CN206114352U - 粮食取样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粮食取样机，包括立柱，位于立柱上端布置有水平延伸的悬臂，悬臂与立柱之间设置有转动机构，转动机构驱动悬臂绕立柱转动，悬臂上设置有移动架，悬臂上设置有驱动机构，驱动机构驱动移动架沿着悬臂长度方向往复移动，移动架上设置有取样管，取样管立式布设，动力机构驱动取样管上下往复移动，取样管的上端通过管路与取样桶的进料口连通，取样桶上设置有抽气口与抽风机的抽气口连通。该粮食取样机在实际使用时，能够获得较为代表性的检测样本，提高粮食的取样的准确性，而且取样操作方便、快捷。

Description

粮食取样机

技术领域

本实用新型涉及粮食检测设备技术领域，具体涉及一种粮食取样机。

背景技术

粮食收购站收购外来的粮食时，为确保粮食的收购品质，在粮食入库之前，需要对货车车厢内的粮食进行取样，具体是获得粮食的灰尘含量以及含水量，方能获知粮食的品质，这也是粮食收购站在收购粮食之前必做的检测事项。

现有的粮食收购站也应用有粮食取样器，现有的粮食取样器多为手持式结构，当货运车辆进入到粮食收购站待检测区域时，检测人员通过手持的取样器通入货运车辆的车斗内，从而完成对货车内粮食的取样操作，现有技术中的手持式取样机有时无法伸入货车的车厢较深的位置进行取样，导致取样检测存在偏差，而且手持式取样器取样时，操作人员需要爬上爬下，取样操作极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种粮食取样机，能够提高取样检测的准确性，提高取样操作的便捷性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粮食取样机，包括立柱，位于立柱上端布置有水平延伸的悬臂，悬臂与立柱之间设置有转动机构，转动机构驱动悬臂绕立柱转动，所述悬臂上设置有移动架，悬臂上设置有驱动机构，驱动机构驱动移动架沿着悬臂长度方向往复移动，所述移动架上设置有取样管，取样管立式布设，动力机构驱动取样管上下往复移动，所述取样管的上端通过管路与取样桶的进料口连通，取样桶上设置有抽气口与抽风机的抽气口连通。

本实用新型还存在以下特征：

所述移动架上设置有第一、第二导送单元，所述第一、第二导送单元均包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间通过传输带连接，主动轮及从动轮的连线竖直且分别位于取样管两侧布置，位于传输带的外侧设置有夹持块，夹持块沿着传输带的周向方向间隔设置有多个，第一、第二导送单元的传输带之间的区域构成夹持取样管的夹持口。

第一、第二导送单元构成的夹持口上方及下方分别设置有第一、第二扶持辊组，第一、第二扶持辊组分别包括两个转动设置在移动架上的扶持辊，两扶持辊分别位于取样管的两侧布置，移动架上还设置有供取样管穿过的导向管，所述夹持块上设置有与取样管轮廓吻合的凹槽，凹槽的槽底设置有凸筋，第一、第二导送单元的传输带之间的夹持口之间的间距可调。

所述移动架上设置有调节板，所述调节板的板端与传输带的内侧面抵靠，调节板上设置有条形孔，条形孔的长度方向与取样管长度方向垂直，条形孔内设置有安装螺栓与移动架固连，所述移动架上还设置有调节螺栓，所述调节螺栓与移动架上设置的支架构成螺纹连接，调节螺栓的长度方向与条形孔长度方向平行且杆端与调节板的一侧抵靠。

所述第一、第二导送单元的主动轮上设置有转轴转动设置在移动架上，两主动轮的转轴伸出移动架的一端分别设置有齿轮，两齿轮上设置有驱动链条，所述驱动链条与两齿轮配合整体呈S形，驱动链条还与驱动电机输出轴端的齿轮连接。

所述移动架上转动式设置有张紧齿轮，所述张紧齿轮与驱动链条配合，位于张紧齿轮与驱动电机输出轴端的齿轮之间所在的移动架上还转动式设置有检测齿轮，所述检测齿轮与驱动链条外侧配合，检测齿轮设置在伸缩支架上，伸缩支架设置在移动架上且伸缩方向水平，伸缩支架的伸缩路径上设置有第一接近开关，第一接近开关用于控制驱动电机的导电及断电。

所述移动架上设置有导向杆，所述导向杆的杆长方向与伸缩支架的移动方向平行，导向杆上套设有压缩弹簧，位于导向杆的悬伸端设置有紧固螺母，所述压缩弹簧的一端与紧固螺母抵靠，压缩弹簧的另一端与伸缩支架抵靠。

