CN211595813U - 一种电解铝液除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电解铝液除杂装置,包括:主体组件,所述主体组件包括支撑板、底板、防滑垫和壳体;除杂组件,所述除杂组件包括出料管、环形板、过滤网、第一阀门、出气管、滑槽、第二阀门、二氧化碳过滤板、氟化氢过滤板、活性炭过滤板和第一滑块,所述出气管连通于所述壳体的上表面。本实用新型通过电解仓、电机、搅拌轴和第一搅拌叶等部件的配合使用,使电解铝液与杂质分离,通过过滤网进行过滤,在电解铝液除杂的过程中,产生的有害空气通过二氧化碳过滤板、氟化氢过滤板和活性炭过滤板等部件进行过滤净化,对电解铝液气体除杂,防止对空气进行污染,对空气资源进行保护,本装置使用简单,便于操作,提高了工作人员工作效率。

Description

一种电解铝液除杂装置
技术领域:
本实用新型涉及电解铝技术领域,具体为一种电解铝液除杂装置。
背景技术:
在电解铝生产的过程中需要对电解铝液进行除杂,在电解铝液除杂的过程中,对产生的有害气体不能进行有效处理,不仅污染空气,还会影响除杂效果,对电解铝液资源不能有效利用,为此,提出一种电解铝液除杂装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种电解铝液除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种电解铝液除杂装置,包括:主体组件,所述主体组件包括支撑板、底板、防滑垫和壳体;
除杂组件,所述除杂组件包括出料管、环形板、过滤网、第一阀门、出气管、滑槽、第二阀门、二氧化碳过滤板、氟化氢过滤板、活性炭过滤板和第一滑块,所述出气管连通于所述壳体的上表面,所述第二阀门固定连接于所述出气管的外侧壁,所述出气管的内侧壁两侧均开设所述滑槽,所述二氧化碳过滤板、所述氟化氢过滤板和所述活性炭过滤板的两侧均固定连接所述第一滑块,所述二氧化碳过滤板、所述氟化氢过滤板和所述活性炭过滤板均通过所述第一滑块从下至上依次与所述滑槽的内侧壁滑动连接;
搅拌组件,所述搅拌组件包括电解仓、电机、搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、进料管、漏斗和开关;
减震组件,所述减震组件包括第一固定块、滑杆、第二滑块、弹簧、杆体和第二固定块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述出料管连通于所述壳体的下表面,所述出料管贯穿所述电解仓,所述第一阀门固定连接于所述出料管的外侧壁,所述环形板螺纹连接于所述出料管的一端,所述过滤网固定连接于所述环形板的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述支撑板固定连接于所述壳体的下表面,两个所述底板分别固定连接于两个所述支撑板的下表面,两个所述防滑垫分别粘接于两个所述底板的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的:所述电解仓固定连接于所述壳体的内部,所述电解仓与所述出气管连通,所述电机固定连接于所述壳体的上表面,所述搅拌轴固定连接于所述电机的输出端,所述搅拌轴贯穿所述壳体和电解仓,所述第一搅拌叶均匀焊接于所述搅拌轴的外侧壁,所述第二搅拌叶焊接于所述搅拌轴的一端,所述开关固定连接于所述壳体的外侧壁一侧,所述开关的电性输出端通过导线均与所述电解仓和电机的电性输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述进料管连通于所述壳体的上表面,所述电解仓与所述进料管连通,所述漏斗连通于所述进料管的上表面。
作为本技术方案的进一步优选的:四个所述第一固定块固定连接于所述壳体的底部,两个所述滑杆分别固定连接于四个所述第一固定块相邻的一侧,两个所述第二滑块分别滑动连接于两个所述滑杆的外侧壁,两个所述弹簧分别套接于两个所述第二滑块与两个所述第一固定块相邻的一端,两个所述第二固定块均固定连接于所述电解仓的外侧壁,两个所述杆体的一端分别与两个所述第二固定块的一侧铰接,两个所述杆体的另一端分别与两个所述第二滑块的一侧铰接。
本实用新型的优点:在使用本装置进行电解铝液除杂的过程中,主要通过搅拌组件和除杂组件等部件的配合使用进行除杂,通过电解仓、电机、搅拌轴和第一搅拌叶等部件的配合使用,使电解铝液与杂质分离,通过过滤网进行过滤,在电解铝液除杂的过程中,产生的有害空气通过二氧化碳过滤板、氟化氢过滤板和活性炭过滤板等部件进行过滤净化,对电解铝液气体除杂,防止对空气进行污染,对空气资源进行保护,本装置使用简单,便于操作,提高了工作人员工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的A区结构放大图;
图3为本实用新型中图1的B区结构放大图;
图4为本实用新型中环形板的内部结构示意图。
