板的左侧边分别与竖向固定板的右表面相接；所述前防倾架体包括第一横杆、第一斜杆、第二斜杆、三个前限位轮，所述第一斜杆的一端与第一横杆的左端相接，并使第一斜杆的另一端位于第一横杆的右端的上方，所述第二斜杆的一端与第一横杆的左端相接，并使第二斜杆的另一端位于第一横杆的右端的下方，三个前限位轮分别能转动地设置在第一横杆、第一斜杆与第二斜杆的右端的后壁上，并使三个前限位轮的转动中心线呈纵向延伸，所述第一横杆的左端压在水平承托板的前表面上，所述第一斜杆的左端压在第一限位板的前表面上，所述第二斜杆的左端压在第三限位板的前表面上；所述后防倾架体包括第二横杆、第三斜杆、第四斜杆、三个后限位轮，所述第三斜杆的一端与第二横杆的左端相接，并使第三斜杆的另一端位于第二横杆的右端的上方，所述第四斜杆的一端与第二横杆的左端相接，并使第四斜杆的另一端位于第二横杆的右端的下方，三个后限位轮分别能转动地设置在第二横杆、第三斜杆与第四斜杆的右端的前壁上，并使三个后限位轮的转动中心线呈纵向延伸，所述第二横杆的左端压在水平承托板的后表面上，所述第三斜杆的左端压在第二限位板的后表面上，所述第四斜杆的左端压在第四限位板的后表面上；所述第一锁定组件包括第一螺栓、第一加强管，所述第一加强管纵向布置在第一限位板与第二限位板之间，并使第一加强管的前后两端端面分别贴在第一限位板的后表面、第二限位板的前表面上，所述第一螺栓依次穿过第一斜杆的左端、第一限位板、第一加强管、第二限位板、第三斜杆的左端后锁定；所述第二锁定组件包括第二螺栓、第二加强管，所述第二加强管纵向布置在第一限位板与第二限位板之间，并使第二加强管的前后两端端面分别贴在第一限位板的后表面、第二限位板的前表面上，所述第二螺栓依次穿过第一斜杆的中部、第一限位板、第二加强管、第二限位板、第三斜杆的中部后锁定；所述第三锁定组件包括第三螺栓、第三加强管，所述第三加强管纵向布置在第三限位板与第四限位板之间，并使第三加强管的前后两端端面分别贴在第三限位板的后表面、第四限位板的前表面上，所述第三螺栓依次穿过第二斜杆的左端、第三限位板、第三加强管、第四限位板、第四斜杆的左端后锁定；所述第四锁定组件包括第四螺栓、第四加强管，所述第四加强管纵向布置在第三限位板与第四限位板之间，并使第四加强管的前后两端端面分别贴在第三限位板的后表面、第四限位板的前表面上，所述第四螺栓依次穿过第二斜杆的中部、第三限位板、第四加强管、第四限位板、第四斜杆的中部后锁定；所述升降架左表面上设有呈竖向布置的限位导杆，所述限位导杆的前后表面上分别开设有竖向延伸的前限位导槽、后限位导槽，所述升降架布置在水平承托板的右侧，并使三个前限位轮均能转动地嵌置于前限位导槽中，还使三个后限位轮均能转动地嵌置于后限位导槽中。

优选地，所述第一限位板的后表面上设有第一加强筋条，并使第一加强筋条的两端分别与水平承托板、竖向固定板相接，所述第二限位板的前表面上设有第二加强筋条，并使第二加强筋条的两端分别与水平承托板、竖向固定板相接，所述第三限位板的后表面上设有第三加强筋条，并使第三加强筋条的两端分别与水平承托板、竖向固定板相接，所述第四限位板的前表面上设有第四加强筋条，并使第四加强筋条的两端分别与水平承托板、竖向固定板相接。

