CN220928425U - 一种构造柱与主体结构的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种构造柱与主体结构的连接结构，包括主体结构和构造柱，在上层主体结构的底端一体浇筑有构造柱，在下层主体结构的上端设置有弹性填充层，所述弹性填充层的上端紧贴构造柱的底端设置；还包括第一拉筋和第二拉筋，所述第一拉筋设置为U形，第一拉筋两端分别延伸设置有倒钩部，所述第二拉筋设置为L形；所述第二拉筋的底端预埋在主体结构的上部，所述第二拉筋的上端预埋在弹性填充层的内部；所述第一拉筋的底端预埋在构造柱内部，所述倒钩部预埋在主体结构的下部。该种连接结构，最终变形结束后二次构件(构造柱)都不会传力到下层，同时保证主体机构和构造柱的同步施工，进一步提升施工进度。

Description

一种构造柱与主体结构的连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种构造柱与主体结构的连接结构。

背景技术

为提高多层建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性，这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。构造柱主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力、抗震等横向荷载的。

高层住宅施工单位为了加快进度，通常会将二次构件(构造柱)与主体结构一次性浇筑，二次构件(构造柱)没有经过特殊处理造成与主体结构共同受力，与设计假定不符，由于二次结构柱并不承载竖向荷载，主体结构会对二次结构柱造成较大冲击，影响主体结构安全，导致施工的稳定性较差。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种构造柱与主体结构的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种构造柱与主体结构的连接结构，包括主体结构和构造柱，在上层主体结构的底端一体浇筑有构造柱，在下层主体结构的上端设置有弹性填充层，所述弹性填充层的上端紧贴构造柱的底端设置；还包括第一拉筋和第二拉筋，所述第一拉筋设置为U形，第一拉筋两端分别延伸设置有倒钩部，所述第二拉筋设置为L形；所述第二拉筋的底端预埋在主体结构的上部，所述第二拉筋的上端预埋在弹性填充层的内部；所述第一拉筋的底端预埋在构造柱内部，所述倒钩部预埋在主体结构的下部。

可选的，所述第二拉筋的底端和倒钩部通过若干个矩形的搭接钢筋一连接，从而构造出钢筋笼。

可选的，所述第一拉筋下端外壁通过若干个矩形的搭接钢筋二连接，从而构造出钢筋笼。

可选的，所述第二拉筋上端外壁通过若干个矩形的搭接钢筋三连接，从而构造出钢筋笼。

可选的，所述的构造柱与主体结构的连接结构，还包括用于浇筑主体结构以及构造柱的模具，所述模具包括主体结构模具、构造柱模具以及弹性填充层模具，下层主体结构上设置有弹性填充层模具，上层主体结构模具和弹性填充层模具之间通过构造柱模具连接支撑。

可选的，所述弹性填充层模具包括侧板以及顶板，所述顶板为钢板制成，所述顶板上设置有浇筑孔一。

可选的，所述主体结构模具上端设置有浇筑孔二，所述浇筑孔二和弹性填充层模具内腔连通；所述主体结构模具底端设置有浇筑孔三，所述浇筑孔三和构造柱模具内腔连通。

可选的，所述弹性填充层为弹性橡胶垫、弹性聚合物垫、弹性混凝土中的任意一种。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

一、本实用新型中，通过设置弹性填充层模具和构造柱模具进行支撑，使得浇筑构造柱时，模板未撤除之前，弹性填充层模具和构造柱模具承受本层竖向构件自重，在模板撤出后适应上层构件变形，弹性填充层预留足够的变形能力，使最终变形结束后二次构件(构造柱)都不会传力到下层，真正实现设计预想的二次构件受力模式，同时保证主体机构和构造柱的同步施工，进一步提升施工进度，节省工期。

二、通过第一拉筋和第二拉筋的结构设置，倒钩形的连接结构，将主体结构和构造柱、将主体结构和弹性填充层，三者相互连接成为一体，具有更高的连接强度，特别是构造柱是一体浇筑在主体结构底侧的，其虽然不受竖向载荷，但需要保证构造柱和上层主体结构的整体性、连接强度，该种倒钩式的连接结构，整体强度更高，同时也便于施工。

