CN211304774U - 一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，包括机架、铸造箱、气缸和吸风机，所述机架的上方固定有铸造箱，且铸造箱的外表面连接有陶瓷纤维棉，所述机架的顶表面固定有气缸，且气缸的下方连接有吸烟罩，所述凸块的内部安装有弹簧，所述连接板的右侧固定有卡块，所述吸烟罩的内部安装有吸附树脂板，所述出气管的右侧连接有吸风机，所述储气箱的内壁表面开设有滑槽。该具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，铸造箱上方设置有吸烟罩，铸造时将吸烟罩卡合在铸造箱的上方，并通过风机将铸造箱内产生的烟气吸附至储气箱中，避免烟气四处飘散，改善了高锰钢耐磨衬板的铸造环境，有利于保障操作人员的身体健康。

Description

一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置

技术领域

本实用新型涉及高锰钢耐磨衬板生产相关技术领域，具体为一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置。

背景技术

高锰钢耐磨衬板一般用于磨机中，使球磨机筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦的重要部件，高锰钢耐磨衬板在使用过程中受到强烈的冲击作用时，仍然能够发挥其加工的硬化特性，在高锰钢耐磨衬板的生产过程中需要使用铸造装置，但是现有的铸造装置还存在一定缺陷。

在铸造的过程，伴随着高温会产生各种有害气体和粉尘，现有的铸造装置不具有烟气回收功能，烟气飘散在空气中会造成生产环境的污染，也不利于操作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸造装置不具有烟气回收功能，烟气飘散在空气中会造成生产环境的污染，不利于操作人员的身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，包括机架、铸造箱、气缸和吸风机，所述机架的上方固定有铸造箱，且铸造箱的外表面连接有陶瓷纤维棉，并且陶瓷纤维棉的底表面与机架的上表面相互连接，所述机架的顶表面固定有气缸，且气缸的下方连接有吸烟罩，并且吸烟罩的下表面固定有凸块，所述凸块的内部安装有弹簧，且弹簧的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧固定有卡块，且卡块的末端嵌入式安装在吸附树脂板的内部，所述吸烟罩的内部安装有吸附树脂板，且吸烟罩的下表面固定有密封垫，并且吸烟罩的右侧上表面嵌入式安装有出气管，所述出气管的右侧连接有吸风机，且吸风机的下方设置有储气箱，并且储气箱位于铸造箱的右侧，所述储气箱的内壁表面开设有滑槽，且储气箱的内部安装有过滤板，并且过滤板的前后两侧均位于滑槽的内部。

优选的，所述陶瓷纤维棉设置为“U”形状结构，且陶瓷纤维棉的高度小于铸造箱的高度，并且铸造箱与吸烟罩构成拆卸安装结构。

优选的，所述连接板通过弹簧与凸块构成伸缩结构，且凸块与铸造箱为卡合连接。

优选的，所述卡块与吸附树脂板为卡合连接，且卡块关于吸附树脂板的中心点对称设置有4个。

优选的，所述密封垫设置为环形状结构，且密封垫的长度大于凸块的长度。

优选的，所述过滤板与滑槽构成滑动结构，且滑槽关于储气箱的中心点对称设置有2组，并且储气箱与过滤板构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，

1.铸造箱上方设置有吸烟罩，铸造时将吸烟罩卡合在铸造箱的上方，并通过风机将铸造箱内产生的烟气吸附至储气箱中，避免烟气四处飘散，改善了高锰钢耐磨衬板的铸造环境，有利于保障操作人员的身体健康；

2.吸烟罩内部安装有吸附树脂板，通过吸附树脂板对烟气中的含硫分子进行有效吸附，提升了吸烟罩对烟气的处理能力，加强了吸烟罩的净化效果，储气箱内设置有过滤板，有利于进一步提升废气处理的效果；

3.铸造箱外表面连接有陶瓷纤维棉，通过陶瓷纤维棉起到了较好的隔热效果，有利于降低铸造箱周围的环境温度，提升了操作者对铸造箱进行监管时的安全系数，通过气缸推动吸烟罩与铸造箱进行闭合，操作简单，有利于提升高锰钢耐磨衬板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型凸块与吸附树脂板安装立体结构示意图；