所述导向管的上方设置有第二接近开关，所述第二接近开关用于控制抽风机的动作与关闭。

所述移动架上设置有滑动管与悬臂构成滑动导向配合，所述驱动机构包括设置在悬臂上的电机，所述电机上设置有齿轮，齿轮与链条配合，所述移动架上设置有与链条配合的连动齿轮，所述链条的两端均设置有调节丝杆，所述移动架上设置有调节螺母与调节丝杆构成螺纹连接配合。

所述取样管的下端设置成锥状结构，所述取样管的下端外壁设置有通孔，所述通孔沿着取样管的下端外壁周向布置，邻近取样管的下端外壁还设置有条形开口。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：该粮食取样机在实际使用时，转动机构驱动立柱转动，从而驱动悬臂转动至货运车的检测区位，并且启动驱动机构驱动移动架沿着悬臂长度方向往复移动，并将移动架移动至货运车车厢的上方，驱动机构驱动取样管向下移动，将取样管下探至火车的车厢内，对动力机构驱动取样管向下移动，从而将取样管下探至货运车辆的车厢内，并且启动抽风机，从而将车厢内的待检测粮食抽至取样桶内，将取样桶内的待检测的粮食从取样桶中导出，进而称取待检测粮食中的杂质含量以及水含量，从而确定粮食的品质，该粮食取样机能够获得较为代表性的检测样本，提高粮食的取样的准确性，而且取样操作方便、快捷。

附图说明

图1是粮食取样机的结构示意图；

图2是粮食取样机中悬臂与移动架配合的结构示意图；

图3是粮食取样机中移动架的正面结构示意图；

图4是粮食取样机中移动架的背面结构示意图；

图5是粮食取样机中的第一、第二导送单元结构示意图；

图6是粮食取样机中夹持块的结构示意图；

图7是粮食取样机中取样管的下端结构示意图；

图8是粮食取样机中取料罐的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图8，对本实用新型作进一步地说明：

一种粮食取样机，包括立柱10，位于立柱10上端布置有水平延伸的悬臂20，悬臂20与立柱10之间设置有转动机构，转动机构驱动悬臂20绕立柱10转动，所述悬臂20上设置有移动架30，悬臂20上设置有驱动机构，驱动机构驱动移动架30沿着悬臂20度方向往复移动，所述移动架30上设置有取样管40，取样管40立式布设，动力机构驱动取样管40上下往复移动，所述取样管40的上端通过管路与取样桶50的进料口连通，取样桶50上设置有抽气口与抽风机60的抽气口连通。

结合图1所示，该粮食取样机在实际使用时，转动机构驱动立柱10转动，从而驱动悬臂20转动至货运车的检测区位，并且启动驱动机构驱动移动架30沿着悬臂20长度方向往复移动，并将移动架30移动至货运车车厢的上方，驱动机构驱动取样管40向下移动，将取样管40下探至火车的车厢内，对动力机构驱动取样管40向下移动，从而将取样管40下探至货运车辆的车厢内，并且启动抽风机60，从而将车厢内的待检测粮食抽至取样桶50内，将取样桶50内的待检测的粮食从取样桶50中导出，进而称取待检测粮食中的杂质含量以及水含量，从而确定粮食的品质，该粮食取样机能够获得较为代表性的检测样本，提高粮食的取样的准确性，而且取样操作方便、快捷。

作为本实用新型的优选方案，所述移动架30上设置有第一、第二导送单元，所述第一、第二导送单元均包括主动轮31和从动轮32，主动轮31和从动轮32之间通过传输带33连接，主动轮31及从动轮32的连线竖直且分别位于取样管40两侧布置，位于传输带33的外侧设置有夹持块331，夹持块331沿着传输带33的周向方向间隔设置有多个，第一、第二导送单元的传输带33之间的区域构成夹持取样管40的夹持口；

为确保取样管40能够插入车厢较深的位置，该取样管40可采用钢材制成，取样管40的外壁光滑，利用第一、第二导送单元的传输带33之间形成的夹持口可将取样管40夹紧，动力机构驱动第一、第二导送单元的转动方向相反，从而使得取样管40向下移动，并且下探至货车车厢内，启动抽风机60，利用取样管40将车厢内的粮食抽取至取样桶50内。

为实施对取样管40有效的扶持，结合图3和图4所示，第一、第二导送单元构成的夹持口上方及下方分别设置有第一、第二扶持辊组34、35，第一、第二扶持辊组34、35分别包括两个转动设置在移动架30上的扶持辊，两扶持辊分别位于取样管40的两侧布置；

