CN211593671U - 蔬菜保鲜运输箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蔬菜保鲜运输箱。运输箱包括运输箱体和运输箱盖，运输箱盖覆盖所述运输箱体的开口；运输箱盖的内侧铺设有LED灯带（2）。本发明将蔬菜在箱体内贮藏运输，能使蔬菜在长途运输过程中显著降低表面微生物数量，而且仍保持良好的商品品质和可销售性，为高品质蔬菜运输过程中的保鲜提供解决方案，具有一定的推广价值和商业价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶菜运输保鲜领域，特别是蔬菜保鲜运输箱。
背景技术
蔬菜是人们生活饮食中必不可少的食物之一，其富含膳食纤维、Vc以及多种微量元素深受大众欢迎，为人体提供必不可少的膳食纤维、多种维生素以及矿物质等微量元素，随着人们生活水平的提高，人们越来越重视蔬菜的摄入，其中叶菜类蔬菜的需求占据蔬菜总需求的30% ～ 40%。有些地区的叶菜需求比例更高，人们不仅在需求量上有所上升，同时对其品质提出了更严格的要求。但叶菜属于易腐农产品，受到气体、湿度、温度、微生物以及机械伤害的影响，容易水分蒸发、滋生病害、品质下降、衰老劣变。采后腐烂通常是造成农业经济损失最重要的因素之一。尽管已经开发了大量的合成杀菌剂以防止这些农产品的快速恶化，但我国仍然存在大量的采后损失（超过50%）。因此，行业迫切需要研发行之有效的绿色保鲜方法。此外，食源性致病菌附着在叶菜表面会对人体造成潜在的健康危害，传统灭菌方式多是消毒水一类的清洗灭菌。这种灭菌方式在灭菌的同时往往造成了消毒水等的残留，消毒物质的残留如果清洗不当同样会对人体造成危害，因此，行业亟待开发一种有效的无毒无残留的叶菜的采后灭菌方式。
光是植物最重要的环境因素之一，可见光（400~800 nm）中红光和蓝紫光对高等植物有不同的刺激作用。例如红光可以诱导光合器官的合成，植株开花和淀粉积累等；而蓝紫光可以调节气孔的开放；红光与远红外光的结合可以成倍的提升植物的光合作用效率等。可见光杀菌与传统的化学制剂灭菌相比具有无毒无害无残留的优点，与紫外线杀菌相比具有对人体无害的优势。且本专利中的运输箱体具有开关箱盖的灯光触发开关，只有在箱盖处于关闭状态时开灯，打开箱盖自动关灯，确保了灯光对操作人员无影响。
已有文献证实红紫光对鲜切叶菜采后保鲜效果显著，可以通过改善蔬菜自身机理以及灭菌等方式延长叶菜采后保鲜期。由于采后应用在商超销售过程中会由于红紫光照射在叶菜表面会改变叶菜固有色，使人眼看起来难以分辨叶菜的颜色，导致影响卖相，所以光照处理尤其是杀菌的处理应尽量赶在上市前已经完成。在运输过程中灭菌可以有效解决这一问题。且在运输过程中特别是长途运输过程中灭菌不增加从采摘到销售的整个过程的耗时。本专利箱体采用的红紫与远红外复合LED灯光，在保证叶菜生理活性的同时，还能有效抑制鲜切叶菜表面的菌落总数与菌落活性，在蔬菜采后放入箱体后照射6小时可以降低蔬菜表面2 log10 CFU/g的菌落数量，实现解决叶菜上架前灭菌，且延缓长途运输过程中的鲜切叶菜品质裂变的目的。
发明内容
本实用新型的目的至少在于实现解决叶菜运输过程中灭菌，且延缓长途运输过程中鲜切叶菜的品质裂变。
本实用新型设计一种鲜切叶菜运输箱，利用该箱体运输叶菜能显著降低叶菜表面菌落数量，实现有效无害无残留杀菌，降低蔬菜表面微生物对人体的潜在危害，延缓长途运输过程中叶菜品质变化的目的。
为实现上述目的，本实用新型一个实施方式提供了一种鲜切叶菜运输箱，包括运输箱体和运输箱盖；所述运输箱盖覆盖所述运输箱体的开口；所述运输箱盖的内侧铺设有LED灯带；所述的运输箱体包括箱体背板、箱体右侧板、电源、万向轮、箱体前板、自动上锁装置、箱体左侧板、箱体保温夹层、LED灯开关、LED灯开关触发装置、箱体底板和箱体内置隔板；
所述箱体背板、箱体右侧板、箱体前板、箱体左侧板和箱体底板的内侧均铺设有LED灯带（2）。
在一个实施方式中，所述的LED灯带（2）长度为60 cm、宽度均为3 cm；
每相邻的两个LED灯带（2）的间距为12 cm，处于边缘的LED灯距离顶盖的距离为22.5 cm。
