CN211596170U - 布料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料切割装置，属于布料切割技术领域，包括安装架组件、第一转轴、第二转轴、承托板，安装架组件为U形；第一转轴转动设于安装架组件上，第一转轴上设有两个第一垫圈和设于两个第一垫圈中间的第一切割轮；第二转轴转动设于安装架组件上，第二转轴上设有两个第二切割轮以及设于两个第二切割轮之间的第二垫圈，两个第二切割轮的外壁分别与两个第一垫圈的外壁接触、且长度相匹配，第二垫圈与第一切割轮的外壁接触、且长度相匹配，第一切割轮及第二切割轮的两端外圆边缘均设置有切割刃；承托板安装于安装架组件上。本实用新型提供的布料切割装置，保证了布料的切割宽度，提高了布料切割效率。

Description

布料切割装置

技术领域

本实用新型属于布料切割技术领域，更具体地说，是涉及一种布料切割装置。

背景技术

布料已经广泛应用在服装、工业、土木等不同领域。很多场所需要使用一定量的特定宽度的布条，例如在汽车等领域常常需要用到密封条，为了美观需要在密封条外粘贴布条，使得更加美观，也使得密封更加严密。当布条的需求量不是过于庞大时，生产一线常常采用人工剪裁的方式，但是人工剪裁效率低下，剪裁容易不直，造成布料的宽度误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料切割装置，旨在解决现有人工剪裁布料效率低下，且物料宽度不容易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种布料切割装置，包括安装架组件、第一转轴、第二转轴、承托板，安装架组件为U形；第一转轴转动设于安装架组件上，第一转轴上设有两个第一垫圈和设于两个第一垫圈中间的第一切割轮；第二转轴转动设于安装架组件上，

第二转轴上设有两个第二切割轮以及设于两个第二切割轮之间的第二垫圈，两个第二切割轮的外壁分别与两个第一垫圈的外壁接触、且长度相匹配，第二垫圈与第一切割轮的外壁接触、且长度相匹配，第一切割轮及第二切割轮的两端外圆边缘均设置有切割刃；承托板安装于安装架组件上，承托板用于放置布料、并使布料与第一切割轮、第二切割轮接触。

作为本申请另一实施例，第一垫圈和第一切割轮相贴合设置，第二切割轮与第二垫圈相贴合设置，第一垫圈及第二垫圈均为弹性制件。

作为本申请另一实施例，安装架组件包括基座、四个立柱、四个安装板，立柱设于基座上，立柱上设有滑槽，两个相间隔设置的立柱为一组，同一组的立柱上的滑槽相正对，两组立柱对称设置；每组立柱的滑槽间、沿立柱的高度方向插设两个安装板，第一转轴及第二转轴的两端分别转动连接不同滑槽中相对正的两个安装板。

作为本申请另一实施例，同组立柱的滑槽间的两个安装板间距可调。

作为本申请另一实施例，每组立柱上端安装有挡板，挡板上设有让位孔，让位孔内穿设调节螺栓，滑槽中位于上侧的安装板上设有调节螺纹孔，调节螺栓从所述让位孔的伸出端与调节螺纹孔螺纹连接，调节螺栓用于调节同一滑槽内的安装板的间距。

作为本申请另一实施例，承托板为T字形，承托板靠近第一转轴段的横截面为直角三角形。

作为本申请另一实施例，承托板上设有凹槽，凹槽上滑动设置两个限位块，限位块可固定在凹槽的任意位置。

作为本申请另一实施例，限位块上设有定位螺纹孔，定位螺纹孔螺纹连接定位螺钉，限位块通过定位螺钉固定在凹槽的任意位置。

作为本申请另一实施例，第一转轴或第二转轴与手柄相连。

作为本申请另一实施例，第二转轴上设有通孔，手柄套设在第二转轴上，手柄的侧壁上设有贯穿孔，通孔与贯穿孔对正，通孔及贯穿孔内穿设锁紧螺栓，锁紧螺栓的伸出端与螺母相连。

本实用新型提供的布料切割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型布料切割装置，在安装架组件上转动设置第一转轴、第二转轴，第一转轴上设有两个第一垫圈和设于两第一垫圈中间的第一切割轮；第二转轴上设有两个第二切割轮以及设于两个第二切割轮之间的第二垫圈，两个第二切割轮的外壁分别与两个第一垫圈的外壁接触，第二垫圈与第一切割轮的外壁接触，因为第一切割轮与第二垫圈、第二切割轮与第一垫圈间存在接触摩擦力，第一转轴转动带动第二转轴转动；同时第二垫圈与第一切割轮的长度相匹配，两个第二切割轮的外壁分别与两个第一垫圈的长度相匹配，第一切割轮及第二切割轮的两端外圆边缘均设置有切割刃，将布料放置在承托板上，使得布料在与第一切割轮或者第二切割轮接触后，依靠第一切割轮与第二垫圈、第二切割轮与第一垫圈间的接触的摩擦力，在第一转轴转动时，布料向前移动，第一切割轮及第二切割轮对布料进行切割，第一切割轮及第二切割轮的长度就是切割出的布料的布条宽度。布料切割装置结构简单、制造成本低、提高了剪裁效率且剪裁出的布条宽度更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的布料切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的基座、立柱的装配结构示意图