更为优选地，移动架30上还设置有供取样管40穿过的导向管37，取样管40穿置在导向管37内，动力机构驱动第一、第二导送单元的转动，从而使得两传输带33转动方向相反，并且拖动取样管40向下移动，并下探至货车车厢较深的位置。

为进一步提高夹持块331对取样管40的夹持力，避免取样管40之间的打滑现象，所述夹持块331上设置有与取样管40轮廓吻合的凹槽，凹槽的槽底设置有凸筋3311；

更进一步地，为调节夹持块331对取样管40的夹持力度，第一、第二导送单元的传输带33之间的夹持口之间的间距可调；通过调节夹持口之间的间距，从而实施对取样管40不同的夹持力度，避免打滑现象，能够将取样管40下探至车厢较深的位置进行取样。

具体地，结合图5所示，上述的第一、第二导送单元的传输带33之间形成的夹持口间距的方式如下：所述移动架30上设置有调节板36，所述调节板36的板端与传输带33的内侧面抵靠，调节板36上设置有条形孔361，条形孔361的长度方向与取样管40长度方向垂直，条形孔361内设置有安装螺栓362与移动架30固连，所述移动架30上还设置有调节螺栓363，所述调节螺栓363与移动架30上设置的支架364构成螺纹连接，调节螺栓363的长度方向与条形孔361长度方向平行且杆端与调节板36的一侧抵靠；

上述实施例中，首先松开安装装螺栓362，并且旋拧调节螺栓363，从而使得调节螺栓363的端部抵靠在调节板36的一侧，从而使得调节板36沿着调节螺栓363的长度方向移动，并且调节两传输带33之间形成的夹口间距，当调节至合适的位置后，旋拧安装螺栓362，从而将调节板36固定在移动架30上。

上述的传输带33最好选用链条，上述的主动轮31和从动轮32最好选用齿轮，这样避免传输带33在承受取样管40施加给夹持块331较大的驱动力时，避免传输带33的打滑现象。

更进一步地，结合图4所示，所述第一、第二导送单元的主动轮31上设置有转轴转动设置在移动架30上，两主动轮31的转轴伸出移动架30的一端分别设置有齿轮311，两齿轮311上设置有驱动链条38，所述驱动链条38与两齿轮311配合整体呈S形，驱动链条38还与驱动电机70输出轴端的齿轮连接；

上述驱动电机70转动，从而驱动驱动链条38转动，上述的驱动链条38与两齿轮311配合整体呈S形，从而连动两齿轮311的转动方向相反，进而连动第一、第二导送单元的输送带33反向转动，并且使得取样管40上升或者下探；

上述的驱动链条38与两齿轮311的配合方式，只需要设计一条驱动链条38，即可实现第一、第二导送单元的反向的同时转动，该结构设计巧妙，能够确保第一、第二导送单元的输送带33的反向转动速度相等的同时，还能简化取样机的结构设计。

更进一步地，结合图4所示，所述移动架30上转动式设置有张紧齿轮39，所述张紧齿轮39与驱动链条38配合，位于张紧齿轮39与驱动电机70输出轴端的齿轮之间所在的移动架30上还转动式设置有检测齿轮391，所述检测齿轮391与驱动链条38外侧配合，检测齿轮391设置在伸缩支架392上，伸缩支架392设置在移动架30上且伸缩方向水平，伸缩支架392的伸缩路径上设置有第一接近开关393，第一接近开关393用于控制驱动电机70的导电及断电。

由于取样管40为钢管，上述第一、第二导送单元驱动取样管40下探的过程中，如若车厢内的粮食杂质过多，或者湿度过大时，取样管40在下探时会承受较大的阻力，取样管40无法继续下探时，第一、第二导送单元的驱动力很容易使得取样管40弯曲，或者驱动电机70过热而产生的烧毁现象，对此，上述的第一、第二导送单元的输送带33也相应的会承受较大的阻力，并且两齿轮311无法转动，而驱动电机70继续转动的过程中，使得驱动链条38张紧，从而使得张紧齿轮39与驱动电机70之间的检测齿轮391沿着伸缩支架392的伸缩方向移动，从而启动第一接近开关393，并且使得驱动电机70断电，从而避免取样管40弯曲而报废的现象，或者驱动电机70无法转动而过热烧毁的现象；