图中:10、主体组件;11、支撑板;12、底板;13、防滑垫;14、壳体;20、除杂组件;21、出料管;22、环形板;221、过滤网;23、第一阀门;24、出气管;241、滑槽;25、第二阀门;26、二氧化碳过滤板;27、氟化氢过滤板;28、活性炭过滤板;29、第一滑块;30、搅拌组件;31、电解仓;32、电机;33、搅拌轴;34、第一搅拌叶;35、第二搅拌叶;36、进料管;37、漏斗;38、开关;40、减震组件;41、第一固定块;42、滑杆;43、第二滑块;44、弹簧;45、杆体;46、第二固定块。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电解铝液除杂装置,包括:主体组件10,主体组件10包括支撑板11、底板12、防滑垫13和壳体14;
除杂组件20,除杂组件20包括出料管21、环形板22、过滤网221、第一阀门23、出气管24、滑槽241、第二阀门25、二氧化碳过滤板26、氟化氢过滤板27、活性炭过滤板28和第一滑块29,出气管24连通于壳体14的上表面,第二阀门25固定连接于出气管24的外侧壁,出气管24的内侧壁两侧均开设滑槽241,二氧化碳过滤板26、氟化氢过滤板27和活性炭过滤板28的两侧均固定连接第一滑块29,二氧化碳过滤板26、氟化氢过滤板27和活性炭过滤板28均通过第一滑块29从下至上依次与滑槽241的内侧壁滑动连接,在电解铝液搅拌反应的过程中,产生的有害气体,通过打开第一阀门23从出气管24进行释放,气体通过二氧化碳过滤板26进行二氧化碳过滤,通过氟化氢过滤板27进行氟化氢过滤,经过活性炭过滤板28进行气体净化,对电解铝液气体除杂,防止对空气进行污染,对空气资源进行保护,二氧化碳过滤板26、氟化氢过滤板27和活性炭过滤板28均通过第一滑块29与出气管24内滑槽241的内侧壁滑动连接,方便安装与拆卸,便于工作人员进行使用,第一滑块29同时起到了限位的作用;
搅拌组件30,搅拌组件30包括电解仓31、电机32、搅拌轴33、第一搅拌叶34、第二搅拌叶35、进料管36、漏斗37和开关38;
减震组件40,减震组件40包括第一固定块41、滑杆42、第二滑块43、弹簧44、杆体45和第二固定块46。
本实施例中,具体的:出料管21连通于壳体14的下表面,出料管21贯穿电解仓31,第一阀门23固定连接于出料管21的外侧壁,环形板22螺纹连接于出料管21的一端,过滤网221固定连接于环形板22的内侧壁,通过环形板22与出料管21螺纹连接的设置,方便拆卸清理与安装,通过过滤网221的设置将电解铝液电解后的杂质过滤,通过第一阀门23的设置对出料管21电解铝液出料进行控制。
本实施例中,具体的:两个支撑板11固定连接于壳体14的下表面,两个底板12分别固定连接于两个支撑板11的下表面,两个防滑垫13分别粘接于两个底板12的下表面,通过支撑板11的设置,对本设备提供支撑,底板12的设置对本装置提供稳定性,防滑垫13的设置,在为本装置提供支撑的同时,起到了防滑的作用,提高了本装置的稳定性。
本实施例中,具体的:电解仓31固定连接于壳体14的内部,电解仓31与出气管24连通,电机32固定连接于壳体14的上表面,搅拌轴33固定连接于电机32的输出端,搅拌轴33贯穿壳体14和电解仓31,第一搅拌叶34均匀焊接于搅拌轴33的外侧壁,第二搅拌叶35焊接于搅拌轴33的一端,开关38固定连接于壳体14的外侧壁一侧,开关38的电性输出端通过导线均与电解仓31和电机32的电性输入端电性连接,在通过电机32带动搅拌轴33,使搅拌轴33转动搅拌电解铝液的同时,通过电解仓31的设置对电解铝液电解反应,使电解铝液内杂质分离,然后通过过滤网221进行过滤除杂。
本实施例中,具体的:进料管36连通于壳体14的上表面,电解仓31与进料管36连通,漏斗37连通于进料管36的上表面,通过漏斗37的设置,在倾倒电解铝液时,不易造成飞溅,对电解铝液资源进行有效利用,同时保证工作人员的作业安全。
本实施例中,具体的:四个第一固定块41固定连接于壳体14的底部,两个滑杆42分别固定连接于四个第一固定块41相邻的一侧,两个第二滑块43分别滑动连接于两个滑杆42的外侧壁,两个弹簧44分别套接于两个第二滑块43与两个第一固定块41相邻的一端,两个第二固定块46均固定连接于电解仓31的外侧壁,两个杆体45的一端分别与两个第二固定块46的一侧铰接,两个杆体45的另一端分别与两个第二滑块43的一侧铰接,在电机32工作时,通过第二固定块46挤压杆体45推动第二滑块43,第二滑块43在滑杆42滑动然后对弹簧44进行挤压,进行减震,使本装置在工作时更加稳定。
本实施例中:电机32的型号为Y2-160L-4极。