在一个实施方式中，所述的LED灯带由2个波长405 nm LED灯珠（2-1）、10个波长660 nm LED灯珠（2-2）、4个波长730 nm LED灯珠（2-3）组成。LED灯珠为正方形，边长均为1cm，每相邻的两个LED灯珠的中心距离为3.6 cm。
在一个实施方式中，所述箱体背板（3）的尺寸为90×120 cm；箱体侧板的尺寸为90×90 cm；箱体底板的尺寸为90×120 cm；所述的箱体内置隔板（14）的尺寸为105×75×35cm。
本实用新型还提供一种利用所述运输箱运输鲜切叶菜的方法，包括：
（1）蔬菜采摘后，挑选新鲜脆挺，大小均一，无病虫害，颜色鲜艳明亮且有蔬菜的清香气味的已经鲜切过的去根叶菜。迅速将挑选、整理后的叶菜分别用20 ℃、10 ℃和4 ℃的恒温水浴槽进行分阶段预冷处理，预冷后的叶菜温度为4 ℃；水浴槽中预冷水的质量与叶菜质量之比为10:1；预冷时，用多点温度采集器记录各个部分的叶菜的温度。将预冷后的叶菜放入温度为4℃的清水中清洗2 min；将清洗过的鲜切叶菜在10±1 ℃、相对湿度45~55%的条件下晾干30 min，避免由于温度过高，时间过长，加快鲜切叶菜的呼吸作用和蒸腾作用，导致叶片失水过多，呈现萎蔫。
（2）将已经预冷处理过的鲜切叶菜菜盛放于透明塑料托盘中并用包装材料为高透光防雾膜包裹，每包50g，将包装好的鲜切叶菜置于运输箱中，箱体温度控制在2-6℃、并以饱和氯化钾溶液控制相对湿度在90%；
（3）箱体内光参数的确定： LED灯下垂直10 cm处透过防雾膜的辐照度15 W/m2，每根LED灯管的光子通量密度60 μmol/m-2·s-1；
（4）封箱运输。
每面箱体内壁都有6根LED灯管，共计36根灯管，以确保尽可能多的蔬菜能够接受到光照。且开关箱盖有LED灯触发开关，确保操作人员不受灯光影响。
前处理阶段需将清洗过的鲜切叶菜在10±1 ℃、相对湿度45~55%的条件下晾干30min，避免由于温度过高，时间过长，加快鲜切叶菜的呼吸作用和蒸腾作用，导致叶片失水过多，呈现萎蔫。
放置时箱体温度使用冰袋等处理方式将温度控制在2-6℃、并以饱和氯化钾溶液控制湿度在90% RH左右，以确保降低鲜切叶菜的采后蒸腾作用，以及降低鲜切叶菜的采后生理活动，避免高温带来的品质劣变加速。
紫光：红光：远红外光的不同颜色LED光珠数量比例为1:5:2，每根LED灯管的光子通量密度60 μmol/m·s-1。
愈伤后的高等植物细胞受到外源照射的刺激后，会激活不同的防御机制，以此中和照射带来的损伤，照射时间越长，机体的抗逆进程越强烈。
本发明将鲜切叶菜放置在箱体内以后，可以有效杀菌，延缓长途运输过程中鲜切叶菜的变质，提高经济价值，具有较强的商业推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，包括1-箱盖、2-LED灯管、3-箱体背板、4-箱体右侧板、5-电源（蓄电池）、6-万向轮、7-箱体前板、8-自动上锁装置、9-箱体左侧板、10-箱体保温夹层、11-LED灯开关和12-LED灯开关触发装置。
图2为本实用新型的箱体的顶板正视图，包括2-1 –波长为405 nm LED灯珠、2-2波长为 660 nm LED灯珠、2-3 波长为730 nm LED灯珠。顶板的尺寸为90×120 cm；
图3为本实用新型的箱体背板正视图；箱体背板的尺寸为90×120 cm。
图4为本实用新型的箱体侧板正视图，左侧板与右侧板正视图完全一致。
图5为本实用新型的箱体底板正视图；箱体底板的尺寸为90×120 cm。
图6为本实用新型的箱体内置隔板示意图。
图7为本实用新型的箱体内置隔板俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的操作流程与创作特征易于明白了解，以充分公开一种延缓鲜切叶菜的变质的方法，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种鲜切叶菜的运输箱，包括运输箱体和运输箱盖，
所述运输箱盖覆盖所述运输箱体的开口；
所述运输箱盖的内侧铺设有LED灯带2；
所述的运输箱体包括箱体背板3、箱体右侧板4、电源5、万向轮6、箱体前板7、自动上锁装置8、箱体左侧板9、箱体保温夹层10、LED灯开关11、LED灯开关触发装置12、箱体底板13和箱体内置隔板14；