上述取样管40在下探的过程中，如若下探顺利，取样管40可能会触碰到车厢的箱底，取样管40无法下探时，使得驱动链条38瞬间张紧，并且使得检测齿轮391沿着伸缩支架392的伸缩方向移动，从而可在短时间关闭驱动电机70，短时间内实现对取样管40以及驱动电机70的保护；

上述张紧齿轮39转动式设置在移动架30上，张紧齿轮39与移动架30之间设置有弹性支撑机构，所述弹性支撑机构包括套设在张紧齿轮39上的支撑滑套，位于支撑滑套上设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定在支撑滑套的外壁，支撑弹簧的弹性伸缩方向指向驱动电机70的转动轴，当取样管40下探至货车的车厢内时，当取样管40承受一定阻力时，上述的驱动链条38也会张紧，使得张紧齿轮39在驱动链条38张紧力的作用下，使得支撑弹簧压缩，进而使得张紧齿轮39向下移动，这样就不会使得检测齿轮391沿着伸缩支架392的伸缩方向移动，避免触发第一接近开关393，这样在驱动电机70的作用下，使得取样管40还能够继续下探，并下探至合适的位置进行抽样检测，上述的张紧齿轮39设置弹性支撑机构，可允许取样管40能够承受一定范围内的阻力而可继续下探，对于取样管40承受的小阻力范围内，不会使得驱动电机70停机，当取样管40承受较大阻力时，张紧齿轮39的弹性形成方位用完，驱动链条38也会使得检测齿轮391沿着伸缩支架392的伸缩方向移动，进而触发第一接近开关393动作，使得驱动电机70停机。

具体地，所述移动架30上设置有导向杆394，所述导向杆394的杆长方向与伸缩支架392的移动方向平行，导向杆394上套设有压缩弹簧395，位于导向杆394的悬伸端设置有紧固螺母，所述压缩弹簧395的一端与紧固螺母抵靠，压缩弹簧395的另一端与伸缩支架392抵靠；

上述实施例中，当驱动链条38张紧时，施加给检测齿轮391较大的背部张力，从而使得伸缩支架392沿着导向杆394的杆长移动，压缩弹簧395变短，从而触发第一接近开关393动作，当驱动电机70停止转动时，压缩弹簧395复位，从而使得检测齿轮391复位。

更进一步地，所述导向管37的上方设置有第二接近开关372，所述第二接近开关372用于控制抽风机60的动作与关闭；

上述的取样管40在下探的过程中，当取样管40的上杆端与第二接近开关372脱离时，启动抽风机60动作，从而实现对车厢内的粮食取样操作。

所述移动架30上设置有滑动管301与悬臂20构成滑动导向配合，所述驱动机构包括设置在悬臂20上的电机21，所述电机21上设置有齿轮，齿轮与链条22配合，所述移动架30上设置有与链条22配合的连动齿轮302，所述链条22的两端均设置有调节丝杆221，所述移动架30上设置有调节螺母303与调节丝杆221构成螺纹连接配合；

上述电机21转动时，链条22拖动连动齿轮302转动，从而连动移动架30沿着悬臂20的长度方向移动，通过对调节螺母303的调节，以及调节丝杆221的长度调节，进而调节链条22的长度，从而改变移动架30的移动范围。

为确保取样的准确性，所述取样管40的下端设置成锥状结构，所述取样管40的下端外壁设置有通孔41，所述通孔41沿着取样管40的下端外壁周向布置，邻近取样管40的下端外壁还设置有条形开口42，当取样管40下探至车厢较深的位置处时，抽风机60启动，上述的通孔41一方面能够抽取灰尘，另一方面消除取样管40内形成的抽真空，从而可顺利的将待检测粮食从条形开口42抽出至取样桶50内。

上述的取样桶50包括桶体51，桶体51内设置有分离筛52，分离筛52坐在桶体51的桶口处，并且方便拆卸，将分离筛52内的粮食取出，便于检测粮食中的水分含量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种粮食取样机，其特征在于：包括立柱(10)，位于立柱(10)上端布置有水平延伸的悬臂(20)，悬臂(20)与立柱(10)之间设置有转动机构，转动机构驱动悬臂(20)绕立柱(10)转动，所述悬臂(20)上设置有移动架(30)，悬臂(20)上设置有驱动机构，驱动机构驱动移动架(30)沿着悬臂(20)长度方向往复移动，所述移动架(30)上设置有取样管(40)，取样管(40)立式布设，动力机构驱动取样管(40)上下往复移动，所述取样管(40)的上端通过管路与取样桶(50)的进料口连通，取样桶(50)上设置有抽气口与抽风机(60)的抽气口连通。