图3为本实用新型弹簧与连接板安装俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型过滤板与滑槽安装右视结构示意图。

图中：1、机架；2、铸造箱；3、陶瓷纤维棉；4、气缸；5、吸烟罩；6、凸块；7、弹簧；8、连接板；9、卡块；10、吸附树脂板；11、密封垫；12、出气管；13、吸风机；14、储气箱；15、滑槽；16、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，包括机架1、铸造箱2、陶瓷纤维棉3、气缸4、吸烟罩5、凸块6、弹簧7、连接板8、卡块9、吸附树脂板10、密封垫11、出气管12、吸风机13、储气箱14、滑槽15和过滤板16，机架1的上方固定有铸造箱2，且铸造箱2的外表面连接有陶瓷纤维棉3，并且陶瓷纤维棉3的底表面与机架1的上表面相互连接，机架1的顶表面固定有气缸4，且气缸4的下方连接有吸烟罩5，并且吸烟罩5的下表面固定有凸块6，凸块6的内部安装有弹簧7，且弹簧7的右侧安装有连接板8，连接板8的右侧固定有卡块9，且卡块9的末端嵌入式安装在吸附树脂板10的内部，吸烟罩5的内部安装有吸附树脂板10，且吸烟罩5的下表面固定有密封垫11，并且吸烟罩5的右侧上表面嵌入式安装有出气管12，出气管12的右侧连接有吸风机13，且吸风机13的下方设置有储气箱14，并且储气箱14位于铸造箱2的右侧，储气箱14的内壁表面开设有滑槽15，且储气箱14的内部安装有过滤板16，并且过滤板16的前后两侧均位于滑槽15的内部；

陶瓷纤维棉3设置为“U”形状结构，且陶瓷纤维棉3的高度小于铸造箱2的高度，并且铸造箱2与吸烟罩5构成拆卸安装结构，通过陶瓷纤维棉3起到了较好的隔热效果，有利于降低铸造箱2周围的环境温度，提升了操作者对铸造箱2进行监管时的安全系数，利用将吸烟罩5安装在铸造箱2上方，便于对高锰钢耐磨衬板铸造时产生的烟气进行集中处理；

连接板8通过弹簧7与凸块6构成伸缩结构，且凸块6与铸造箱2为卡合连接，卡块9与吸附树脂板10为卡合连接，且卡块9关于吸附树脂板10的中心点对称设置有4个，对称设置的卡块9增加了吸附树脂板10与凸块6之间安装的稳定性，通过连接板8和弹簧7的共同作用，提升了拆卸吸附树脂板10过程中的便捷性；

密封垫11设置为环形状结构，且密封垫11的长度大于凸块6的长度，通过密封垫11增加了吸烟罩5与铸造箱2连接处的密封性，防止烟气和粉尘从连接处溢出；

过滤板16与滑槽15构成滑动结构，且滑槽15关于储气箱14的中心点对称设置有2组，并且储气箱14与过滤板16构成拆卸安装结构，利用过滤板16对吸附至储气箱14内部的烟气进行再一次的净化，有利于进一步提升废气处理的效果，通过拆卸过滤板16，便于对过滤板16进行清洗和更换。

工作原理：在使用该具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置时，根据图1-4所示，首先将铸造用的铁水倒入铸造箱2中，然后启动气缸4，利用气缸4推动吸烟罩5向下移动，并卡合在铸造箱2的上方，随着铸造箱2内部温度的不断升高，有害烟气和粉尘向上飘散，此时启动吸风机13，通过吸风机13将粉尘和烟气从出气管12吸附至机架1右侧的储气箱14的内部，通过储气箱14对烟气和粉尘进行收集和过滤，避免烟气四处飘散，改善了高锰钢耐磨衬板的铸造环境，有利于保障操作人员的身体健康，吸烟罩5的下表面固定有密封垫11，通过密封垫11增加了吸烟罩5与铸造箱2连接处的密封性，防止烟气和粉尘从连接处溢出，吸烟罩5的内部设置有吸附树脂板10，在烟气从出气管12流出之前，首先要经过吸附树脂板10，通过吸附树脂板10对烟气中的含硫分子进行有效吸附，提升了吸烟罩5对烟气的处理能力，加强了吸烟罩5的净化效果，储气箱14内设置有过滤板16，烟气进入储气箱14后，利用过滤板16对烟气进行再一次的净化，有利于进一步提升废气处理的效果；