所述箱体背板3、箱体右侧板4、箱体前板7、箱体左侧板9和箱体底板13的内侧均铺设有LED灯带2。
当箱盖关闭的时候，触发装置会接触到LED开关， LED灯即开启；打开箱盖， LED灯即关闭。
所述的LED灯带2长度为60 cm、宽度均为3 cm；
每相邻的两个LED灯带2的间距为12 cm，处于边缘的LED灯距离顶盖的距离为22.5cm；
所述的LED灯带由2个波长405 nm LED灯珠2-1、10个波长660 nm LED灯珠2-2、4个波长730 nm LED灯珠2-3组成；
LED灯珠为正方形，边长均为1 cm，每相邻的两个LED灯珠的中心距离为3.6 cm。
运输箱内所使用的LED灯全部规格一致，长度均为60 cm、宽度均为3 cm、每个LED灯珠为正方形，边长均为1 cm，每相邻的两个LED灯珠的中心距离为3.6 cm，每相邻的两个LED灯带的间距为12 cm，处于边缘的LED灯距离运输箱箱体外侧面的距离为22.5 cm；顶板的尺寸为90×120 cm；箱体厚度5 cm；LED灯距离顶板箱体上下边缘外侧面的距离均为15cm，安装LED的箱盖部分是向外凸起的，起到了隔绝密封的作用，其中凸起的上下斜面宽度为5 cm、左右斜面宽度为8 cm。
所述箱体背板3的尺寸为90×120 cm；箱体侧板的尺寸为90×90 cm；箱体底板的尺寸为90×120 cm。所述的箱体内置隔板14的尺寸为105×75×35 cm。
箱体背板的尺寸为90×120 cm；箱体背板与其他板之间的相交处的箱体厚度均为5 cm；LED灯条首尾距离箱体内壁均为10 cm，每个相邻的两个LED灯条之间的间距为12 cm，位于边缘处的LED灯条距离内壁为17.5 cm。背板构造与前板构造和底板构造完全一致。
箱体侧板的尺寸为90×90 cm；侧板与其他板之间的相交处的箱体厚度均为5 cm；LED灯条首尾距离箱体内壁均为10 cm，每个相邻的两个LED灯条之间的间距为12 cm，位于边缘处的LED灯条距离内壁为8.5 cm。左侧板与右侧板构造完全一致。
箱体底板的尺寸为90×120 cm；侧板与其他板之间的相交处的箱体厚度均为5cm；LED灯条首尾距离箱体内壁均为10 cm，每个相邻的两个LED灯条之间的间距为12 cm，位于边缘处的LED灯条距离内壁为8.5 cm。
使用箱体内置隔板可以将内置的菜分层，隔板可以减少下面的菜的压力，同时尽可能多的使内部的菜接受到光照；隔板是使用直径为0.8 cm的实心不锈钢条焊接制成的，保证了结构强度的同时也确保不会增加太多重量；隔板的尺寸为105（长）×75（宽）×35（高） cm；横向的两个不锈钢条中心间距为9.375 cm；纵向的两个不锈钢条中心间距为10.5cm。
实施例1
机械采收的叶菜，进行挑选，挑选大小均一、色泽正常（碧绿）、新鲜、清洁、无明显缺陷（包括黄叶、机械伤、霉烂、冻害和病虫害）的叶菜。迅速将挑选、整理后的叶菜分别用20℃、10 ℃和4 ℃的恒温水浴槽进行分阶段预冷处理，预冷后的叶菜温度为4 ℃；水浴槽中预冷水的质量与叶菜质量之比为10:1；预冷时，用多点温度采集器记录各个部分的叶菜的温度。将预冷后的叶菜放入温度为4℃的清水中清洗2 min；将清洗过的鲜切叶菜在10±1℃、相对湿度45~55%的条件下晾干30 min，避免由于温度过高，时间过长，加快鲜切叶菜的呼吸作用和蒸腾作用，导致叶片失水过多，呈现萎蔫。
然后将预冷后叶菜放入长20 cm、宽12.5 cm的透明PET塑料盒中，每个包装盒的叶菜质量为50 g，并用无菌PE高透光防雾膜包好。包装时的环境条件为温度为20 ℃，湿度为80%。然后将包装好的叶菜平整的叠放在箱体内，放置时箱体温度使用冰袋等处理将温度控制在2-6 ℃，并以饱和氯化钾溶液维持贮藏湿度在90% RH左右，关上箱盖，触发LED灯开关。
箱体内LED灯光可保持其品质和营养成分基本不变的情况下，菌落维持在2.00log10 CFU/g以下，具有较强的实用性和商业价值。
实施例2
