CN211596815U - 一种无承台桩帽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无承台桩帽结构,包括桩身,所述桩身顶部设置桩帽,所述桩帽内部中空围罩在所述桩身顶部,所述桩帽顶部中间设有一直柱,所述直柱顶部设有上部剪力墙;其中,所述桩帽从基顶向下先设置一竖直段,再设置一倾斜段,倾斜段连接一支撑段。本实用新型的桩帽结构形式,可有效降低工程造价,且方便施工,提高施工效率,节约工期。且能保证结构基础设计满足规范要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构领域桩帽结构,具体是一种无承台桩帽结构。
背景技术
请参考图1所示,建筑结构采用一柱一桩基础形式时,常因上部结构剪力墙7、框架柱突出桩边,而需采用设置承台1托墙(柱)方式,然而承台截面、配筋较大(其需按悬臂构件计算配筋,且上部为高层建筑结构,柱底反力较大时尤为明显),对工程造价、施工周期及难度(承台钢筋直径大、间距小,浇筑混凝土及钢筋绑扎难度大)均有较大影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种无承台桩帽结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种无承台桩帽结构,包括桩身,所述桩身顶部设置桩帽,所述桩帽内部中空围罩在所述桩身顶部,所述桩帽顶部中间设有一直柱,所述直柱顶部设有上部剪力墙;其中,所述桩帽从基顶向下先设置一竖直段,再设置一倾斜段,倾斜段连接一支撑段。
作为优选的技术方案,所述竖直段与所述倾斜段倾斜率为1:4~1:6。
作为优选的技术方案,所述桩身采用配筋设计。
作为优选的技术方案,所述桩身内部包含桩身箍筋。
作为优选的技术方案,所述桩身内部包含桩身纵筋。
作为优选的技术方案,所述桩帽采用配筋设计。
作为优选的技术方案,所述桩身采用混凝土结构设计。
作为优选的技术方案,所述桩帽采用混凝土结构设计。
作为优选的技术方案,还包括采用人工挖孔或机械成孔方式开挖容纳所述桩身桩基基坑。
作为优选的技术方案,所述桩身下部分采用钢筋笼设计,并在其表面浇筑混凝土。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的桩帽结构形式,可有效降低工程造价,且方便施工,提高施工效率,节约工期。且能保证结构基础设计满足规范要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为现有技术中有承台桩基的平面布置图;
图2为本实用新型实施例中一种无承台桩帽结构的平面布置图;
图3为本实用新型实施例中一种无承台桩帽结构的桩帽钢筋构造剖面图;
图4为本实用新型实施例中一种无承台桩帽结构的桩帽尺寸示意图。
图中:1-承台、2-桩帽、201-竖直段、202-倾斜段、203-支撑段、3-桩身、4-桩身纵筋、5-桩身箍筋、6-直柱、7-上部剪力墙、8-基顶。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型实施例,请参考图2和图3所示的,是一种无承台桩帽结构,包括桩身3,所述桩身3顶部设置桩帽2,所述桩帽2内部中空围罩在所述桩身3顶部,所述桩帽2顶部中间设有一直柱6,所述直柱6顶部设有上部剪力墙7;其中,所述桩帽2从基顶8向下先设置一竖直段201,再设置一倾斜段202,倾斜段202连接一支撑段203。
在本实施例中,所述竖直段201与所述倾斜段202倾斜率为1:4~1:6。
在本实施例中,所述桩身3采用配筋设计。
在本实施例中,所述桩身3内部包含桩身箍筋5。
在本实施例中,所述桩身3内部包含桩身纵筋4。
在本实施例中,所述桩帽2采用配筋设计。
在本实施例中,所述桩身3采用混凝土结构设计。
在本实施例中,所述桩帽2采用混凝土结构设计。
在本实施例中,还包括采用人工挖孔或机械成孔方式开挖容纳所述桩身桩基基坑。
在本实施例中,所述桩身3下部分采用钢筋笼设计,并在其表面浇筑混凝土。
本实用新型实施例在具体实施时,与现有技术最大的区别在于,采用桩帽结构形式,代替了承台形式。具体的,可以参考图1所示,是现有技术中有承台1的承台桩基平面布置图。参考图2所示,是本实用新型实施例中的平面布置图,桩帽3类似于承台1,其可将塔楼基底轴力、弯矩及剪力有效传递至桩基。从基顶8(对应于图1所示承台桩基的承台顶)设置一段竖直段+斜段(倾斜率可取约1:4~1:6)过渡到桩身的桩帽结构,其符合应力扩散原理,桩帽2可采用与桩身3相同配筋(一般为构造);上部剪力墙7、框架柱底轴力较大时,也可采用混凝土结构设计规范中牛腿计算公式验算桩帽抗冲切。
桩身3内部的配筋,参考图3所示,采用多个桩身纵筋4和桩身箍筋5相互交叉固定形成一个稳定的配筋结构。
请继续参考图4所示,标注了桩帽2的几个主要尺寸。图中,竖直段201的长度为300~400mm,倾斜段202的长度为400~500mm,竖直段201和倾斜段202之间的水平距离为100~200mm,倾斜段202的长度应大于所述竖直段201的长度,以保证塔楼基底轴力、弯矩及剪力有效传递至桩基。
本实用新型实施例中,提供一种无承台桩帽结构的施工方法如下:
1)采用人工挖孔或机械成孔方式开挖桩基基坑。
2)下桩身钢筋笼,基坑验收合格后浇筑桩身混凝土。
3)支模施工桩帽,桩基基坑成孔工艺为人工挖孔时,也可采用原槽浇筑方式。
4)桩帽与桩身可一次性整浇,也可同设置承台时,采用后浇的方式。
需要说明的是,实际在施工过程中,具有多种可以获得本结构的施工方法,上述方法仅仅是举例,本实用新型中的结构不受该方法所限制。
因此,综上所述,本实用新型的桩帽结构形式,可有效降低工程造价,且方便施工,提高施工效率,节约工期。且能保证结构基础设计满足规范要求。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种无承台桩帽结构,其特征在于,包括桩身(3),所述桩身(3)顶部设置桩帽(2),所述桩帽(2)内部中空围罩在所述桩身(3)顶部,所述桩帽(2)顶部中间设有一直柱(6),所述直柱(6)顶部设有上部剪力墙(7);其中,所述桩帽(2)从基顶向下先设置一竖直段(201),再设置一倾斜段(202),倾斜段(202)连接一支撑段(203)。
2.根据权利要求1所述的桩帽结构,其特征在于,所述竖直段(201)与所述倾斜段(202)倾斜率为1:4~1:6。
3.根据权利要求1所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩身(3)采用配筋设计。
4.根据权利要求3所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩身(3)内部包含桩身箍筋(5)。
5.根据权利要求3所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩身(3)内部包含桩身纵筋(4)。
6.根据权利要求1或2所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩帽(2)采用配筋设计。
7.根据权利要求1所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩身(3)采用混凝土结构设计。
8.根据权利要求1或2所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩帽(2)采用混凝土结构设计。
9.根据权利要求1所述的桩帽结构,其特征在于,还包括采用人工挖孔或机械成孔方式开挖容纳所述桩身的桩基基坑。
10.根据权利要求1所述的桩帽结构,其特征在于,所述桩身(3)下部分采用钢筋笼设计,并在其表面浇筑混凝土。
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CN201922469664.3U CN211596815U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种无承台桩帽结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114922132A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种基于组合斜桩的高桩码头上部结构部品化施工方法 |
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