CN211592044U - 一种新型压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种新型压花机，包括底座、内腔以及凹槽，所述内腔开在所述底座内，所述凹槽开在所述底座侧表面，所述内腔以及底座上设置有压花结构，所述压花结构，主要包括：第一矩形板、第二矩形板、压花辊A、压花辊B、传动部以及除尘部，所述第一矩形板与所述第二矩形板均设置在所述底座上表面，所述压花辊A与所述压花辊B均设置在所述第一矩形板之间，所述传动部设置在所述第一矩形板、第二矩形板以及内腔内，所述除尘部设置在所述第一矩形板上，本实用新型单动力源通过传动部来进行多轴旋转，同时转动，节省能源，并且使多轴之间能够同步进行旋转。

Description

一种新型压花机

技术领域

本实用新型属于一种压花机技术领域，尤其涉及一种新型压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，现在的压花机都是多电机驱动，并且在使用时不具备防尘功能，如果加工洁净度要求过高的纸，压花辊上会积攒灰尘，对纸造成污染，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型压花机，包括底座、内腔以及凹槽，所述内腔开在所述底座内，所述凹槽开在所述底座侧表面，所述内腔以及底座上设置有压花结构；

所述压花结构，主要包括：第一矩形板、第二矩形板、压花辊A、压花辊B、传动部以及除尘部；

所述第一矩形板与所述第二矩形板均设置在所述底座上表面，所述压花辊A与所述压花辊B均设置在所述第一矩形板之间，所述传动部设置在所述第一矩形板、第二矩形板以及内腔内，所述除尘部设置在所述第一矩形板上。

优选的，所述传动部，主要包括：驱动电机、转动杆、外罩、转动通孔、传动杆、齿轮、蜗杆、旋转杆、滚动轴以及蜗轮；

所述驱动电机设置在所述凹槽内侧表面且输出端位于所述内腔内，所述转动杆设置在所述驱动电机输出端，所述外罩设置在所述第一矩形板与所述第二矩形板之间，所述转动通孔开在所述内腔内上表面，所述传动杆活动套装在所述转动通孔内，所述齿轮设置在所述传动杆下端以及转动杆上，所述蜗杆设置在所述传动杆上端，所述旋转杆设置在所述压花辊A一端，所述滚动轴设置在所述第二矩形板之间，所述蜗轮设置在所述旋转杆上以及滚动轴一端。

优选的，所述除尘部，主要包括：除尘罩、底槽、空腔、连接管道以及吸尘设备；

所述除尘罩设置在所述第一矩形板之间，所述底槽开在所述除尘罩表面，所述空腔开在所述除尘罩且与所述底槽相连通，所述连接管道设置在所述第一矩形板侧表面且与所述空腔相连通，所述吸尘设备设置在所述第一矩形板侧表面且输出端与所述连接管道相连接。

优选的，所述齿轮为锥形齿轮且之间相啮合。

优选的，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合,所述除尘罩截面呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，单动力源通过传动部来进行多轴旋转，同时转动，节省能源，并且使多轴之间能够同步进行旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种新型压花机的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种新型压花机的侧视剖图；

以上各图中，1、底座；2、内腔；3、凹槽；4、第一矩形板；5、第二矩形板；6、压花辊A；7、压花辊B；8、驱动电机；9、转动杆； 10、外罩；11、转动通孔；12、传动杆；13、齿轮；14、蜗杆；15、旋转杆；16、滚动轴；17、蜗轮；18、除尘罩；19、底槽；20、空腔； 21、连接管道；22、吸尘设备。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底座1、内腔2以及凹槽3，所述内腔2开在所述底座1内，所述凹槽3开在所述底座 1侧表面，所述内腔2以及底座1上设置有压花结构；

所述压花结构，主要包括：第一矩形板4、第二矩形板5、压花辊A6、压花辊B7、传动部以及除尘部；

所述第一矩形板4与所述第二矩形板5均设置在所述底座1上表面，所述压花辊A6与所述压花辊B7均设置在所述第一矩形板4之间，所述传动部设置在所述第一矩形板4、第二矩形板5以及内腔2内，所述除尘部设置在所述第一矩形板4上。