机械采收的叶菜，进行挑选，挑选大小均一、色泽正常（碧绿）、新鲜、清洁、无明显缺陷（包括黄叶、机械伤、霉烂、冻害和病虫害）的叶菜。迅速将挑选、整理后的叶菜分别用20℃、10 ℃和4 ℃的恒温水浴槽进行分阶段预冷处理，预冷后的叶菜温度为4 ℃；水浴槽中预冷水的质量与叶菜质量之比为10:1；预冷时，用多点温度采集器记录各个部分的叶菜的温度。将预冷后的叶菜放入温度为4℃的清水中清洗2 min；将清洗过的鲜切叶菜在10±1℃、相对湿度45~55%的条件下晾干30 min，避免由于温度过高，时间过长，加快鲜切叶菜的呼吸作用和蒸腾作用，导致叶片失水过多，呈现萎蔫。
然后将预冷后叶菜放入长20 cm、宽12.5 cm的透明PET塑料盒中，每个包装盒的叶菜质量为50 g，并用无菌PE高透光防雾膜包好。包装时的环境条件为温度为20 ℃，湿度为80%。然后将包装好的叶菜平整的叠放在箱体内，放置时箱体温度使用冰袋等处理将温度控制在2-6 ℃，并以饱和氯化钾溶液维持贮藏湿度在90% RH左右，关上箱盖，触发LED灯开关。
箱体内LED灯光可保持其品质和营养成分基本不变的情况下，照射6小时可降低蔬菜表面微生物总数2.00 log10 CFU/g以上，具有较强的实用性和商业价值。
实施例3
机械采收的叶菜，进行挑选，挑选大小均一、色泽正常（碧绿）、新鲜、清洁、无明显缺陷（包括黄叶、机械伤、霉烂、冻害和病虫害）的叶菜。迅速将挑选、整理后的叶菜分别用20℃、10 ℃和4 ℃的恒温水浴槽进行分阶段预冷处理，预冷后的叶菜温度为4 ℃；水浴槽中预冷水的质量与叶菜质量之比为10:1；预冷时，用多点温度采集器记录各个部分的叶菜的温度。将预冷后的叶菜放入温度为4℃的清水中清洗2 min；将清洗过的鲜切叶菜在10±1℃、相对湿度45~55%的条件下晾干30 min，避免由于温度过高，时间过长，加快鲜切叶菜的呼吸作用和蒸腾作用，导致叶片失水过多，呈现萎蔫。
然后将预冷后叶菜放入长20 cm、宽12.5 cm的透明PET塑料盒中，每个包装盒的叶菜质量为50 g，并用无菌PE高透光防雾膜包好。包装时的环境条件为温度为20 ℃，湿度为80%。然后将包装好的叶菜平整的叠放在箱体内，放置时箱体温度使用冰袋等处理将温度控制在2-6 ℃，并以饱和氯化钾溶液维持贮藏湿度在90% RH左右，关上箱盖，触发LED灯开关。
箱体内LED灯光可保持其品质和营养成分基本不变的情况下，照射12小时可降低蔬菜表面微生物总数3.30 log10 CFU/g以上，具有较强的实用性和商业价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的设计原理及用途作用，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.蔬菜保鲜运输箱，包括运输箱体和运输箱盖，其特征在于：
所述运输箱盖覆盖所述运输箱体的开口；
所述运输箱盖的内侧铺设有LED灯带（2）；
所述的运输箱体包括箱体背板（3）、箱体右侧板（4）、电源（5）、万向轮（6）、箱体前板（7）、自动上锁装置（8）、箱体左侧板（9）、箱体保温夹层（10）、LED灯开关（11）、LED灯开关触发装置（12）、箱体底板（13）和箱体内置隔板(14)；
所述箱体背板（3）、箱体右侧板（4）、箱体前板（7）、箱体左侧板（9）和箱体底板（13）的内侧均铺设有LED灯带（2）。
2.根据权利要求1所述的蔬菜保鲜运输箱，其特征在于：
所述的LED灯带（2）长度为60 cm、宽度均为3 cm；
每相邻的两个LED灯带（2）的间距为12 cm，处于边缘的LED灯距离顶盖的距离为22.5cm；
所述的LED灯带由2个波长405 nm LED灯珠（2-1）、10个波长660 nm LED灯珠（2-2）、4个波长730 nm LED灯珠（2-3）组成；
LED灯珠为正方形，边长均为1 cm，每相邻的两个LED灯珠的中心距离为3.6 cm。
3.根据权利要求1所述的蔬菜保鲜运输箱，其特征在于：
所述箱体背板（3）的尺寸为90×120 cm；箱体侧板的尺寸为90×90 cm；箱体底板的尺寸为90×120 cm；
所述的箱体内置隔板（14）的尺寸为105×75×35 cm。
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