CN217294965U - 发酵液分装的自动灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发酵液分装的自动灌装装置，包括储液箱，所述储液箱的顶面开设有落料口，且落料口上方焊接有支架。本实用新型中，通过控制面板开启安装板上的步进电机，促使步进电机输出端以特定角度带动转盘间歇性转动，进而转盘顶面环绕设置的多组放置槽依次经过灌装嘴的正下方，此过程中，红外线传感器能够实时检测放置槽内灌装容器的有无，当红外线传感器检测到灌装容器时，控制面板内置的控制单元则开启灌装嘴上的电动阀，配合开启液泵，使得储液箱中的发酵液由灌装嘴转移至灌装容器内，当放置槽内的称重传感器检测的重量数据与预设值相同时，控制面板内置的控制单元则关闭电动阀，实现自动灌装和称重。

Description

发酵液分装的自动灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，尤其涉及发酵液分装的自动灌装装置。

背景技术

目前，饲料及饲料添加剂在生产过程中，需要通过发酵罐进行饲料及饲料添加剂中相应成分的发酵合成，而发酵完成的发酵液则需要通过灌装装置进行分装，以便饲料及饲料添加剂后续生产和加工。

现有的技术存在以下问题：

现有用于饲料及饲料添加剂生产的发酵液在灌装过程中，通常采用人工对准灌装嘴进行发酵液的分装，存在灌装分量不均匀以及部分发酵液洒落的现象，影响发酵液灌装的效率。

我们为此，提出了发酵液分装的自动灌装装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的发酵液分装的自动灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：发酵液分装的自动灌装装置，包括储液箱，所述储液箱的顶面开设有落料口，且落料口上方焊接有支架，所述落料口一侧安装有红外线传感器，所述支架内侧顶面紧固安装有灌装管，且灌装管的表面安装有灌装嘴，所述灌装嘴的表面安装有电动阀，所述灌装管上安装有液泵，且灌装管的一端延伸至储液箱内部，所述储液箱一侧表面设置有进液端管，且储液箱另一侧表面焊接有安装板，所述安装板的底面紧固安装有步进电机，且步进电机输出端贯穿安装板固定连接有转盘，所述转盘的顶面开设有放置槽，且放置槽内侧底面嵌入安装有称重传感器，所述储液箱内部焊接有滤网。

优选的，所述转盘的表面环绕开设有多组放置槽，且多组放置槽的内侧面均开设有排液孔。

优选的，所述灌装管的表面等距设置有多个灌装嘴，且多个灌装嘴的表面均安装有电动阀。

优选的，所述支架底面的边缘处焊接有两个支杆，且两个支杆的底部均与储液箱焊接。

优选的，所述进液端管的一端通过法兰与外部发酵液管道连接，且进液端管的表面安装有阀门。

优选的，所述储液箱下部侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与液泵、步进电机和电动阀电性连接，所述称重传感器和红外线传感器均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过控制面板开启安装板上的步进电机，促使步进电机输出端以特定角度带动转盘间歇性转动，进而转盘顶面环绕设置的多组放置槽依次经过灌装嘴的正下方，此过程中，红外线传感器能够实时检测放置槽内灌装容器的有无，当红外线传感器检测到灌装容器时，控制面板内置的控制单元则开启灌装嘴上的电动阀，配合开启液泵，使得储液箱中的发酵液由灌装嘴转移至灌装容器内，当放置槽内的称重传感器检测的重量数据与预设值相同时，控制面板内置的控制单元则关闭电动阀，实现自动灌装和称重，从而增加灌装效率。

2、本实用新型，通过在储液箱上设置滤网和落料口，且在转盘的放置槽内开设排液孔，当灌装时，洒出的发酵液透过放置槽内的排液孔排出，再由落料口进入储液箱，而储液箱内的滤网能够对发酵液中的杂质进行过滤，既能够避免管道堵塞，也保障灌装质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的发酵液分装的自动灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的发酵液分装的自动灌装装置的储液箱俯视图；

图3为本实用新型提出的发酵液分装的自动灌装装置的转盘结构示意图。

图例说明：

1、储液箱；2、滤网；3、进液端管；4、支架；5、灌装管；6、液泵；7、红外线传感器；8、灌装嘴；9、电动阀；10、安装板；11、步进电机；12、转盘；13、控制面板；14、落料口；15、放置槽；16、称重传感器；17、排液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，发酵液分装的自动灌装装置，包括储液箱1，储液箱1的顶面开设有落料口14，且落料口14上方焊接有支架4，落料口14一侧安装有红外线传感器7，支架4内侧顶面紧固安装有灌装管5，且灌装管5的表面安装有灌装嘴8，灌装嘴8的表面安装有电动阀9，灌装管5上安装有液泵6，且灌装管5的一端延伸至储液箱1内部，储液箱1一侧表面设置有进液端管3，且储液箱1另一侧表面焊接有安装板10，安装板10的底面紧固安装有步进电机11，且步进电机11输出端贯穿安装板10固定连接有转盘12，转盘12的顶面开设有放置槽15，且放置槽15内侧底面嵌入安装有称重传感器16，储液箱1内部焊接有滤网2，通过控制面板13开启安装板10上的步进电机11，促使步进电机11输出端以特定角度带动转盘12间歇性转动，进而转盘12顶面环绕设置的多组放置槽15依次经过灌装嘴8的正下方，此过程中，红外线传感器7能够实时检测放置槽15内灌装容器的有无，当红外线传感器7检测到灌装容器时，控制面板13内置的控制单元则开启灌装嘴8上的电动阀9，配合开启液泵6，使得储液箱1中的发酵液由灌装嘴8转移至灌装容器内，当放置槽15内的称重传感器16检测的重量数据与预设值相同时，控制面板13内置的控制单元则关闭电动阀9，实现自动灌装和称重。