优选地，所述建筑附墙支座防倾结构还包括前加强杆，所述前加强杆呈竖向布置，并使前加强杆分别与第一横杆的中部、第一斜杆的中部、第二斜杆的中部相接。

优选地，所述建筑附墙支座防倾结构还包括后加强杆，所述后加强杆呈竖向布置，并使后加强杆分别与第二横杆的中部、第三斜杆的中部、第四斜杆的中部相接。

本实用新型的有益效果：由于附墙支座包括水平承托板、竖向固定板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板，再通过各限位板的合理安装，这能有效地提高水平承托板与竖向固定板的连接强度，所以该附墙支座的结构强度十分高，这有助于提高建筑附墙支座防倾结构可靠性。由于前防倾架体包括第一横杆、第一斜杆、第二斜杆、三个前限位轮，后防倾架体包括第二横杆、第三斜杆、第四斜杆、三个后限位轮，且在前防倾架体组装完成后三个前限位轮是呈竖向并排布置的，在后防倾架体组装完成后三个后限位轮是呈竖向并排布置的；再由于三个前限位轮均是能转动地嵌装在前限位导槽中的，三个后限位轮均是能转动地嵌装在后限位导槽中的；还由于前限位导槽、后限位导槽是分别开设在升降架的前后表面上的，这样能对升降架起到更好的限位导向作用，其防倾效果更佳显著。还有前防倾架体与后防倾架体的整体结构具十分的简单可靠，其能方便建筑附墙支座防倾结构的制造。由于第一锁定组件包括第一螺栓、第一加强管，且第一加强管的两端是顶压在第一限位板与第二限位板上的，还有第一螺栓依次穿过第一斜杆的左端、第一限位板、第一加强管、第二限位板、第三斜杆的左端后锁定的，这样在锁定第一螺栓时，第一加强管可以对第一限位板、第二限位板起到很好的限位作用，以在锁定第一螺栓时，避免第一限位板、第二限位板出现变形的情况，该第一锁定组件的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体与后防倾架体安装定位的可靠性。由于第二锁定组件包括第二螺栓、第二加强管，且第二加强管的两端是顶压在第一限位板与第二限位板上的，还有第二螺栓依次穿过第一斜杆的中部、第一限位板、第二加强管、第二限位板、第三斜杆的中部后锁定的，这样在锁定第二螺栓时，第二加强管可以对第一限位板、第二限位板起到很好的限位作用，以在锁定第二螺栓时，避免第一限位板、第二限位板出现变形的情况，该第二锁定组件的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体与后防倾架体安装定位的可靠性。由于第三锁定组件包括第三螺栓、第三加强管，且第三加强管的两端是顶压在第三限位板与第四限位板上的，还有第三螺栓依次穿过第二斜杆的左端、第三限位板、第三加强管、第四限位板、第四斜杆的左端后锁定的，这样在锁定第三螺栓时，第三加强管可以对第三限位板、第四限位板起到很好的限位作用，以在锁定第三螺栓时，避免第三限位板、第四限位板出现变形的情况，该第三锁定组件的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体与后防倾架体安装定位的可靠性。由于第四锁定组件包括第四螺栓、第四加强管，且第四加强管的两端是顶压在第三限位板与第四限位板上的，还有第四螺栓依次穿过第二斜杆的中部、第三限位板、第四加强管、第四限位板、第四斜杆的中部后锁定的，这样在锁定第四螺栓时，第四加强管可以对第三限位板、第四限位板起到很好的限位作用，以在锁定第四螺栓时，避免第三限位板、第四限位板出现变形的情况，该第四锁定组件的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体与后防倾架体安装定位的可靠性。所以通过第一锁定组件、第二锁定组件、第三锁定组件与第四锁定组件的设置，能有效地提高前防倾架体与后防倾架体安装定位的可靠性，从而有助于提高建筑附墙支座防倾结构的可靠性；且这样能同时锁定前防倾架体后防倾架体，这还不会增加前防倾架体与后防倾架体的安装、拆卸难度，能保证前防倾架体与后防倾架体的安装、拆卸具有高的便利性。由于升降架的限位导杆的前后表面上分别设有前限位导槽、后限位导槽，而通过三个前限位轮、三个后限位轮分别能转动地嵌置于前限位导槽、后限位导槽中，这样能对升降架起到十分好的限位、防倾作用，从而有助于提高升降架安装定位的可靠性，进而有助于提高建筑附墙支座防倾结构的安全性与可靠性。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型俯视方向的结构示意图。