图3为本实用新型实施例所采用的带有限位块的承托板的结构示意图

图4为沿图3中A-A线的剖视结构图。

图中：1、立柱；2、固定螺栓；3、挡板；4、调节螺栓；5、第一切割轮； 6、第一垫圈；7、第一转轴；8、手柄；9、锁紧螺栓；10、安装板；11、第二转轴；12、凹槽；13、限位块；14、承托板；15、基座；16、滑槽；17、第二垫圈；18、第二切割轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的布料切割装置进行说明。所述布料切割装置，包括安装架组件、第一转轴7、第二转轴11、承托板14，安装架组件为U形；第一转轴7转动设于安装架组件上，第一转轴7上设有两个第一垫圈6及设于两个第一垫圈6中间的第一切割轮5；第二转轴11转动设于安装架组件上，第二转轴11上设有两个第二切割轮18及设于两个第二切割轮18之间的第二垫圈17，两个第二切割轮18的外壁分别与两个第一垫圈6的外壁接触、且长度相匹配，第二垫圈17与第一切割轮5的外壁接触、且长度相匹配，第一切割轮5及第二切割轮18的两端外圆边缘均设置有切割刃；承托板 14安装于安装架组件上，承托板14用于放置布料、并使布料与第一切割轮5、第二切割轮18接触。

本实用新型提供的布料切割装置，与现有技术相比，在安装架组件上转动设置第一转轴7、第二转轴11，第一转轴7上设有两个第一垫圈6及设于两个第一垫圈6中间的第一切割轮5；第二转轴11上设有两个第二切割轮18及设于两个第二切割轮18之间的第二垫圈17；两个第二切割轮18的外壁分别与两个第一垫圈6的外壁接触，第二垫圈17与第一切割轮5的外壁接触，因为第一切割轮5与第二垫圈17、第二切割轮18与第一垫圈6间存在接触摩擦力，第一转轴7转动带动第二转轴11转动；同时第二垫圈17与第一切割轮5的长度相匹配，两个第二切割轮18的外壁分别与两个第一垫圈6的长度相匹配，第一切割轮5及第二切割轮18的两端外圆边缘均设置有切割刃，将布料放置在承托板14上，使得布料在与第一切割轮5或者第二切割轮18接触后，依靠第一切割轮5与第二垫圈17、第二切割轮18与第一垫圈6间的接触的摩擦力，在第一转轴7转动时，布料向前移动，第一切割轮5及第二切割轮18对布料进行切割，第一切割轮5及第二切割轮18的长度就是切割出的布料的布条宽度。布料切割装置结构简单、制造成本低、提高了剪裁效率且剪裁出的布条宽度更加精确。

本实用新型，将布料放置在承托板14上并推到可与第一切割轮5、第二切割轮18接触的位置，转动第二转轴11，第二转轴11带动第一转轴7转动，第一切割轮5与第二垫圈17间、第二切割轮18与第一垫圈6间的摩擦力带动布料向前移动，布料被第一切割轮5及第二切割轮18的切割刃切割。根据需要切割出的布条的宽度设置第一切割轮5、第二切割轮18的宽度。

作为本实用新型提供的布料切割装置的一种具体实施方式，请参阅图1，第一垫圈6和第一切割轮5相贴合设置，第二切割轮18和第二垫圈17相贴合设置，第一垫圈6及第二垫圈17均为弹性制件。

本实施例中，第一垫圈6、第一切割轮5、第一垫圈6依次相贴合设置，第二切割轮18、第二垫圈17、第二切割轮18依次相贴合设置，结构更加紧凑，也避免材料的浪费，第一垫圈6及第二垫圈17均为弹性制件，增加与第一切割轮5及第二切割轮18的摩擦力，有利于第一转轴7、第二转轴11之间力的传递，也利用第一切割轮5与第二垫圈17、第二切割轮18与第一垫圈6的挤压接触。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，安装架组件包括基座15、四个立柱1、四个安装板10，立柱1设于基座15上，立柱1 上设有滑槽16，两个相间隔设置的立柱1为一组，同一组的立柱1上的滑槽16 相正对，两组立柱1对称设置；每组立柱1的滑槽16间、沿立柱1的高度方向插设两个安装板10，第一转轴7及第二转轴11的两端分别转动连接不同滑槽 16中相对正的两个安装板10。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，同组立柱1 的滑槽16间的两个安装板10间距可调。通过调节同一滑槽16内安装板10的距离，调节第一转轴7与第二转轴11的间距，从而控制第一切割轮5与第二垫圈17、第二切割轮18与第一垫圈6压触的程度，确保布料在移动过程中顺利被切割。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，每组立柱1上端安装有挡板3，挡板3上设有让位孔，让位孔内穿设调节螺栓4，滑槽 16中位于上侧的安装板10上设有调节螺纹孔，调节螺栓4从让位孔的伸出端与调节螺纹孔螺纹连接，调节螺栓4用于调节同一滑槽16内的安装板10的间距。