铸造完成后，启动气缸4，使吸烟罩5与铸造箱2脱离卡合并向上移动，此时铸造箱2上方处于开发的环境，可以将铸造完成的高锰钢耐磨衬板取出，当需要对吸附树脂板10进行更换时，可以向铸造箱2两侧的方向按压连接板8，使连接板8挤压凸块6内部的弹簧7并产生位移，此时卡块9从吸附树脂板10的内部脱离，即可将吸附树脂板10整体拆卸下来，避免采用螺栓的拼接方式，增加了拆卸吸附树脂板10过程中的便捷性，当需要对过滤板16进行清洗和更换时，向右拉伸过滤板16，使过滤板16的前后两端在滑槽15内部向右滑动，并从滑槽15的内部脱离，即可将过滤板16整体拆卸下来，通过对过滤板16和吸附树脂板10的拆卸和更换，提升了吸烟罩5和储气箱14的过滤和净化效果，减少了排放到空气中的有害物质含量，对环境保护有着积极的促进作用，铸造箱2的外表面连接有陶瓷纤维棉3，通过陶瓷纤维棉3起到了较好的隔热效果，有利于降低铸造箱2周围的环境温度，提升了操作者对铸造箱2进行监管时的安全系数，通过气缸4推动吸烟罩5与铸造箱2进行闭合或开启，操作简单，有利于提升高锰钢耐磨衬板的生产效率，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，包括机架(1)、铸造箱(2)、气缸(4)和吸风机(13)，其特征在于：所述机架(1)的上方固定有铸造箱(2)，且铸造箱(2)的外表面连接有陶瓷纤维棉(3)，并且陶瓷纤维棉(3)的底表面与机架(1)的上表面相互连接，所述机架(1)的顶表面固定有气缸(4)，且气缸(4)的下方连接有吸烟罩(5)，并且吸烟罩(5)的下表面固定有凸块(6)，所述凸块(6)的内部安装有弹簧(7)，且弹簧(7)的右侧安装有连接板(8)，所述连接板(8)的右侧固定有卡块(9)，且卡块(9)的末端嵌入式安装在吸附树脂板(10)的内部，所述吸烟罩(5)的内部安装有吸附树脂板(10)，且吸烟罩(5)的下表面固定有密封垫(11)，并且吸烟罩(5)的右侧上表面嵌入式安装有出气管(12)，所述出气管(12)的右侧连接有吸风机(13)，且吸风机(13)的下方设置有储气箱(14)，并且储气箱(14)位于铸造箱(2)的右侧，所述储气箱(14)的内壁表面开设有滑槽(15)，且储气箱(14)的内部安装有过滤板(16)，并且过滤板(16)的前后两侧均位于滑槽(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，其特征在于：所述陶瓷纤维棉(3)设置为“U”形状结构，且陶瓷纤维棉(3)的高度小于铸造箱(2)的高度，并且铸造箱(2)与吸烟罩(5)构成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，其特征在于：所述连接板(8)通过弹簧(7)与凸块(6)构成伸缩结构，且凸块(6)与铸造箱(2)为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，其特征在于：所述卡块(9)与吸附树脂板(10)为卡合连接，且卡块(9)关于吸附树脂板(10)的中心点对称设置有4个。

5.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，其特征在于：所述密封垫(11)设置为环形状结构，且密封垫(11)的长度大于凸块(6)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种具有烟气回收功能的高锰钢耐磨衬板铸造装置，其特征在于：所述过滤板(16)与滑槽(15)构成滑动结构，且滑槽(15)关于储气箱(14)的中心点对称设置有2组，并且储气箱(14)与过滤板(16)构成拆卸安装结构。

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