图4为本实用新型中附墙支座的结构示意图之一。

图5为本实用新型中附墙支座的结构示意图之二。

图6为本实用新型中前防倾架体的结构示意图。

图7为本实用新型中后防倾架体的结构示意图。

图8为本实用新型中第一锁定组件的结构示意图。

图9为本实用新型中第二锁定组件的结构示意图。

图10为本实用新型中第三锁定组件的结构示意图。

图11为本实用新型中第四锁定组件的结构示意图。

图12为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种建筑附墙支座防倾结构，包括附墙支座1、前防倾架体2、后防倾架体3、第一锁定组件4、第二锁定组件5、第三锁定组件6、第四锁定组件7、升降架8,其中，如图4与图5所示，所述附墙支座1包括水平承托板11、竖向固定板12、第一限位板13、第二限位板14、第三限位板15、第四限位板16，所述水平承托板11的左侧边连接在竖向固定板12的右表面中部上，所述第一限位板13与第二限位板14呈前后并排地布置在水平承托板11的上方，并使第一限位板13与第二限位板14相互平行，还使第一限位板13的下侧边、第二限位板14的下侧边分别与水平承托板11的顶面相接，以及使第一限位板13的左侧边、第二限位板14的左侧边分别与竖向固定板12的右表面相接，所述第三限位板15与第四限位板16呈前后并排地布置在水平承托板11的下方，并使第三限位板15与第四限位板16相互平行，还使第三限位板15的上侧边、第四限位板16的上侧边分别与水平承托板11的底面相接，以及使第三限位板15的左侧边、第四限位板16的左侧边分别与竖向固定板12的右表面相接；如图1至图3、图6所示，所述前防倾架体2包括第一横杆21、第一斜杆22、第二斜杆23、三个前限位轮24，所述第一斜杆22的一端与第一横杆21的左端相接，并使第一斜杆22的另一端位于第一横杆21的右端的上方，所述第二斜杆23的一端与第一横杆21的左端相接，并使第二斜杆23的另一端位于第一横杆21的右端的下方，三个前限位轮24分别能转动地设置在第一横杆21、第一斜杆22与第二斜杆23的右端的后壁上，并使三个前限位轮24的转动中心线呈纵向延伸，所述第一横杆21的左端压在水平承托板11的前表面上，所述第一斜杆22的左端压在第一限位板13的前表面上，所述第二斜杆23的左端压在第三限位板15的前表面上；如图1至图3、图7所示，所述后防倾架体3包括第二横杆31、第三斜杆32、第四斜杆33、三个后限位轮34，所述第三斜杆32的一端与第二横杆31的左端相接，并使第三斜杆32的另一端位于第二横杆31的右端的上方，所述第四斜杆33的一端与第二横杆31的左端相接，并使第四斜杆33的另一端位于第二横杆31的右端的下方，三个后限位轮34分别能转动地设置在第二横杆31、第三斜杆32与第四斜杆33的右端的前壁上，并使三个后限位轮34的转动中心线呈纵向延伸，所述第二横杆31的左端压在水平承托板11的后表面上，所述第三斜杆32的左端压在第二限位板14的后表面上，所述第四斜杆33的左端压在第四限位板16的后表面上；如图1至图3、图8所示，所述第一锁定组件4包括第一螺栓41、第一加强管42，所述第一加强管42纵向布置在第一限位板13与第二限位板14之间，并使第一加强管42的前后两端端面分别贴在第一限位板13的后表面、第二限位板14的前表面上，所述第一螺栓41依次穿过第一斜杆22的左端、第一限位板13、第一加强管42、第二限位板14、第三斜杆32的左端后锁定；如图1至图3、图9所示，所述第二锁定组件5包括第二螺栓51、第二加强管52，所述第二加强管52纵向布置在第一限位板13与第二限位板14之间，并使第二加强管52的前后两端端面分别贴在第一限位板13的后表面、第二限位板14的前表面上，所述第二螺栓51依次穿过第一斜杆22的中部、第一限位板13、第二加强管52、第二限位板14、第三斜杆32的中部后锁定；如图1、图2与图10所示，所述第三锁定组件6包括第三螺栓61、第三加强管62，所述第三加强管62纵向布置在第三限位板15与第四限位板16之间，并使第三加强管62的前后两端端面分别贴在第三限位板15的后表面、第四限位板16的前表面上，所述第三螺栓61依次穿过第二斜杆23的左端、第三限位板15、第三加强管62、第四限位板16、第四斜杆33的左端后锁定；如图1、图2与图11所示，所述第四锁定组件7包括第四螺栓71、第四加强管72，所述第四加强管72纵向布置在第三限位板15与第四限位板16之间，并使第四加强管72的前后两端端面分别贴在第三限位板15的后表面、第四限位板16的前表面上，所述第四螺栓71依次穿过第二斜杆23的中部、第三限位板15、第四加强管72、第四限位板16、第四斜杆33的中部后锁定；如图1至图3所示，所述升降架8左表面上设有呈竖向布置的限位导杆81，所述限位导杆81的前后表面上分别开设有竖向延伸的前限位导槽82、后限位导槽83，所述升降架8布置在水平承托板11的右侧，并使三个前限位轮24均能转动地嵌置于前限位导槽82中，还使三个后限位轮34均能转动地嵌置于后限位导槽83中。