附图说明

图1为本实用新型提供的构造柱与主体结构的模具安装示意图一；

图2为本实用新型提供的构造柱与主体结构的浇筑示意图；

图3为本实用新型提供的构造柱与主体结构的模具安装的部分放大图；

图4为本实用新型提供的构造柱与主体结构浇筑的部分放大图；

图5为本实用新型提供的构造柱与主体结构的模具安装示意图二；

图标：1-主体结构，2-第一拉筋，21-倒钩部，22-第一倒钩，3-第二拉筋，31-第二倒钩，4-搭接钢筋二，5-搭接钢筋一，6-搭接钢筋三，7-弹性填充层，71-侧板，72-顶板，73-浇筑孔一，8-主体结构模具，81-构造柱模具，82-浇筑孔三，83-浇筑孔二，9-构造柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～4所示，一种构造柱与主体结构的连接结构，包括主体结构1和构造柱9，在上层主体结构1的底端一体浇筑有构造柱9，在下层主体结构1的上端设置有弹性填充层7，弹性填充层7的上端紧贴构造柱9的底端设置。

为了加强主体结构1、构造柱9以及弹性填充层7的整体性，进一步进行优化设计，在主体结构1、构造柱9以及弹性填充层7内预埋设置拉筋。

所述拉筋包括第一拉筋2和第二拉筋3。

第一拉筋2设置为U形，第一拉筋2两端分别延伸设置有倒钩部21，倒钩部21呈L形，倒钩部21末端设置有第一倒钩22；第二拉筋3设置为L形，第二拉筋3对称的设置有两组，第二拉筋3的两端分别设置有第二倒钩31。

第二拉筋3的底端预埋在主体结构1的上部，第二拉筋3的上端预埋在弹性填充层7的内部，通过第二拉筋3的第二倒钩31，将弹性填充层7以及主体结构1可靠的连接为一体。

第一拉筋2的底端预埋在构造柱9内部，倒钩部21预埋在主体结构1的下部，通过倒钩部21以及第一倒钩22，将构造柱9和主体结构1可靠的连接为一体。

进一步的，第二拉筋3的底端和倒钩部21通过若干个矩形的搭接钢筋一5连接。每一个主体结构1内部排列设置有若干个第二拉筋3，通过若干个搭接钢筋一5相互捆扎，使得第二拉筋3的底端、第一拉筋2的倒钩部21以及搭接钢筋一5连接为一体，从而构造出钢筋笼。

进一步的，第一拉筋2下端外壁通过若干个矩形的搭接钢筋二4连接，每一个构造柱9内部排列设置有若干个第一拉筋2，通过若干个搭接钢筋二4相互捆扎，使得第一拉筋2以及搭接钢筋二4连接为一体，从而构造出钢筋笼。

进一步的，所述第二拉筋3上端外壁通过若干个矩形的搭接钢筋三6连接，每一个主体结构1内部排列设置有若干个第二拉筋3，通过若干个搭接钢筋三6相互捆扎，使得两组第二拉筋3和搭接钢筋三6连接为一体，从而构造出钢筋笼。

通过上述结构的设计，使得第一拉筋2、第二拉筋3牢固的连接为一体，加上特殊的倒钩设计，可以进一步加强连接的强度。当主体结构1、构造柱9以及弹性填充层7浇筑完毕后，三者作为一个整体，紧密可靠的进行连接。当上层结构(主体结构1、构造柱9和弹性填充层7浇筑完毕后)，只需要拆卸掉模具即可，浇筑完成的构造柱9和下方的弹性填充层7紧密贴合。

本实用新型中，还包括用于浇筑主体结构1、弹性填充层7以及构造柱9的模具，所述模具包括主体结构模具8、构造柱模具81以及弹性填充层模具。

如图1、图3所示，下层主体结构1上设置有弹性填充层模具，上层主体结构模具8和弹性填充层模具之间通过构造柱模具81连接支撑。即下一层主体结构1以及弹性填充层7浇筑完后，在下一层主体结构1的基础上，搭建上层主体结构模具8和构造柱模具81。其中，构造柱模具81的底端紧贴弹性填充层模具设置，构造柱模具81的上端紧贴主体结构模具8的底端设置。