工作原理或者结构原理,使用时,通过支撑板11的设置,对本设备提供支撑,底板12的设置对本装置提供稳定性,防滑垫13的设置,在为本装置提供支撑的同时,起到了防滑的作用,提高了本装置的稳定性,在通过电机32带动搅拌轴33,使搅拌轴33转动搅拌电解铝液的同时,通过电解仓31的设置对电解铝液电解反应,使电解铝液内杂质分离,然后通过过滤网221进行过滤除杂,在电机32工作时,通过第二固定块46挤压杆体45推动第二滑块43,第二滑块43在滑杆42滑动然后对弹簧44进行挤压,进行减震,使本装置在工作时更加稳定,在电解铝液搅拌反应的过程中,产生的有害气体,通过打开第一阀门23从出气管24进行释放,二氧化碳过滤板26、氟化氢过滤板27和活性炭过滤板28均通过第一滑块29与出气管24内滑槽241的内侧壁滑动连接,方便安装与拆卸,便于工作人员进行使用,第一滑块29同时起到了限位的作用,气体通过二氧化碳过滤板26进行二氧化碳过滤,通过氟化氢过滤板27进行氟化氢过滤,经过活性炭过滤板28进行气体净化,对电解铝液气体除杂,防止对空气进行污染,对空气资源进行保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解铝液除杂装置,其特征在于,包括:
主体组件(10),所述主体组件(10)包括支撑板(11)、底板(12)、防滑垫(13)和壳体(14);
除杂组件(20),所述除杂组件(20)包括出料管(21)、环形板(22)、过滤网(221)、第一阀门(23)、出气管(24)、滑槽(241)、第二阀门(25)、二氧化碳过滤板(26)、氟化氢过滤板(27)、活性炭过滤板(28)和第一滑块(29),所述出气管(24)连通于所述壳体(14)的上表面,所述第二阀门(25)固定连接于所述出气管(24)的外侧壁,所述出气管(24)的内侧壁两侧均开设所述滑槽(241),所述二氧化碳过滤板(26)、所述氟化氢过滤板(27)和所述活性炭过滤板(28)的两侧均固定连接所述第一滑块(29),所述二氧化碳过滤板(26)、所述氟化氢过滤板(27)和所述活性炭过滤板(28)均通过所述第一滑块(29)从下至上依次与所述滑槽(241)的内侧壁滑动连接;
搅拌组件(30),所述搅拌组件(30)包括电解仓(31)、电机(32)、搅拌轴(33)、第一搅拌叶(34)、第二搅拌叶(35)、进料管(36)、漏斗(37)和开关(38);
减震组件(40),所述减震组件(40)包括第一固定块(41)、滑杆(42)、第二滑块(43)、弹簧(44)、杆体(45)和第二固定块(46)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝液除杂装置,其特征在于:所述出料管(21)连通于所述壳体(14)的下表面,所述出料管(21)贯穿所述电解仓(31),所述第一阀门(23)固定连接于所述出料管(21)的外侧壁,所述环形板(22)螺纹连接于所述出料管(21)的一端,所述过滤网(221)固定连接于所述环形板(22)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝液除杂装置,其特征在于:两个所述支撑板(11)固定连接于所述壳体(14)的下表面,两个所述底板(12)分别固定连接于两个所述支撑板(11)的下表面,两个所述防滑垫(13)分别粘接于两个所述底板(12)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝液除杂装置,其特征在于:所述电解仓(31)固定连接于所述壳体(14)的内部,所述电解仓(31)与所述出气管(24)连通,所述电机(32)固定连接于所述壳体(14)的上表面,所述搅拌轴(33)固定连接于所述电机(32)的输出端,所述搅拌轴(33)贯穿所述壳体(14)和电解仓(31),所述第一搅拌叶(34)均匀焊接于所述搅拌轴(33)的外侧壁,所述第二搅拌叶(35)焊接于所述搅拌轴(33)的一端,所述开关(38)固定连接于所述壳体(14)的外侧壁一侧,所述开关(38)的电性输出端通过导线均与所述电解仓(31)和电机(32)的电性输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝液除杂装置,其特征在于:所述进料管(36)连通于所述壳体(14)的上表面,所述电解仓(31)与所述进料管(36)连通,所述漏斗(37)连通于所述进料管(36)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝液除杂装置,其特征在于:四个所述第一固定块(41)固定连接于所述壳体(14)的底部,两个所述滑杆(42)分别固定连接于四个所述第一固定块(41)相邻的一侧,两个所述第二滑块(43)分别滑动连接于两个所述滑杆(42)的外侧壁,两个所述弹簧(44)分别套接于两个所述第二滑块(43)与两个所述第一固定块(41)相邻的一端,两个所述第二固定块(46)均固定连接于所述电解仓(31)的外侧壁,两个所述杆体(45)的一端分别与两个所述第二固定块(46)的一侧铰接,两个所述杆体(45)的另一端分别与两个所述第二滑块(43)的一侧铰接。
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