2.根据权利要求1所述的粮食取样机，其特征在于：所述移动架(30)上设置有第一、第二导送单元，所述第一、第二导送单元均包括主动轮(31)和从动轮(32)，主动轮(31)和从动轮(32)之间通过传输带(33)连接，主动轮(31)及从动轮(32)的连线竖直且分别位于取样管(40)两侧布置，位于传输带(33)的外侧设置有夹持块(331)，夹持块(331)沿着传输带(33)的周向方向间隔设置有多个，第一、第二导送单元的传输带(33)之间的区域构成夹持取样管(40)的夹持口。

3.根据权利要求2所述的粮食取样机，其特征在于：第一、第二导送单元构成的夹持口上方及下方分别设置有第一、第二扶持辊组(34、35)，第一、第二扶持辊组(34、35)分别包括两个转动设置在移动架(30)上的扶持辊，两扶持辊分别位于取样管(40)的两侧布置，移动架(30)上还设置有供取样管(40)穿过的导向管(37)，所述夹持块(331)上设置有与取样管(40)轮廓吻合的凹槽，凹槽的槽底设置有凸筋(3311)，第一、第二导送单元的传输带(33)之间的夹持口之间的间距可调。

4.根据权利要求3所述的粮食取样机，其特征在于：所述移动架(30)上设置有调节板(36)，所述调节板(36)的板端与传输带(33)的内侧面抵靠，调节板(36)上设置有条形孔(361)，条形孔(361)的长度方向与取样管(40)长度方向垂直，条形孔(361)内设置有安装螺栓(362)与移动架(30)固连，所述移动架(30)上还设置有调节螺栓(363)，所述调节螺栓(363)与移动架(30)上设置的支架(364)构成螺纹连接，调节螺栓(363)的长度方向与条形孔(361)长度方向平行且杆端与调节板(36)的一侧抵靠。

5.根据权利要求4所述的粮食取样机，其特征在于：所述第一、第二导送单元的主动轮(31)上设置有转轴转动设置在移动架(30)上，两主动轮(31)的转轴伸出移动架(30)的一端分别设置有齿轮(311)，两齿轮(311)上设置有驱动链条(38)，所述驱动链条(38)与两齿轮(311)配合整体呈S形，驱动链条(38)还与驱动电机(70)输出轴端的齿轮连接。

6.根据权利要求5所述的粮食取样机，其特征在于：所述移动架(30)上转动式设置有张紧齿轮(39)，所述张紧齿轮(39)与驱动链条(38)配合，位于张紧齿轮(39)与驱动电机(70)输出轴端的齿轮之间所在的移动架(30)上还转动式设置有检测齿轮(391)，所述检测齿轮(391)与驱动链条(38)外侧配合，检测齿轮(391)设置在伸缩支架(392)上，伸缩支架(392)设置在移动架(30)上且伸缩方向水平，伸缩支架(392)的伸缩路径上设置有第一接近开关(393)，第一接近开关(393)用于控制驱动电机(70)的导电及断电。

7.根据权利要求6所述的粮食取样机，其特征在于：所述移动架(30)上设置有导向杆(394)，所述导向杆(394)的杆长方向与伸缩支架(392)的移动方向平行，导向杆(394)上套设有压缩弹簧(395)，位于导向杆(394)的悬伸端设置有紧固螺母，所述压缩弹簧(395)的一端与紧固螺母抵靠，压缩弹簧(395)的另一端与伸缩支架(392)抵靠。

8.根据权利要求3所述的粮食取样机，其特征在于：所述导向管(37)的上方设置有第二接近开关(372)，所述第二接近开关(372)用于控制抽风机(60)的动作与关闭。

9.根据权利要求1所述的粮食取样机，其特征在于：所述移动架(30)上设置有滑动管(301)与悬臂(20)构成滑动导向配合，所述驱动机构包括设置在悬臂(20)上的电机(21)，所述电机(21)上设置有齿轮，齿轮与链条(22)配合，所述移动架(30)上设置有与链条(22)配合的连动齿轮(302)，所述链条(22)的两端均设置有调节丝杆(221)，所述移动架(30)上设置有调节螺母(303)与调节丝杆(221)构成螺纹连接配合。

10.根据权利要求1至9任意一项权利要求所述的粮食取样机，其特征在于：所述取样管(40)的下端设置成锥状结构，所述取样管(40)的下端外壁设置有通孔(41)，所述通孔(41)沿着取样管(40)的下端外壁周向布置，邻近取样管(40)的下端外壁还设置有条形开口(42)。