CN211594596U - 一种拉链整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的一种拉链整理装置，包括有工作台和至少一台设于工作台上的拉链整理机，其中，每台所述拉链整理机包括有过紧检测机构、空转检测机构和拉带机构；所述过紧检测机构包括有两相对齐的支撑板、圆管、滚轮和位置传感器；所述两支撑板与滚轮的两端成型有腰型滑槽以使所述滚轮可沿滑槽往复滑动；所述圆管贯穿固定于滑槽底部的两支撑板上且与滚轮相空隙配合以供拉链穿过；所述位置传感器安装在滚轮滑动的下极限位置处以感应所述滚轮在滑槽中的位置；所述拉带机构由电机驱动，通过设置，以使拉链维持松散、连续的状态，进而保证后续卷带工序的顺利进行，工作效率高，省时省力。

Description

一种拉链整理装置

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备的技术领域，尤其是指一种拉链整理装置。

背景技术

拉链带毛坯毛生产出来时，是一条一条的，在送到自动加工的设备加工时，为了保持加工的连续性，需要将单独的拉链带首尾相连，形成一长条拉链带。但在此之前，为便于运输，各种规格的拉链、织带等链带成品在卷带工序前会紧密打包在密封袋中。在运输途中缠绕、打结，导致拉链在进行后续卷带工序时要先需要人工进行繁琐的整理，拉链的形态也会变得扭曲难看。

目前，市面上的卷带机一般具备打结停机和空转停机的功能，若直接将从密封袋中抽出的链带进行卷带工序，可以预见停机的概率增大，从而大大影响生产效率；并且链带的张力在停机前后难以保持一致，严重影响链带质量；同时，需要人工保持卷带过程的顺畅，人均看机台数较低，增加人工和材料的成本。

因此，如何高效保证卷带工序的顺利进行，使得链带顺畅传动，为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种，在进入卷带工序前的拉链、织带整理并维持松散、连续的状态，保证卷带工序的顺利进行，提高链带质量，减少人工和材料成本。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种拉链整理装置，包括有工作台和至少一台设于工作台上的拉链整理机，其中，每台所述拉链整理机包括有用以支撑拉链运动的过带机构以及沿拉链推进方向依次设有的用以检测拉链带因打结而形成的拉链结头和拉链相互缠绕的过紧检测机构、用于检测拉链末端以控制拉带机构工作的空转检测机构和用于带动拉链运动的拉带机构；其中，所述过紧检测机构包括有两相对齐的支撑板、圆管、滚轮和位置传感器；所述两支撑板与滚轮的两端成型有腰型滑槽以使所述滚轮可沿滑槽往复滑动，其中，两所述滑槽均水平朝后斜向上延伸；所述圆管贯穿固定于滑槽底部的两支撑板上且与滚轮相空隙配合以供拉链穿过；所述位置传感器安装在滚轮滑动的下极限位置处以感应所述滚轮在滑槽中的位置；所述拉带机构由电机驱动。

进一步，所述过紧检测机构还包括有设于圆管与滚轮之间的拉簧，其中，所述拉簧的两端分别套钩于同一侧的圆管端部和滚轮端部。

进一步，所述空转检测机构包括有光电传感器，其中，所述光电传感器与伸缩驱动单元相电连接。

进一步，所述光电传感器为一对射式光电检测开关，所述对射式光电检测开关的发射端和接收端呈上下竖直布置，其中，拉链从对射式光电检测开关的发射端与接收端之间通过。

进一步，所述过带机构包括有固定支架和固定管；所述固定支架包括有相互垂直设置的横支架和竖支架，其中，所述横支架一端设有固定管以引入拉链，其另一端固接于竖支架的顶部位置；所述竖支架呈竖向延伸且固接于工作台上。

进一步，所述拉带机构包括有压紧轮、摩擦轮、转动轴和伸缩驱动单元；所述压紧轮和摩擦轮呈上下相对设置；所述压紧轮通过压紧轮固定座固定在转动轴上；所述转动轴转动连接于竖支架上；所述电机通过传动机构与摩擦轮相连接且与伸缩驱动单元相电连接，其中，所述伸缩驱动单元的伸缩端固定于压紧轮固定座上。

进一步，所述伸缩驱动单元为伸缩气缸。

进一步，四台所述拉链整理机沿工作台长度延伸方向呈间隔设置，其中，通过连动轴将各台拉链整理机的拉带机构相互连接并接入电机以使所述拉带机构同步工作。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果包括：