所述传动部，主要包括：驱动电机8、转动杆9、外罩10、转动通孔11、传动杆12、齿轮13、蜗杆14、旋转杆15、滚动轴16以及蜗轮17；

所述驱动电机8设置在所述凹槽3内侧表面且输出端位于所述内腔2内，所述转动杆9设置在所述驱动电机8输出端，所述外罩10 设置在所述第一矩形板4与所述第二矩形板5之间，所述转动通孔 11开在所述内腔2内上表面，所述传动杆12活动套装在所述转动通孔11内，所述齿轮13设置在所述传动杆12下端以及转动杆9上，所述蜗杆14设置在所述传动杆12上端，所述旋转杆15设置在所述压花辊A6一端，所述滚动轴16设置在所述第二矩形板5之间，所述蜗轮17设置在所述旋转杆15上以及滚动轴16一端；

所述除尘部，主要包括：除尘罩18、底槽19、空腔20、连接管道21以及吸尘设备22；

所述除尘罩18设置在所述第一矩形板4之间，所述底槽19开在所述除尘罩18表面，所述空腔20开在所述除尘罩18且与所述底槽 19相连通，所述连接管道21设置在所述第一矩形板4侧表面且与所述空腔20相连通，所述吸尘设备22设置在所述第一矩形板4侧表面且输出端与所述连接管道21相连接；

所述齿轮13为锥形齿轮13且之间相啮合，所述蜗轮17与所述蜗杆14相啮合,所述除尘罩18截面呈弧形结构。

具体使用时：将整卷的纸套在一端的滚动轴16上，然后将纸的一端拉入到压花辊A6与压花辊B7之间，然后启动驱动电机8，驱动电机8通过输出端带动转动杆9，使齿轮13同时驱动三个传动杆12，使蜗杆14驱动蜗轮17旋转，同时使滚动轴16和压花辊A6旋转，同时另一端的滚动轴16将压好的纸卷起，完成整套加工操作，在加工过程中，通过吸尘设备22，将压花辊A6和压花辊B7表面的灰尘通过除尘罩18的底槽19和空腔20抽如到连接管道21内再排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型压花机，包括底座(1)、内腔(2)以及凹槽(3)，所述内腔(2)开在所述底座(1)内，所述凹槽(3)开在所述底座(1)侧表面，其特征在于，所述内腔(2)以及底座(1)上设置有压花结构；

所述压花结构，主要包括：第一矩形板(4)、第二矩形板(5)、压花辊A(6)、压花辊B(7)、传动部以及除尘部；

所述第一矩形板(4)与所述第二矩形板(5)均设置在所述底座(1)上表面，所述压花辊A(6)与所述压花辊B(7)均设置在所述第一矩形板(4)之间，所述传动部设置在所述第一矩形板(4)、第二矩形板(5)以及内腔(2)内，所述除尘部设置在所述第一矩形板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型压花机，其特征在于，所述传动部，主要包括：驱动电机(8)、转动杆(9)、外罩(10)、转动通孔(11)、传动杆(12)、齿轮(13)、蜗杆(14)、旋转杆(15)、滚动轴(16)以及蜗轮(17)；

所述驱动电机(8)设置在所述凹槽(3)内侧表面且输出端位于所述内腔(2)内，所述转动杆(9)设置在所述驱动电机(8)输出端，所述外罩(10)设置在所述第一矩形板(4)与所述第二矩形板(5)之间，所述转动通孔(11)开在所述内腔(2)内上表面，所述传动杆(12)活动套装在所述转动通孔(11)内，所述齿轮(13)设置在所述传动杆(12)下端以及转动杆(9)上，所述蜗杆(14)设置在所述传动杆(12)上端，所述旋转杆(15)设置在所述压花辊A(6)一端，所述滚动轴(16)设置在所述第二矩形板(5)之间，所述蜗轮(17)设置在所述旋转杆(15)上以及滚动轴(16)一端。

3.根据权利要求2所述的一种新型压花机，其特征在于，所述除尘部，主要包括：除尘罩(18)、底槽(19)、空腔(20)、连接管道(21)以及吸尘设备(22)；

所述除尘罩(18)设置在所述第一矩形板(4)之间，所述底槽(19) 开在所述除尘罩(18)表面，所述空腔(20)开在所述除尘罩(18)且与所述底槽(19)相连通，所述连接管道(21)设置在所述第一矩形板(4)侧表面且与所述空腔(20)相连通，所述吸尘设备(22)设置在所述第一矩形板(4)侧表面且输出端与所述连接管道(21)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型压花机，其特征在于，所述齿轮(13)为锥形齿轮(13)且之间相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种新型压花机，其特征在于，所述蜗轮(17)与所述蜗杆(14)相啮合,所述除尘罩(18)截面呈弧形结构。

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