CN211594490U - 一种自动粘贴双面胶带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械的技术领域，特别是涉及一种自动粘贴双面胶带设备，其通过伸缩柱可以实现粘贴双面胶前后位置移动，通过将滚筒固定板固定连接在机座上可以实现左右位置变化，提高适用性；包括两组支腿组件、钣金支架、两组轴承固定板、电机、主动轴、输送带、两组第一轴承、从动轴、两组防松螺母、两组平垫、两组第二轴承、两组调节块、两组顶板、两组螺钉、两组螺母、滚筒固定板、双面胶连接轴、滑套组件、外挡板、两组滚筒组件、两组双面胶导向套、固定支架、气缸固定座连接板、第一气缸连接板、第一气缸、气缸推动板、导轨、滑块、滑块连接块、防粘板、两组第二气缸连接板、两组第二气缸、压轮连接块、压轮连接轴、压轮、切刀座、切刀。

Description

一种自动粘贴双面胶带设备

技术领域

本实用新型涉及包装机械的技术领域，特别是涉及一种自动粘贴双面胶带设备。

背景技术

众所周知，自动粘贴双面胶带设备是一种用于双面胶自动粘贴的辅助装置，其在包装机械的领域中得到了广泛的使用；现有的自动粘贴双面胶带设备包括两组支腿组件、钣金支架、两组轴承固定板、电机、主动轴、输送带、两组第一轴承、从动轴、两组防松螺母、两组平垫、两组第二轴承、两组调节块、两组顶板、两组螺钉、两组螺母、滚筒固定板、双面胶连接轴、滑套组件、外挡板、两组滚筒组件、两组双面胶导向套、固定支架、气缸固定座连接板、第一气缸连接板、第一气缸、气缸推动板、导轨、滑块、滑块连接块、防粘板、两组第二气缸连接板、两组第二气缸、压轮连接块、压轮连接轴、压轮、切刀座、切刀和从动轮套，两组支腿组件上端连接在钣金支架前后面下端并放置在水平面上，两组轴承固定板连接在钣金支架后端前后面，电机连接在前面一组轴承固定板上，两组第一轴承分别镶嵌在两组轴承固定板内孔，主动轴穿过两组第一轴承和电机连接转动，输送带和主动轴、从动轮套外圆配合转动，两组第二轴承分别镶嵌在从动轮套的前后端内孔，两组调节块分别滑动连接在钣金支架前后面开槽内，从动轴穿过两组调节块和两组第二轴承通过两组平垫和两组防松螺母紧固连接，两组顶板连接在钣金支架前后面，两组螺钉和两组顶板螺纹连接并且顶紧在两组顶板后端面，两组螺母和两组螺钉螺纹连接并禁锢在两组顶板右端面上，滚筒固定板连接在钣金支架上，双面胶连接轴、两组滚筒组件和固定支架连接在滚筒固定板前面，滑套组件连接在双面胶连接轴上，外挡板和滑套组件连接，两组双面胶导向套分别连接在两组滚筒组件上，气缸固定座连接板和固定支架前面连接，第一气缸连接板连接在气缸固定座连接板后面，第一气缸和第一气缸连接板右端连接，气缸推动板分别连接第一气缸和滑块连接块，导轨连接在钣金支架后面，滑块和导轨配合滑动，滑块连接块连接在滑块上，防粘板贴在滑块连接块上面，两组第二气缸连接板依次连接在气缸固定座连接板前面，两组第二气缸和两组第二气缸连接板下端连接，压轮连接块和一组第二气缸下端连接，压轮连接块和压轮通过压轮连接轴转动连接，切刀座和另外一组第二气缸下端连接，切刀和切刀座连接；现有的自动粘贴双面胶带设备使用时，首先绕好双面胶，之后给电机通电同时给两组第二气缸和第一气缸通气，然后电机带动主动轴和从动轮套转动同时输送带移动把需要粘贴双面胶的零件带到相应位置，之后第一气缸带动气缸推动板、滑块连接块通过滑块滑动到相应位置，然后一组第二气缸带动压轮连接块向下运动压住双面胶，之后传送带运动相应距离另一组第二气缸驱动切刀座和切刀向下运动将双面胶切断，然后两组第二气缸抬起同时第一气缸回位即可；现有的自动粘贴双面胶带设备使用中发现，滚筒固定板固定在钣金支架上，固定支架位置固定不动，导致双面胶粘贴位置单一，适用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过伸缩柱可以实现粘贴双面胶前后位置移动，通过将滚筒固定板固定连接在机座上可以实现左右位置变化，提高适用性的一种自动粘贴双面胶带设备。