（1）在密封袋中抽出的拉链依次通过拉链整理机的过紧检测机构和空转检测机构，以使拉链维持松散、连续的状态，进而保证后续卷带工序的顺利进行，工作效率高，省时省力；

（2）在过紧检测机构中，通过设有具有滑槽的支撑板、圆管、滚轮以及位置传感器，其中，位置传感器与伸缩驱动单元电连接，利用拉链过度缠绕或者拉链带因打结而形成的拉链结头在通过圆管与滚轮之间的空隙时的作用力，以使滚轮抬高，从而触发位置传感器，实现设备停机的目的，等待工作人员来处理即可，结构简单，操作方便。

（3）在空转检测机构中，在拉链推进方向上设有光电传感器，光电传感器与伸缩驱动单元电连接，利用光电传感器检测是否有拉链通过进而引起伸缩气缸的变化，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型的整体示意图。

图3为图2中局部A的结构示意图。

图4为本实用新型中空转检测机构及过紧检测机构的局部示意图。

其中，1-工作台，2-拉链整理机，111-连动轴，112-高刚性联轴器，21-竖支架,22-横支架,23-固定管,3-过紧检测机构,31-支撑板,32-圆管,33-滚轮,34-位置传感器,35-拉簧，311-滑槽,41-光电传感器,50-传动机构，51-电机,52-压紧轮,521-压紧轮固定座，53-摩擦轮,54-转动轴,55-伸缩驱动单元。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，本实用新型所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅用于名称的区分。

参加附图1至附图4所示，本实施例的一种拉链整理装置，包括有工作台1和至少一台设于工作台1上的拉链整理机2（为便于理解本方案的实施性，在本实施例中设有四台拉链整理机2），每台拉链整理机2包括有过带机构以及沿拉链推进方向依次设有的过紧检测机构3、空转检测机构和拉带机构。其中，过带机构用以支撑拉链运动，过紧检测机构3用以检测拉链带因打结而形成的拉链结头和防止拉链在密封袋中严重缠绕导致无法抽出的状况，空转检测机构用以检测拉链末端以控制装置启停，拉带机构用于带动拉链运动，其中，拉带机构由电机51驱动（具体的，在本实施例中，四台拉链整理机2的拉带机构均由同一台电机51同时驱动）。这样，由装置出来的拉链呈松散、连续状态，为后续卷带工序所用，保证卷带工序的顺利进行，工作效率高，减少人工和材料成本。

进一步的，可在沿拉链的输送方向的最后放置有用以盛放松散、连续状态的拉链的周转筐（图中未示）。

在本实施例中，过带机构包括有固定支架和固定管23，固定支架包括有呈竖向延伸的竖支架21和焊接固定于竖支架21顶部位置一侧的横支架22，其中，竖支架21焊接固定于工作台1上；固定管23固定连接于横支架22远离竖支架21的一端上以引入拉链。

在本实施例中，拉带机构包括有压紧轮52、摩擦轮53、转动轴54和伸缩驱动单元55，压紧轮52和摩擦轮53呈上下相对设置，压紧轮52通过压紧轮固定座521固定在转动轴54上；摩擦轮53通过摩擦轮安装座固定于工作台1上，且摩擦轮53通过传动机构50与电机51相连；转动轴54通过转动轴固定座转动连接于竖支架21顶部位置，这样，压紧轮52可绕转动轴54作往复摆动。伸缩驱动单元55设置在工作台1上，其伸缩端固定在压紧轮固定座521上，以驱动压紧轮52压紧或远离摩擦轮53，进而实现带动拉链运动或停止的功能。

进一步的，本实施例中的伸缩驱动单元55可选用伸缩气缸，当伸缩气缸的伸缩杆处于初始状态/未触发状态时，压紧轮52不会被抬起且压紧轮52与摩擦轮53相配合以使拉链正常通过；当伸缩气缸的伸缩杆处于伸长到位状态时，伸缩气缸的伸缩杆将U型支撑架撑起，进而将压紧轮52抬起，以使拉链传输暂停。