本实施例中，将基座15放置在桌面上，挡板3通过固定螺栓2与立柱1 相连，因重力作用，调节螺栓4的螺栓头搭接在挡板3上，而挡板3位置固定，调节螺栓4的螺杆与安装板10上的调节螺纹孔相连，因为安装板10插装于滑槽16中，因此转动调节螺栓4，可控制安装板10沿滑槽16的上下移动。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图3、图4，承托板14为T字形，承托板14靠近第一转轴7段的横截面为直角三角形。将承托板14靠近第一转轴7段的横截面为直角三角形，使得承托板14更加接近第一切割轮5与第二垫圈17的接触处，方便布料的放置。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图3、图4，承托板14上设有凹槽12，凹槽12上滑动设置两个限位块13，限位块13可固定在凹槽12的任意位置。

本实施例中，通过两个限位块13对布料的放置进行限位，布料放置在两个限位块13间，保证布料对准第一切割轮5、第二切割轮18，避免布料的浪费。限位块13可固定在凹槽12的任意位置，可根据每次布料原料的宽度调节。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图3、图4，限位块13上设有定位螺纹孔，定位螺纹孔螺纹连接定位螺钉，限位块13通过定位螺钉固定在凹槽12的任意位置。通过旋转定位螺钉将限位块13压紧在凹槽12 上，从而实现限位块13的固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1，第一转轴7或第二转轴11与手柄8相连。设置手柄8更加方便推动第一转轴7或者第二转轴 11的旋转。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1，第二转轴11上设有通孔，手柄8套设在第二转轴11上，手柄8的侧壁上设有贯穿孔，通孔与贯穿孔对正，通孔及贯穿孔内穿设锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的伸出端与螺母相连。

本实施例中，锁紧螺栓9从手柄8外端，穿过贯穿孔、通孔并伸出，锁紧螺栓9的伸出端与螺母相连，从而将手柄8与第二转轴11连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.布料切割装置，其特征在于，包括：

安装架组件，为U形；

第一转轴，转动设于所述安装架组件上，所述第一转轴上设有两个第一垫圈和设于两个第一垫圈中间的第一切割轮；

第二转轴，转动设于所述安装架组件上，所述第二转轴上设有两个第二切割轮以及设于两个第二切割轮之间的第二垫圈，两个所述第二切割轮的外壁分别与两个所述第一垫圈的外壁接触、且长度相匹配，所述第二垫圈与所述第一切割轮的外壁接触、且长度相匹配，所述第一切割轮及第二切割轮的两端外圆边缘均设置有切割刃；

承托板，安装于所述安装架组件上，所述承托板用于放置布料、并使布料与所述第一切割轮、第二切割轮接触。

2.如权利要求1所述的布料切割装置，其特征在于，所述第一垫圈和第一切割轮相贴合设置，所述第二切割轮与第二垫圈相贴合设置，所述第一垫圈及第二垫圈均为弹性制件。

3.如权利要求1所述的布料切割装置，其特征在于，所述安装架组件包括：

基座；

立柱，为四个，设于所述基座上，所述立柱上设有滑槽，两个相间隔设置的所述立柱为一组，同一组的所述立柱上的滑槽相正对，两组所述立柱对称设置；

安装板，为四个，每组所述立柱的滑槽间、沿所述立柱的高度方向插设两个安装板，所述第一转轴及第二转轴的两端分别转动连接不同滑槽中相对正的两个安装板。

4.如权利要求3所述的布料切割装置，其特征在于，同组所述立柱的滑槽间的两个安装板间距可调。

5.如权利要求4所述的布料切割装置，其特征在于，每组所述立柱上端安装有挡板，所述挡板上设有让位孔，所述让位孔内穿设调节螺栓，所述滑槽中位于上侧的安装板上设有调节螺纹孔，所述调节螺栓从所述让位孔的伸出端与所述调节螺纹孔螺纹连接，所述调节螺栓用于调节同一滑槽内的安装板的间距。

6.如权利要求1所述的布料切割装置，其特征在于，所述承托板为T字形，所述承托板靠近所述第一转轴段的横截面为直角三角形。

7.如权利要求6所述的布料切割装置，其特征在于，所述承托板上设有凹槽，所述凹槽上滑动设置两个限位块，所述限位块可固定在所述凹槽的任意位置。

8.如权利要求7所述的布料切割装置，其特征在于，所述限位块上设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔螺纹连接定位螺钉，所述限位块通过所述定位螺钉固定在所述凹槽的任意位置。

9.如权利要求1所述的布料切割装置，其特征在于，所述第一转轴或第二转轴与手柄相连。

10.如权利要求9所述的布料切割装置，其特征在于，所述第二转轴上设有通孔，所述手柄套设在所述第二转轴上，所述手柄的侧壁上设有贯穿孔，所述通孔与贯穿孔对正，所述通孔及贯穿孔内穿设锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的伸出端与螺母相连。

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