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，包括两组支腿组件、钣金支架、两组轴承固定板、电机、主动轴、输送带、两组第一轴承、从动轴、两组防松螺母、两组平垫、两组第二轴承、两组调节块、两组顶板、两组螺钉、两组螺母、滚筒固定板、双面胶连接轴、滑套组件、外挡板、两组滚筒组件、两组双面胶导向套、固定支架、气缸固定座连接板、第一气缸连接板、第一气缸、气缸推动板、导轨、滑块、滑块连接块、防粘板、两组第二气缸连接板、两组第二气缸、压轮连接块、压轮连接轴、压轮、切刀座、切刀和从动轮套，两组支腿组件上端连接在钣金支架前后面下端，两组轴承固定板连接在钣金支架后端前后面，电机连接在前面一组轴承固定板上，两组第一轴承分别镶嵌在两组轴承固定板内孔，主动轴穿过两组第一轴承和电机连接转动，输送带和主动轴、从动轮套外圆配合转动，两组第二轴承分别镶嵌在从动轮套的前后端内孔，两组调节块分别滑动连接在钣金支架前后面开槽内，从动轴穿过两组调节块和两组第二轴承通过两组平垫和两组防松螺母紧固连接，两组顶板连接在钣金支架前后面，两组螺钉和两组顶板螺纹连接并且顶紧在两组顶板后端面，两组螺母和两组螺钉螺纹连接并禁锢在两组顶板右端面上，双面胶连接轴、两组滚筒组件和固定支架连接在滚筒固定板前面，滑套组件连接在双面胶连接轴上，外挡板和滑套组件连接，两组双面胶导向套分别连接在两组滚筒组件上，第一气缸连接板连接在气缸固定座连接板后面，第一气缸和第一气缸连接板右端连接，气缸推动板分别连接第一气缸和滑块连接块，导轨连接在钣金支架后面，滑块和导轨配合滑动，滑块连接块连接在滑块上，防粘板贴在滑块连接块上面，两组第二气缸连接板依次连接在气缸固定座连接板前面，两组第二气缸和两组第二气缸连接板下端连接，压轮连接块和一组第二气缸下端连接，压轮连接块和压轮通过压轮连接轴转动连接，切刀座和另外一组第二气缸下端连接，切刀和切刀座连接；还包括伸缩柱、手轮和机座，伸缩柱和固定支架内孔配合连接，手轮锁紧伸缩柱和固定支架位置，滚筒固定板连接在机座上。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，还包括四组底脚，四组底脚连接在两组支腿组件下端面并放置在水平面。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，还包括四组挡板固定块、四组挡板连接轴和两组挡板，四组挡板固定块均布在钣金支架前后面，四组挡板连接轴和四组挡板固定块孔配合移动，两组挡板连接轴连接在两组挡板凹槽面。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，四组挡板固定块均布在钣金支架前后面。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，四组挡板固定块均布在钣金支架前后面，四组挡板连接轴和四组挡板固定块孔配合移动。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，还包括四组带锁紧万向轮，四组带锁紧万向轮连接在机座下端面上四角位置。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，两组螺母和两组螺钉螺纹连接并禁锢在两组顶板右端面上。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，手轮锁紧伸缩柱和固定支架位置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过伸缩柱可以实现粘贴双面胶前后位置移动，通过将滚筒固定板固定连接在机座上可以实现左右位置变化，提高适用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的轴测结构示意图；