由于附墙支座1包括水平承托板11、竖向固定板12、第一限位板13、第二限位板14、第三限位板15、第四限位板16，再通过各限位板的合理安装，这能有效地提高水平承托板11与竖向固定板12的连接强度，所以该附墙支座1的结构强度十分高，这有助于提高建筑附墙支座防倾结构可靠性。由于前防倾架体2包括第一横杆21、第一斜杆22、第二斜杆23、三个前限位轮24，后防倾架体3包括第二横杆31、第三斜杆32、第四斜杆33、三个后限位轮34，且在前防倾架体2组装完成后三个前限位轮24是呈竖向并排布置的，在后防倾架体3组装完成后三个后限位轮34是呈竖向并排布置的；再由于三个前限位轮24均是能转动地嵌装在前限位导槽82中的，三个后限位轮34均是能转动地嵌装在后限位导槽83中的；还由于前限位导槽82、后限位导槽83是分别开设在升降架8的前后表面上的，这样能对升降架8起到更好的限位导向作用，其防倾效果更佳显著。还有前防倾架体2与后防倾架体3的整体结构具十分的简单可靠，其能方便建筑附墙支座防倾结构的制造。由于第一锁定组件4包括第一螺栓41、第一加强管42，且第一加强管42的两端是顶压在第一限位板13与第二限位板14上的，还有第一螺栓41依次穿过第一斜杆22的左端、第一限位板13、第一加强管42、第二限位板14、第三斜杆32的左端后锁定的，这样在锁定第一螺栓41时，第一加强管42可以对第一限位板13、第二限位板14起到很好的限位作用，以在锁定第一螺栓41时，避免第一限位板13、第二限位板14出现变形的情况，该第一锁定组件4的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体2与后防倾架体3安装定位的可靠性。由于第二锁定组件5包括第二螺栓51、第二加强管52，且第二加强管52的两端是顶压在第一限位板13与第二限位板14上的，还有第二螺栓51依次穿过第一斜杆22的中部、第一限位板13、第二加强管52、第二限位板14、第三斜杆32的中部后锁定的，这样在锁定第二螺栓51时，第二加强管52可以对第一限位板13、第二限位板14起到很好的限位作用，以在锁定第二螺栓51时，避免第一限位板13、第二限位板14出现变形的情况，该第二锁定组件5的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体2与后防倾架体3安装定位的可靠性。由于第三锁定组件6包括第三螺栓61、第三加强管62，且第三加强管62的两端是顶压在第三限位板15与第四限位板16上的，还有第三螺栓61依次穿过第二斜杆23的左端、第三限位板15、第三加强管62、第四限位板16、第四斜杆33的左端后锁定的，这样在锁定第三螺栓61时，第三加强管62可以对第三限位板15、第四限位板16起到很好的限位作用，以在锁定第三螺栓61时，避免第三限位板15、第四限位板16出现变形的情况，该第三锁定组件6的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体2与后防倾架体3安装定位的可靠性。由于第四锁定组件7包括第四螺栓71、第四加强管72，且第四加强管72的两端是顶压在第三限位板15与第四限位板16上的，还有第四螺栓71依次穿过第二斜杆23的中部、第三限位板15、第四加强管72、第四限位板16、第四斜杆33的中部后锁定的，这样在锁定第四螺栓71时，第四加强管72可以对第三限位板15、第四限位板16起到很好的限位作用，以在锁定第四螺栓71时，避免第三限位板15、第四限位板16出现变形的情况，该第四锁定组件7的锁定作用十分可靠，这有助于提高前防倾架体2与后防倾架体3安装定位的可靠性。所以通过第一锁定组件4、第二锁定组件5、第三锁定组件6与第四锁定组件7的设置，能有效地提高前防倾架体2与后防倾架体3安装定位的可靠性，从而有助于提高建筑附墙支座防倾结构的可靠性；且这样能同时锁定前防倾架体2后防倾架体3，这还不会增加前防倾架体2与后防倾架体3的安装、拆卸难度，能保证前防倾架体2与后防倾架体3的安装、拆卸具有高的便利性。由于升降架8的限位导杆81的前后表面上分别设有前限位导槽82、后限位导槽83，而通过三个前限位轮24、三个后限位轮34分别能转动地嵌置于前限位导槽82、后限位导槽83中，这样能对升降架8起到十分好的限位、防倾作用，从而有助于提高升降架8安装定位的可靠性，进而有助于提高建筑附墙支座防倾结构的安全性与可靠性。

