CN211594994U - 一种高纯电子级化学品用罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐装机技术领域，且公开了一种高纯电子级化学品用罐装机，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一传送机构，所述固定架的顶部且位于第一传送机构的右侧固定安装有进料箱，所述进料箱的内壁底部固定安装有第二传送机构，所述进料箱的左侧固定安装有第一密封机构，所述进料箱的右侧固定安装有第二密封机构。该高纯电子级化学品用罐装机，通过控制面板控制真空泵启动和第二支管上的第二气流电磁阀开启，真空泵通过主管和第二支管将灌装箱和出料箱内部的空气及杂质抽出，再通过出料箱内部的真空度测试仪检测灌装箱和出料箱内部的空气是否完全排出，达到简单方便初步排气和除尘的效果。

Description

一种高纯电子级化学品用罐装机

技术领域

本实用新型涉及罐装机技术领域，具体为一种高纯电子级化学品用罐装机。

背景技术

灌装机(Water Filling Machine)主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，化学品在生产过程中也采用罐装机进行罐装。

传统的化学品用灌装机一般暴露在空气中进行罐装，化学品极易与空气中的化学气体产生化学反应，且空气存在灰尘杂质，从而影响化学品的质量与纯度，故而提出一种高纯电子级化学品用罐装机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯电子级化学品用罐装机，具备防护性能好等优点，解决了传统的化学品用灌装机一般暴露在空气中进行罐装，化学品极易与空气中的化学气体产生化学反应，且空气存在灰尘杂质，从而影响化学品的质量与纯度的问题。

（二）技术方案

为实现上述防护性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯电子级化学品用罐装机，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一传送机构，所述固定架的顶部且位于第一传送机构的右侧固定安装有进料箱，所述进料箱的内壁底部固定安装有第二传送机构，所述进料箱的左侧固定安装有第一密封机构，所述进料箱的右侧固定安装有第二密封机构，所述第二密封机构的右侧且位于固定架的顶部固定安装有灌装箱，所述灌装箱的内壁底部固定安装有第三传送机构，所述灌装箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至灌装箱内部的灌装机本体，所述灌装机本体的正面固定安装有控制面板，所述灌装箱的右侧固定安装有第三密封机构，所述第三密封机构的右侧且位于固定架的顶部固定安装有出料箱，所述出料箱的内壁底部固定安装有第四传送机构，所述出料箱的右侧固定安装有第四密封机构，所述固定架的顶部且位于第四密封机构的右侧固定安装有第五传送机构，所述进料箱的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进风口固定安装有主管，所述主管的底部固定安装有贯穿并延伸至进料箱内部的第一支管，所述主管的底部固定安装有贯穿并延伸至出料箱内部的第二支管，所述进料箱和出料箱的内壁顶部均固定安装有真空度测试仪，所述出料箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至出料箱内部的封盖机。

优选的，所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构和第五传送机构均包括驱动电机、支座、转筒和传送带，所述支座的顶部固定安装有驱动电机，所述支座的顶部且位于驱动电机输出轴上套接有转筒，所述转筒的外壁套接有传送带。

优选的，所述第一密封机构、第二密封机构、第三密封机构和第四密封机构均包括壳体、密封板、密封圈、支杆和电动推杆，所述壳体的内部活动安装有密封板，所述密封板的外壁套接有密封圈，所述密封板的顶部固定安装有支杆，所述壳体的顶部且位于支杆的底部固定安装有电动推杆。

优选的，所述灌装机本体的底部固定安装有贯穿并延伸至灌装箱内部的导管，所述导管的内部活动安装有流量电磁阀。

优选的，所述第一支管的内部固定安装有第一气流电磁阀，所述第二支管的内部固定安装有第二气流电磁阀。

优选的，所述控制面板通过导线与驱动电机、电动推杆、流量电磁阀、第一气流电磁阀、第二气流电磁阀、真空泵、真空度测试仪和封盖机电连接，所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、第四传送机构和第五传送机构的安装高度在同一水平面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯电子级化学品用罐装机，具备以下有益效果：