附图标记：1、支腿组件；2、钣金支架；3、轴承固定板；4、电机；5、主动轴；6、输送带；7、第一轴承；8、从动轴；9、防松螺母；10、平垫；11、第二轴承；12、调节块；13、顶板；14、螺钉；15、螺母；16、挡板固定块；17、挡板连接轴；18、挡板；19、底脚；20、滚筒固定板；21、双面胶连接轴；22、滑套组件；23、外挡板； 24、滚筒组件；25、双面胶导向套；26、固定支架；27、伸缩柱；28、手轮；29、气缸固定座连接板；30、第一气缸连接板；31、第一气缸； 32、气缸推动板；33、导轨；34、滑块；35、滑块连接块；36、防粘板；37、第二气缸连接板；38、第二气缸；39、压轮连接块；40、压轮连接轴；41、压轮；42、切刀座；43、切刀；44、机座；45、带锁紧万向轮；46、从动轮套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，包括两组支腿组件1、钣金支架2、两组轴承固定板3、电机4、主动轴5、输送带6、两组第一轴承7、从动轴8、两组防松螺母9、两组平垫10、两组第二轴承11、两组调节块12、两组顶板13、两组螺钉14、两组螺母15、滚筒固定板20、双面胶连接轴21、滑套组件22、外挡板23、两组滚筒组件24、两组双面胶导向套25、固定支架26、气缸固定座连接板29、第一气缸连接板30、第一气缸31、气缸推动板32、导轨33、滑块34、滑块连接块35、防粘板36、两组第二气缸连接板37、两组第二气缸38、压轮连接块39、压轮连接轴40、压轮41、切刀座42、切刀43 和从动轮套46，两组支腿组件1上端连接在钣金支架2前后面下端，两组轴承固定板3连接在钣金支架2后端前后面，电机4连接在前面一组轴承固定板3上，两组第一轴承7分别镶嵌在两组轴承固定板3内孔，主动轴5穿过两组第一轴承7和电机4连接转动，输送带6和主动轴5、从动轮套46外圆配合转动，两组第二轴承11分别镶嵌在从动轮套46 的前后端内孔，两组调节块12分别滑动连接在钣金支架2前后面开槽内，从动轴8穿过两组调节块12和两组第二轴承11通过两组平垫10和两组防松螺母9紧固连接，两组顶板13连接在钣金支架2前后面，两组螺钉14和两组顶板13螺纹连接并且顶紧在两组顶板13后端面，两组螺母15和两组螺钉14螺纹连接并禁锢在两组顶板13右端面上，双面胶连接轴21、两组滚筒组件24和固定支架26连接在滚筒固定板20前面，滑套组件22连接在双面胶连接轴21上，外挡板23和滑套组件22连接，两组双面胶导向套25分别连接在两组滚筒组件24上，第一气缸连接板30 连接在气缸固定座连接板29后面，第一气缸31和第一气缸连接板30 右端连接，气缸推动板32分别连接第一气缸31和滑块连接块35，导轨 33连接在钣金支架2后面，滑块34和导轨33配合滑动，滑块连接块35 连接在滑块34上，防粘板36贴在滑块连接块35上面，两组第二气缸连接板37依次连接在气缸固定座连接板29前面，两组第二气缸38和两组第二气缸连接板37下端连接，压轮连接块39和一组第二气缸38下端连接，压轮连接块39和压轮41通过压轮连接轴40转动连接，切刀座42 和另外一组第二气缸38下端连接，切刀43和切刀座42连接；还包括伸缩柱27、手轮28和机座44，伸缩柱27和固定支架26内孔配合连接，手轮28锁紧伸缩柱27和固定支架26位置，滚筒固定板20连接在机座44 上；通过伸缩柱27可以实现粘贴双面胶前后位置移动，通过将滚筒固定板20固定连接在机座44上可以实现左右位置变化，提高适用性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，还包括四组底脚19，四组底脚19连接在两组支腿组件1下端面并放置在水平面；通过底脚 19可以调节传送过程高度，提高适应性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，还包括四组挡板固定块16、四组挡板连接轴17和两组挡板18，四组挡板固定块16均布在钣金支架2前后面，四组挡板连接轴17和四组挡板固定块16孔配合移动，两组挡板连接轴17连接在两组挡板18凹槽面；通过挡板18可以防止物料偏移，提高双面胶粘贴稳定性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，四组挡板固定块16 均布在钣金支架2前后面；挡板固定块16上设置有长槽孔可以调节挡板18高度，提高适用性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，四组挡板固定块16 均布在钣金支架2前后面，四组挡板连接轴17和四组挡板固定块16孔配合移动；通过挡板连接轴17在挡板固定块16孔内可以前后移动，可以调节两组挡板18之间的间隙，提高适用性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，还包括四组带锁紧万向轮45，四组带锁紧万向轮45连接在机座44下端面上四角位置；通过四组带锁紧万向轮45可以使机座44移动更方便，提高适用性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，两组螺母15和两组螺钉14螺纹连接并禁锢在两组顶板13右端面上；通过螺母15防止螺钉14 松动，提高安全性。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，手轮28锁紧伸缩柱27 和固定支架26位置；通过手轮28可以方便锁紧和松开伸缩柱27调节前后位置，提高效率。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，其在工作时，首先将带锁紧万向轮45固定，通过伸缩柱27调整好气缸固定座连接板29位置，绕好双面胶，通过四组挡板固定块16和四组挡板连接轴17将两组挡板18上下前后之间的距离调整好，之后给电机4通电同时给两组第二气缸38和第一气缸31通气，然后电机4带动主动轴5和从动轮套46 转动同时输送带6移动把需要粘贴双面胶的零件带到相应位置，之后第一气缸31带动气缸推动板32、滑块连接块35通过滑块34滑动到相应位置，然后一组第二气缸38带动压轮连接块39向下运动压住双面胶，之后传送带运动相应距离另一组第二气缸38驱动切刀座42和切刀43 向下运动将双面胶切断，然后两组第二气缸38抬起同时第一气缸31 回位即可。