进一步的，弹性填充层模具包括侧板71以及顶板72，所述顶板72为钢板制成，顶板72上设置有浇筑孔一73。顶板72采用钢板制成，浇筑后不拆卸，而侧板71在浇筑完后拆卸。这样的设计，是因为浇筑时，已经浇筑完成的弹性填充层7不能受力，因此，通过侧板71、顶板72，以及构造柱模具81来支撑，使得浇筑上层的构造柱9时，不会作用在下层的弹性填充层7上，直至构造柱9浇筑完毕，拆卸掉侧板71以及构造柱模具81，弹性填充层7预留足够的变形能力，适应上层构件变形，使最终变形结束后二次构件(构造柱9和弹性填充层7)都不会传力到下层，真正实现设计预想的二次构件受力模式，同时保证施工进度，节省工期。

进一步的，主体结构模具8上端设置有浇筑孔二83，浇筑孔二83和弹性填充层模具内腔连通；主体结构模具8底端设置有浇筑孔三82，浇筑孔三82和构造柱模具81内腔连通。

图1所示，下层主体结构1和上层主体结构1上的弹性填充层7已经浇筑完毕；如图2所示，浇筑上层结构时，先经浇筑孔三82浇筑构造柱9，构造柱模具81内腔填充慢混凝土料后，可以直接经浇筑孔二83浇筑上层的主体结构1，上层主体结构1浇筑完毕后，可以经浇筑孔一73浇筑上层主体结构1的弹性填充层7，从而做到主体结构1和二次结构(弹性填充层7和构造柱9)一步浇筑，节省工期。

本实用新型中，弹性填充层7为弹性橡胶垫、弹性聚合物垫、弹性混凝土中的任意一种。为了便于节省工序、节省工期，作为最优选，弹性填充层7选择弹性混凝土，可以直接进行浇筑，因此，可以让构造柱9、主体结构1和弹性填充层7一次浇筑，大大节省工期、节省施工流程。

如图5所示，当然，第一拉筋2的底端也可以继续下延，预埋在弹性填充层模具的内部，但是这种方式，需要在顶板72上开孔，供第一拉筋2穿过，并且浇筑构造柱9的时候，混凝土不能流到弹性填充层7上，通过顶板72进行隔开。采用图5中这种方式，下层主体结构1浇筑时，不浇筑下层主体结构1上的弹性填充层7；浇筑上层主体结构1时，先经浇筑孔三82浇筑构造柱9，构造柱模具81内腔填充慢混凝土料后，可以直接经浇筑孔二83浇筑上层的主体结构1，上层主体结构1的浇筑可以和弹性填充层7的浇筑同步进行，从而做到主体结构1和二次结构(弹性填充层7和构造柱9)一步浇筑，节省工期。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种构造柱与主体结构的连接结构，包括主体结构和构造柱，其特征在于：

在上层主体结构的底端一体浇筑有构造柱，在下层主体结构的上端设置有弹性填充层，所述弹性填充层的上端紧贴构造柱的底端设置；

还包括第一拉筋和第二拉筋，所述第一拉筋设置为U形，第一拉筋两端分别延伸设置有倒钩部，所述第二拉筋设置为L形；所述第二拉筋的底端预埋在主体结构的上部，所述第二拉筋的上端预埋在弹性填充层的内部；所述第一拉筋的底端预埋在构造柱内部，所述倒钩部预埋在主体结构的下部。

2.根据权利要求1所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：所述第二拉筋的底端和倒钩部通过若干个矩形的搭接钢筋一连接，从而构造出钢筋笼。

3.根据权利要求2所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：所述第一拉筋下端外壁通过若干个矩形的搭接钢筋二连接，从而构造出钢筋笼。

4.根据权利要求2所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：所述第二拉筋上端外壁通过若干个矩形的搭接钢筋三连接，从而构造出钢筋笼。

5.根据权利要求1所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：还包括用于浇筑主体结构以及构造柱的模具，所述模具包括主体结构模具、构造柱模具以及弹性填充层模具，下层主体结构上设置有弹性填充层模具，上层主体结构模具和弹性填充层模具之间通过构造柱模具连接支撑。

6.根据权利要求5所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：所述弹性填充层模具包括侧板以及顶板，所述顶板为钢板制成，所述顶板上设置有浇筑孔一。

7.根据权利要求6所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：所述主体结构模具上端设置有浇筑孔二，所述浇筑孔二和弹性填充层模具内腔连通；所述主体结构模具底端设置有浇筑孔三，所述浇筑孔三和构造柱模具内腔连通。

8.根据权利要求1所述的构造柱与主体结构的连接结构，其特征在于：所述弹性填充层为弹性橡胶垫、弹性聚合物垫、弹性混凝土中的任意一种。