该高纯电子级化学品用罐装机，通过控制面板控制第三密封机构上的电动推杆伸长并带动第三密封机构上的支杆、密封板和密封圈上升，使得灌装箱与出料箱处于贯通状态，再通过控制面板控制真空泵启动和第二支管上的第二气流电磁阀开启，真空泵通过主管和第二支管将灌装箱和出料箱内部的空气及杂质抽出，再通过出料箱内部的真空度测试仪检测灌装箱和出料箱内部的空气是否完全排出，达到简单方便初步排气和除尘的效果，通过控制面板控制第一密封机构上的电动推杆伸长并带动第一密封机构上的支杆、密封板和密封圈上升，使得进料箱的左侧处于贯通状态，再通过控制面板控制第一传送机构和第二传送机构旋转并将待装罐的瓶体送入进料箱内部，控制面板控制第一密封机构关闭并密封进料箱，控制面板控制真空泵启动和第一支管上的第一气流电磁阀开启，真空泵通过主管和第一支管将灌装箱内部的空气及杂质抽出，控制面板控制第二密封机构开启并通过第二传送机构和第三传送机构将待装罐的瓶体送入灌装箱内部，灌装机本体对待装罐的瓶体进行定量罐装，控制面板控制第三密封机构开启并通过第三传送机构和第四传送机构将瓶体送入出料箱内部，通过封盖机对瓶体进行密封，控制面板控制第四密封机构开启，并通过第四传送机构和第五传送机构将瓶体运至下一工位，从而完成单次循环，达到简单方便罐装的效果，同时避免化学品与空气中的化学气体产生化学反应或与控制中的灰尘杂质污染导致化学品的质量与纯度差等情况发生，达到高效高纯度罐装的效果，从而提高了该罐装机的罐装质量，使得该罐装机便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1固定架、2第一传送机构、3进料箱、4第二传送机构、5第一密封机构、6第二密封机构、7灌装箱、8第三传送机构、9灌装机本体、10控制面板、11第三密封机构、12出料箱、13第四传送机构、14第四密封机构、15第五传送机构、16真空泵、17主管、18第一支管、19第二支管、20真空度测试仪、21封盖机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高纯电子级化学品用罐装机，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有第一传送机构2，固定架1的顶部且位于第一传送机构2的右侧固定安装有进料箱3，进料箱3的内壁底部固定安装有第二传送机构4，进料箱3的左侧固定安装有第一密封机构5，进料箱3的右侧固定安装有第二密封机构6，第二密封机构6的右侧且位于固定架1的顶部固定安装有灌装箱7，灌装箱7的内壁底部固定安装有第三传送机构8，灌装箱7的顶部固定安装有贯穿并延伸至灌装箱7内部的灌装机本体9，灌装机本体9的底部固定安装有贯穿并延伸至灌装箱7内部的导管，导管的内部活动安装有流量电磁阀，灌装机本体9的正面固定安装有控制面板10，灌装箱7的右侧固定安装有第三密封机构11，第三密封机构11的右侧且位于固定架1的顶部固定安装有出料箱12，出料箱12的内壁底部固定安装有第四传送机构13，出料箱12的右侧固定安装有第四密封机构14，第一密封机构5、第二密封机构6、第三