本实用新型的一种自动粘贴双面胶带设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动粘贴双面胶带设备，包括两组支腿组件(1)、钣金支架(2)、两组轴承固定板(3)、电机(4)、主动轴(5)、输送带(6)、两组第一轴承(7)、从动轴(8)、两组防松螺母(9)、两组平垫(10)、两组第二轴承(11)、两组调节块(12)、两组顶板(13)、两组螺钉(14)、两组螺母(15)、滚筒固定板(20)、双面胶连接轴(21)、滑套组件(22)、外挡板(23)、两组滚筒组件(24)、两组双面胶导向套(25)、固定支架(26)、气缸固定座连接板(29)、第一气缸连接板(30)、第一气缸(31)、气缸推动板(32)、导轨(33)、滑块(34)、滑块连接块(35)、防粘板(36)、两组第二气缸连接板(37)、两组第二气缸(38)、压轮连接块(39)、压轮连接轴(40)、压轮(41)、切刀座(42)、切刀(43)和从动轮套(46)，两组支腿组件(1)上端连接在钣金支架(2)前后面下端，两组轴承固定板(3)连接在钣金支架(2)后端前后面，电机(4)连接在前面一组轴承固定板(3)上，两组第一轴承(7)分别镶嵌在两组轴承固定板(3)内孔，主动轴(5)穿过两组第一轴承(7)和电机(4)连接转动，输送带(6)和主动轴(5)、从动轮套(46)外圆配合转动，两组第二轴承(11)分别镶嵌在从动轮套(46)的前后端内孔，两组调节块(12)分别滑动连接在钣金支架(2)前后面开槽内，从动轴(8)穿过两组调节块(12)和两组第二轴承(11)通过两组平垫(10)和两组防松螺母(9)紧固连接，两组顶板(13)连接在钣金支架(2)前后面，两组螺钉(14)和两组顶板(13)螺纹连接并且顶紧在两组顶板(13)后端面，两组螺母(15)和两组螺钉(14)螺纹连接并禁锢在两组顶板(13)右端面上，双面胶连接轴(21)、两组滚筒组件(24)和固定支架(26)连接在滚筒固定板(20)前面，滑套组件(22)连接在双面胶连接轴(21)上，外挡板(23)和滑套组件(22)连接，两组双面胶导向套(25)分别连接在两组滚筒组件(24)上，第一气缸连接板(30)连接在气缸固定座连接板(29)后面，第一气缸(31)和第一气缸连接板(30)右端连接，气缸推动板(32)分别连接第一气缸(31)和滑块连接块(35)，导轨(33)连接在钣金支架(2)后面，滑块(34)和导轨(33)配合滑动，滑块连接块(35)连接在滑块(34)上，防粘板(36)贴在滑块连接块(35)上面，两组第二气缸连接板(37)依次连接在气缸固定座连接板(29)前面，两组第二气缸(38)和两组第二气缸连接板(37)下端连接，压轮连接块(39)和一组第二气缸(38)下端连接，压轮连接块(39)和压轮(41)通过压轮连接轴(40)转动连接，切刀座(42)和另外一组第二气缸(38)下端连接，切刀(43)和切刀座(42)连接；其特征在于，还包括伸缩柱(27)、手轮(28)和机座(44)，伸缩柱(27)和固定支架(26)内孔配合连接，手轮(28)锁紧伸缩柱(27)和固定支架(26)位置，滚筒固定板(20)连接在机座(44)上。

2.如权利要求1所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，还包括四组底脚(19)，四组底脚(19)连接在两组支腿组件(1)下端面并放置在水平面。

3.如权利要求2所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，还包括四组挡板固定块(16)、四组挡板连接轴(17)和两组挡板(18)，四组挡板固定块(16)均布在钣金支架(2)前后面，四组挡板连接轴(17)和四组挡板固定块(16)孔配合移动，两组挡板连接轴(17)连接在两组挡板(18)凹槽面。

4.如权利要求3所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，四组挡板固定块(16)均布在钣金支架(2)前后面。

5.如权利要求4所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，四组挡板固定块(16)均布在钣金支架(2)前后面，四组挡板连接轴(17)和四组挡板固定块(16)孔配合移动。

6.如权利要求5所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，还包括四组带锁紧万向轮(45)，四组带锁紧万向轮(45)连接在机座(44)下端面上四角位置。

7.如权利要求6所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，两组螺母(15)和两组螺钉(14)螺纹连接并禁锢在两组顶板(13)右端面上。

8.如权利要求7所述的一种自动粘贴双面胶带设备，其特征在于，手轮(28)锁紧伸缩柱(27)和固定支架(26)位置。

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