所述水平承托板11与竖向固定板12之间采用焊接实现固定连接，所述第一限位板13、第二限位板14、第三限位板15与第四限位板16均采用焊接固定在对应的位置上。所述水平承托板11、竖向固定板12、第一限位板13、第二限位板14、第三限位板15与第四限位板16均采用钢材制成。

所述第一斜杆22与第一横杆21、第二斜杆23与第一横杆21之间均采用焊接实现固定连接。所述第一横杆21、第一斜杆22与第二斜杆23均采用钢材制成。

所述第三斜杆32与第二横杆31、第四斜杆33与第二横杆31之间均采用焊接实现固定连接。所述第二横杆31、第三斜杆32与第四斜杆33均采用钢材制成。

在实际使用过程中，第一加强管42可以采用如下两种安装方式：第一种，所述第一加强管42活动布置在第一限位板13与第二限位板14之间。第二种，所述第一加强管42的两端通过焊接的方式固定在第一限位板13与第二限位板14上。

所述第一加强管42采用钢材制成。

在实际使用过程中，第二加强管52可以采用如下两种安装方式：第一种，所述第二加强管52活动布置在第一限位板13与第二限位板14之间。第二种，所述第二加强管52的两端通过焊接的方式固定在第一限位板13与第二限位板14上。

所述第二加强管52采用钢材制成。

在实际使用过程中，第三加强管62可以采用如下两种安装方式：第一种，所述第三加强管62活动布置在第三限位板15与第四限位板16之间。第二种，所述第三加强管62的两端通过焊接的方式固定在第三限位板15与第四限位板16上。

所述第三加强管62采用钢材制成。

在实际使用过程中，第四加强管72可以采用如下两种安装方式：第一种，所述第四加强管72活动布置在第三限位板15与第四限位板16之间。第二种，所述第四加强管72的两端通过焊接的方式固定在第三限位板15与第四限位板16上。

所述第四加强管72采用钢材制成。

在实际制造过程中，各螺栓可以采用双螺母锁定，这样有助于提高锁定的可靠性。

如图12所示，在实际使用过程中，防坠装置10是设置在第一限位板13与第二限位板14之间的水平承托板11上的；并会在升降架8的左表面上开设出竖向延伸的让位槽801，并在让位槽801中布置若干限位轴802，各限位轴802呈竖向并排布置，并使限位轴802的前后两端分别连接在让位槽801的前后槽壁上，这样可以使防坠装置10上的防坠杆101顶置于其中一个限位轴802的底部，这就能对升降架8起到很好的防坠作用，从而有助于提高附着升降脚手架的安全性。