密封机构11和第四密封机构14均包括壳体、密封板、密封圈、支杆和电动推杆，电动推杆的型号为XTL100，壳体的内部活动安装有密封板，密封板的外壁套接有密封圈，密封板的顶部固定安装有支杆，壳体的顶部且位于支杆的底部固定安装有电动推杆，固定架1的顶部且位于第四密封机构14的右侧固定安装有第五传送机构15，第一传送机构2、第二传送机构4、第三传送机构8、第四传送机构13和第五传送机构15均包括驱动电机、支座、转筒和传送带，驱动电机的型号为POWSM-T-M1-80-02430，支座的顶部固定安装有驱动电机，支座的顶部且位于驱动电机输出轴上套接有转筒，转筒的外壁套接有传送带，进料箱3的顶部固定安装有真空泵16，真空泵16的进风口固定安装有主管17，主管17的底部固定安装有贯穿并延伸至进料箱3内部的第一支管18，主管17的底部固定安装有贯穿并延伸至出料箱12内部的第二支管19，第一支管18的内部固定安装有第一气流电磁阀，第二支管19的内部固定安装有第二气流电磁阀，进料箱3和出料箱12的内壁顶部均固定安装有真空度测试仪20，出料箱12的顶部固定安装有贯穿并延伸至出料箱12内部的封盖机21，控制面板10通过导线与驱动电机、电动推杆、流量电磁阀、第一气流电磁阀、第二气流电磁阀、真空泵16、真空度测试仪20和封盖机21电连接，第一传送机构2、第二传送机构4、第三传送机构8、第四传送机构13和第五传送机构15的安装高度在同一水平面上，通过控制面板10控制第三密封机构11上的电动推杆伸长并带动第三密封机构11上的支杆、密封板和密封圈上升，使得灌装箱7与出料箱12处于贯通状态，再通过控制面板10控制真空泵16启动和第二支管19上的第二气流电磁阀开启，真空泵16通过主管17和第二支管19将灌装箱7和出料箱12内部的空气及杂质抽出，再通过出料箱12内部的真空度测试仪20检测灌装箱7和出料箱12内部的空气是否完全排出，达到简单方便初步排气和除尘的效果，通过控制面板10控制第一密封机构5上的电动推杆伸长并带动第一密封机构5上的支杆、密封板和密封圈上升，使得进料箱的左侧处于贯通状态，再通过控制面板10控制第一传送机构2和第二传送机构4旋转并将待装罐的瓶体送入进料箱3内部，控制面板10控制第一密封机构5关闭并密封进料箱3，控制面板10控制真空泵16启动和第一支管18上的第一气流电磁阀开启，真空泵16通过主管17和第一支管18将灌装箱7内部的空气及杂质抽出，控制面板10控制第二密封机构6开启并通过第二传送机构4和第三传送机构8将待装罐的瓶体送入灌装箱7内部，灌装机本体9对待装罐的瓶体进行定量罐装，控制面板10控制第三密封机构11开启并通过第三传送机构8和第四传送机构13将瓶体送入出料箱12内部，通过封盖机21对瓶体进行密封，控制面板10控制第四密封机构14开启，并通过第四传送机构13和第五传送机构15将瓶体运至下一工位，从而完成单次循环，达到简单方便罐装的效果，同时避免化学品与空气中的化学气体产生化学反应或与控制中的灰尘杂质污染导致化学品的质量与纯度差等情况发生，达到高效高纯度罐装的效果，从而提高了该罐装机的罐装质量，使得该罐装机便于推广。