在一个实施例中，转盘12的表面环绕开设有多组放置槽15，且多组放置槽15的内侧面均开设有排液孔17，当灌装时，洒出的发酵液透过放置槽15内的排液孔17排出，再由落料口14进入储液箱1，而储液箱1内的滤网2能够对发酵液中的杂质进行过滤，既能够避免管道堵塞，也保障灌装质量。

在一个实施例中，灌装管5的表面等距设置有多个灌装嘴8，且多个灌装嘴8的表面均安装有电动阀9，通过多个灌装嘴8便于多个灌装容器的同步灌装作业，增加灌装效率。

在一个实施例中，支架4底面的边缘处焊接有两个支杆，且两个支杆的底部均与储液箱1焊接，通过支架4便于为灌装管5的固定提供支撑载体，且能够对储液箱1顶面的落料口14进行遮挡。

在一个实施例中，进液端管3的一端通过法兰与外部发酵液管道连接，且进液端管3的表面安装有阀门，通过进液端管3便于发酵液的注入。

在一个实施例中，储液箱1下部侧面设置有控制面板13，且控制面板13的输出端分别与液泵6、步进电机11和电动阀9电性连接，称重传感器16和红外线传感器7均与控制面板13电性连接，控制面板13控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板13通过导线与外部电源连接，方便供电。

工作原理：使用时，将储液箱1移动至合适的位置，接通电源，然后将发酵液由进液端管3注入储液箱1，通过控制面板13开启安装板10上的步进电机11，促使步进电机11输出端以特定角度带动转盘12间歇性转动，进而转盘12顶面环绕设置的多组放置槽15依次经过灌装嘴8的正下方，此过程中，红外线传感器7能够实时检测放置槽15内灌装容器的有无，当红外线传感器7检测到灌装容器时，控制面板13内置的控制单元则开启灌装嘴8上的电动阀9，配合开启液泵6，使得储液箱1中的发酵液由灌装嘴8转移至灌装容器内，当放置槽15内的称重传感器16检测的重量数据与预设值相同时，控制面板13内置的控制单元则关闭电动阀9，实现自动灌装和称重，与此同时，当灌装时，洒出的发酵液透过放置槽15内的排液孔17排出，再由落料口14进入储液箱1，而储液箱1内的滤网2能够对发酵液中的杂质进行过滤，既能够避免管道堵塞，也保障灌装质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.发酵液分装的自动灌装装置，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)的顶面开设有落料口(14)，且落料口(14)上方焊接有支架(4)，所述落料口(14)一侧安装有红外线传感器(7)，所述支架(4)内侧顶面紧固安装有灌装管(5)，且灌装管(5)的表面安装有灌装嘴(8)，所述灌装嘴(8)的表面安装有电动阀(9)，所述灌装管(5)上安装有液泵(6)，且灌装管(5)的一端延伸至储液箱(1)内部，所述储液箱(1)一侧表面设置有进液端管(3)，且储液箱(1)另一侧表面焊接有安装板(10)，所述安装板(10)的底面紧固安装有步进电机(11)，且步进电机(11)输出端贯穿安装板(10)固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的顶面开设有放置槽(15)，且放置槽(15)内侧底面嵌入安装有称重传感器(16)，所述储液箱(1)内部焊接有滤网(2)。

2.根据权利要求1所述的发酵液分装的自动灌装装置，其特征在于，所述转盘(12)的表面环绕开设有多组放置槽(15)，且多组放置槽(15)的内侧面均开设有排液孔(17)。

3.根据权利要求1所述的发酵液分装的自动灌装装置，其特征在于，所述灌装管(5)的表面等距设置有多个灌装嘴(8)，且多个灌装嘴(8)的表面均安装有电动阀(9)。

4.根据权利要求1所述的发酵液分装的自动灌装装置，其特征在于，所述支架(4)底面的边缘处焊接有两个支杆，且两个支杆的底部均与储液箱(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的发酵液分装的自动灌装装置，其特征在于，所述进液端管(3)的一端通过法兰与外部发酵液管道连接，且进液端管(3)的表面安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的发酵液分装的自动灌装装置，其特征在于，所述储液箱(1)下部侧面设置有控制面板(13)，且控制面板(13)的输出端分别与液泵(6)、步进电机(11)和电动阀(9)电性连接，所述称重传感器(16)和红外线传感器(7)均与控制面板(13)电性连接。

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