进一步的，本实施例中四台拉链整理机2的拉带机构通过两根连动轴111相连接以使四台拉链整理机2共同工作，而两根连动轴111通过一高刚性联轴器112相连接以固定。

结合附图1和附图4所示，在本实施例中，过紧检测机构3设于固定管23后方，包括有相对齐的两支撑板31、圆管32、滚轮33、位置传感器34和拉簧35，两支撑板31均水平朝后斜向上延伸，圆管32固定连接于两支撑板31下端位置，其中，两支撑板31均成型有腰型滑槽311，滚轮33同时贯穿两支撑板31上的滑槽311从而使滚轮33可沿滑槽311中上下滚动，并且，滚轮33沿滑槽311运动至下极限位置时，滚轮33与圆管32之间的空隙大于拉链的厚度；位置传感器34安装于上述的下极限位置处（实质是安装于其中一支撑板31的外侧面上，而该位置对应着滚轮33沿滑槽311可到达的下极限位置）以感应滚轮33是否处于该位置上，且该位置传感器34与伸缩气缸相电连接。进一步的，还设有拉簧35，拉簧35位于其中一支撑板31的外侧面上，拉簧35的两端分别与圆管32的端部和滚轮33的端部相连接，以提供预应力。通过这样，在装置正常工作中，由于滚轮33的自重和拉簧35预应力两者共同作用下，拉链由滚轮33与圆管32之间穿过时是无法抬高滚轮33的，因此也不会触发位置传感器34；但当拉链处于非正常状态时（实质是指拉链过度缠绕以致无法从密封袋中抽出或者上述所说的拉链结头），足以将滚轮33抬高，此时便触发位置传感器34，位置传感器34将发出信号，从而令伸缩气缸的伸缩杆伸出，进而达到停机的目的。

进一步的，本实施例中的位置传感器34可选用接近开关。

在本实施例中，结合附图3所示，空转检测机构包括有用于检测拉链末端的光电传感器41，光电传感器41与伸缩气缸相电连接以控制伸缩气缸的启停。具体的，本实施例选用了一对射式光电检测开关，对射式光电检测开关的发射端和接收端呈上下竖直布置安装在导向轮的前方，拉链在传输过程中会从射式光电检测开关的发射端与接收端之间穿过，以检测是否有拉链通过于发射端与接收端之间进而引起伸缩气缸的变化，结构简单，操作方便。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种拉链整理装置，其特征在于：包括有工作台（1）和至少一台设于工作台（1）上的拉链整理机（2），其中，每台所述拉链整理机（2）包括有用以支撑拉链运动的过带机构以及沿拉链推进方向依次设有的用以检测拉链带因打结而形成的拉链结头和拉链相互缠绕的过紧检测机构（3）、用于检测拉链末端以控制拉带机构工作的空转检测机构和用于带动拉链运动的拉带机构；其中，所述过紧检测机构（3）包括有两相对齐的支撑板（31）、圆管（32）、滚轮（33）和位置传感器（34）；所述两支撑板（31）与滚轮（33）的两端成型有腰型滑槽（311）以使所述滚轮（33）可沿滑槽（311）往复滑动，其中，两所述滑槽（311）均水平朝后斜向上延伸；所述圆管（32）贯穿固定于滑槽（311）底部的两支撑板（31）上且与滚轮（33）相空隙配合以供拉链穿过；所述位置传感器（34）安装在滚轮（33）滑动的下极限位置处以感应所述滚轮（33）在滑槽（311）中的位置；所述拉带机构由电机（51）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种拉链整理装置，其特征在于：所述过紧检测机构（3）还包括有设于圆管（32）与滚轮（33）之间的拉簧（35），其中，所述拉簧（35）的两端分别套钩于同一侧的圆管（32）端部和滚轮（33）端部。

3.根据权利要求1所述的一种拉链整理装置，其特征在于：所述空转检测机构包括有光电传感器（41），其中，所述光电传感器（41）与伸缩驱动单元（55）相电连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链整理装置，其特征在于：所述光电传感器（41）为一对射式光电检测开关，所述对射式光电检测开关的发射端和接收端呈上下竖直布置，其中，拉链从对射式光电检测开关的发射端与接收端之间通过。

5.根据权利要求1所述的一种拉链整理装置，其特征在于：所述过带机构包括有固定支架和固定管（23）；所述固定支架包括有相互垂直设置的横支架（22）和竖支架（21），其中，所述横支架（22）一端设有固定管（23）以引入拉链，其另一端固接于竖支架（21）的顶部位置；所述竖支架（21）呈竖向延伸且固接于工作台（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种拉链整理装置，其特征在于：所述拉带机构包括有压紧轮（52）、摩擦轮（53）、转动轴（54）和伸缩驱动单元（55）；所述压紧轮（52）和摩擦轮（53）呈上下相对设置；所述压紧轮（52）通过压紧轮固定座（521）固定在转动轴（54）上；所述转动轴（54）转动连接于竖支架（21）上；所述电机（51）通过传动机构（50）与摩擦轮（53）相连接且与伸缩驱动单元（55）相电连接，其中，所述伸缩驱动单元（55）的伸缩端固定于压紧轮固定座（521）上。

7.根据权利要求6所述的一种拉链整理装置，其特征在于：所述伸缩驱动单元（55）为伸缩气缸。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种拉链整理装置，其特征在于：四台所述拉链整理机（2）沿工作台（1）长度延伸方向呈间隔设置，其中，通过连动轴（111）将各台拉链整理机（2）的拉带机构相互连接并接入电机（51）以使所述拉带机构同步工作。

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