如图4与图5所示，所述第一限位板13的后表面上设有第一加强筋条131，并使第一加强筋条131的两端分别与水平承托板11、竖向固定板12相接，所述第二限位板14的前表面上设有第二加强筋条141，并使第二加强筋条141的两端分别与水平承托板11、竖向固定板12相接，所述第三限位板15的后表面上设有第三加强筋条151，并使第三加强筋条151的两端分别与水平承托板11、竖向固定板12相接，所述第四限位板16的前表面上设有第四加强筋条161，并使第四加强筋条161的两端分别与水平承托板11、竖向固定板12相接。通过各加强筋条的设置，能够进一步提高各限位板的结构强度与安装定位的可靠性，从而能进一步提高前防倾架体2与后防倾架体3安装定位的可靠性；且这样还能提高附墙支座1的结构强度，从而有助于提高建筑附墙支座防倾结构的可靠性。

各加强筋条均由钢材制成，且各加强筋条是通过焊接的方式固定在对应的位置上的。

如图1、图2与图6所示，所述建筑附墙支座防倾结构还包括前加强杆25，所述前加强杆25呈竖向布置，并使前加强杆25分别与第一横杆21的中部、第一斜杆22的中部、第二斜杆23的中部相接。通过前加强杆25的设置，能够进一步提高前防倾架体2的结构强度，从而有助于进一步提高建筑附墙支座防倾结构的可靠性。

所述前加强杆25采用钢材制成，且前加强杆25是通过焊接的方式固定的。

如图7所示，所述建筑附墙支座防倾结构还包括后加强杆35，所述后加强杆35呈竖向布置，并使后加强杆35分别与第二横杆31的中部、第三斜杆32的中部、第四斜杆33的中部相接。通过后加强杆35的设置，能够进一步提高前防倾架体2的结构强度，从而有助于进一步提高建筑附墙支座防倾结构的可靠性。

所述后加强杆35采用钢材制成，且后加强杆35是通过焊接的方式固定的。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (4)

1.一种建筑附墙支座防倾结构，其特征在于：包括附墙支座(1)、前防倾架体(2)、后防倾架体(3)、第一锁定组件(4)、第二锁定组件(5)、第三锁定组件(6)、第四锁定组件(7)、升降架(8),其中

所述附墙支座(1)包括水平承托板(11)、竖向固定板(12)、第一限位板(13)、第二限位板(14)、第三限位板(15)、第四限位板(16)，所述水平承托板(11)的左侧边连接在竖向固定板(12)的右表面中部上，所述第一限位板(13)与第二限位板(14)呈前后并排地布置在水平承托板(11)的上方，并使第一限位板(13)与第二限位板(14)相互平行，还使第一限位板(13)的下侧边、第二限位板(14)的下侧边分别与水平承托板(11)的顶面相接，以及使第一限位板(13)的左侧边、第二限位板(14)的左侧边分别与竖向固定板(12)的右表面相接，所述第三限位板(15)与第四限位板(16)呈前后并排地布置在水平承托板(11)的下方，并使第三限位板(15)与第四限位板(16)相互平行，还使第三限位板(15)的上侧边、第四限位板(16)的上侧边分别与水平承托板(11)的底面相接，以及使第三限位板(15)的左侧边、第四限位板(16)的左侧边分别与竖向固定板(12)的右表面相接；

所述前防倾架体(2)包括第一横杆(21)、第一斜杆(22)、第二斜杆(23)、三个前限位轮(24)，所述第一斜杆(22)的一端与第一横杆(21)的左端相接，并使第一斜杆(22)的另一端位于第一横杆(21)的右端的上方，所述第二斜杆(23)的一端与第一横杆(21)的左端相接，并使第二斜杆(23)的另一端位于第一横杆(21)的右端的下方，三个前限位轮(24)分别能转动地设置在第一横杆(21)、第一斜杆(22)与第二斜杆(23)的右端的后壁上，并使三个前限位轮(24)的转动中心线呈纵向延伸，所述第一横杆(21)的左端压在水平承托板(11)的前表面上，所述第一斜杆(22)的左端压在第一限位板(13)的前表面上，所述第二斜杆(23)的左端压在第三限位板(15)的前表面上；