综上所述，该高纯电子级化学品用罐装机，通过控制面板10控制第三密封机构11上的电动推杆伸长并带动第三密封机构11上的支杆、密封板和密封圈上升，使得灌装箱7与出料箱12处于贯通状态，再通过控制面板10控制真空泵16启动和第二支管19上的第二气流电磁阀开启，真空泵16通过主管17和第二支管19将灌装箱7和出料箱12内部的空气及杂质抽出，再通过出料箱12内部的真空度测试仪20检测灌装箱7和出料箱12内部的空气是否完全排出，达到简单方便初步排气和除尘的效果，通过控制面板10控制第一密封机构5上的电动推杆伸长并带动第一密封机构5上的支杆、密封板和密封圈上升，使得进料箱的左侧处于贯通状态，再通过控制面板10控制第一传送机构2和第二传送机构4旋转并将待装罐的瓶体送入进料箱3内部，控制面板10控制第一密封机构5关闭并密封进料箱3，控制面板10控制真空泵16启动和第一支管18上的第一气流电磁阀开启，真空泵16通过主管17和第一支管18将灌装箱7内部的空气及杂质抽出，控制面板10控制第二密封机构6开启并通过第二传送机构4和第三传送机构8将待装罐的瓶体送入灌装箱7内部，灌装机本体9对待装罐的瓶体进行定量罐装，控制面板10控制第三密封机构11开启并通过第三传送机构8和第四传送机构13将瓶体送入出料箱12内部，通过封盖机21对瓶体进行密封，控制面板10控制第四密封机构14开启，并通过第四传送机构13和第五传送机构15将瓶体运至下一工位，从而完成单次循环，达到简单方便罐装的效果，同时避免化学品与空气中的化学气体产生化学反应或与控制中的灰尘杂质污染导致化学品的质量与纯度差等情况发生，达到高效高纯度罐装的效果，从而提高了该罐装机的罐装质量，使得该罐装机便于推广，解决了传统的化学品用灌装机一般暴露在空气中进行罐装，化学品极易与空气中的化学气体产生化学反应，且空气存在灰尘杂质，从而影响化学品的质量与纯度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高纯电子级化学品用罐装机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定安装有第一传送机构（2），所述固定架（1）的顶部且位于第一传送机构（2）的右侧固定安装有进料箱（3），所述进料箱（3）的内壁底部固定安装有第二传送机构（4），所述进料箱（3）的左侧固定安装有第一密封机构（5），所述进料箱（3）的右侧固定安装有第二密封机构（6），所述第二密封机构（6）的右侧且位于固定架（1）的顶部固定安装有灌装箱（7），所述灌装箱（7）的内壁底部固定安装有第三传送机构（8），所述灌装箱（7）的顶部固定安装有贯穿并延伸至灌装箱（7）内部的灌装机本体（9），所述灌装机本体（9）的正面固定安装有控制面板（10），所述灌装箱（7）的右侧固定安装有第三密封机构（11），所述第三密封机构（11）的右侧且位于固定架（1）的顶部固定安装有出料箱（12），所述出料箱（12）的内壁底部固定安装有第四传送机构（13），所述出料箱（12）的右侧固定安装有第四密封机构（14），所述固定架（1）的顶部且位于第四密封机构（14）的右侧固定安装有第五传送机构（15），所述进料箱（3）的顶部固定安装有真空泵（16），所述真空泵（16）的进风口固定安装有主管（17），所述主管（17）的底部固定安装有贯穿并延伸至进料箱（3）内部的第一支管（18），所述主管（17）的底部固定安装有贯穿并延伸至出料箱（12）内部的第二支管（19），所述进料箱（3）和出料箱（12）的内壁顶部均固定安装有真空度测试仪（20），所述出料箱（12）的顶部固定安装有贯穿并延伸至出料箱（12）内部的封盖机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述第一传送机构（2）、第二传送机构（4）、第三传送机构（8）、第四传送机构（13）和第五传送机构（15）均包括驱动电机、支座、转筒和传送带，所述支座的顶部固定安装有驱动电机，所述支座的顶部且位于驱动电机输出轴上套接有转筒，所述转筒的外壁套接有传送带。

3.根据权利要求1所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述第一密封机构（5）、第二密封机构（6）、第三密封机构（11）和第四密封机构（14）均包括壳体、密封板、密封圈、支杆和电动推杆，所述壳体的内部活动安装有密封板，所述密封板的外壁套接有密封圈，所述密封板的顶部固定安装有支杆，所述壳体的顶部且位于支杆的底部固定安装有电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述灌装机本体（9）的底部固定安装有贯穿并延伸至灌装箱（7）内部的导管，所述导管的内部活动安装有流量电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述第一支管（18）的内部固定安装有第一气流电磁阀，所述第二支管（19）的内部固定安装有第二气流电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述控制面板（10）通过导线与驱动电机、电动推杆、流量电磁阀、第一气流电磁阀、第二气流电磁阀、真空泵（16）、真空度测试仪（20）和封盖机（21）电连接，所述第一传送机构（2）、第二传送机构（4）、第三传送机构（8）、第四传送机构（13）和第五传送机构（15）的安装高度在同一水平面上。

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