所述后防倾架体(3)包括第二横杆(31)、第三斜杆(32)、第四斜杆(33)、三个后限位轮(34)，所述第三斜杆(32)的一端与第二横杆(31)的左端相接，并使第三斜杆(32)的另一端位于第二横杆(31)的右端的上方，所述第四斜杆(33)的一端与第二横杆(31)的左端相接，并使第四斜杆(33)的另一端位于第二横杆(31)的右端的下方，三个后限位轮(34)分别能转动地设置在第二横杆(31)、第三斜杆(32)与第四斜杆(33)的右端的前壁上，并使三个后限位轮(34)的转动中心线呈纵向延伸，所述第二横杆(31)的左端压在水平承托板(11)的后表面上，所述第三斜杆(32)的左端压在第二限位板(14)的后表面上，所述第四斜杆(33)的左端压在第四限位板(16)的后表面上；

所述第一锁定组件(4)包括第一螺栓(41)、第一加强管(42)，所述第一加强管(42)纵向布置在第一限位板(13)与第二限位板(14)之间，并使第一加强管(42)的前后两端端面分别贴在第一限位板(13)的后表面、第二限位板(14)的前表面上，所述第一螺栓(41)依次穿过第一斜杆(22)的左端、第一限位板(13)、第一加强管(42)、第二限位板(14)、第三斜杆(32)的左端后锁定；

所述第二锁定组件(5)包括第二螺栓(51)、第二加强管(52)，所述第二加强管(52)纵向布置在第一限位板(13)与第二限位板(14)之间，并使第二加强管(52)的前后两端端面分别贴在第一限位板(13)的后表面、第二限位板(14)的前表面上，所述第二螺栓(51)依次穿过第一斜杆(22)的中部、第一限位板(13)、第二加强管(52)、第二限位板(14)、第三斜杆(32)的中部后锁定；

所述第三锁定组件(6)包括第三螺栓(61)、第三加强管(62)，所述第三加强管(62)纵向布置在第三限位板(15)与第四限位板(16)之间，并使第三加强管(62)的前后两端端面分别贴在第三限位板(15)的后表面、第四限位板(16)的前表面上，所述第三螺栓(61)依次穿过第二斜杆(23)的左端、第三限位板(15)、第三加强管(62)、第四限位板(16)、第四斜杆(33)的左端后锁定；

所述第四锁定组件(7)包括第四螺栓(71)、第四加强管(72)，所述第四加强管(72)纵向布置在第三限位板(15)与第四限位板(16)之间，并使第四加强管(72)的前后两端端面分别贴在第三限位板(15)的后表面、第四限位板(16)的前表面上，所述第四螺栓(71)依次穿过第二斜杆(23)的中部、第三限位板(15)、第四加强管(72)、第四限位板(16)、第四斜杆(33)的中部后锁定；

所述升降架(8)左表面上设有呈竖向布置的限位导杆(81)，所述限位导杆(81)的前后表面上分别开设有竖向延伸的前限位导槽(82)、后限位导槽(83)，所述升降架(8)布置在水平承托板(11)的右侧，并使三个前限位轮(24)均能转动地嵌置于前限位导槽(82)中，还使三个后限位轮(34)均能转动地嵌置于后限位导槽(83)中。

2.根据权利要求1所述建筑附墙支座防倾结构，其特征在于：所述第一限位板(13)的后表面上设有第一加强筋条(131)，并使第一加强筋条(131)的两端分别与水平承托板(11)、竖向固定板(12)相接，所述第二限位板(14)的前表面上设有第二加强筋条(141)，并使第二加强筋条(141)的两端分别与水平承托板(11)、竖向固定板(12)相接，所述第三限位板(15)的后表面上设有第三加强筋条(151)，并使第三加强筋条(151)的两端分别与水平承托板(11)、竖向固定板(12)相接，所述第四限位板(16)的前表面上设有第四加强筋条(161)，并使第四加强筋条(161)的两端分别与水平承托板(11)、竖向固定板(12)相接。

3.根据权利要求1所述建筑附墙支座防倾结构，其特征在于：还包括前加强杆(25)，所述前加强杆(25)呈竖向布置，并使前加强杆(25)分别与第一横杆(21)的中部、第一斜杆(22)的中部、第二斜杆(23)的中部相接。

4.根据权利要求1所述建筑附墙支座防倾结构，其特征在于：还包括后加强杆(35)，所述后加强杆(35)呈竖向布置，并使后加强杆(35)分别与第二横杆(31)的中部、第三斜杆(32)的中部、第四斜杆(33)的中部相接。

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