CN211590786U - 一种砂加气砌块成品加压边角模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂加气砌块加工技术领域，尤其为一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，包括机架、传动滚筒、传送带、安装架、切割装置、电动伸缩杆、限位杆和夹持装置，所述传动滚筒转动连接在机架的内部，所述传送带套设在传动滚筒的外表面，所述安装架固定安装在机架的上端，所述切割装置固定安装在安装架的内部，所述电动伸缩杆固定安装在安装架的内壁。本实用新型通过设置夹持装置，使该边角模切设备能够对不同长度和宽度的砌块成品进行固定夹持，避免砌块成品在模切过程中发生晃动导致模切质量受到影响，通过设置切割装置，使切刀具备可拆卸的功能，避免切刀出现磨损得不到更换打磨影响砌块切口均匀度的情况。

Description

一种砂加气砌块成品加压边角模切设备

技术领域

本实用新型涉及砂加气砌块加工技术领域，具体为一种砂加气砌块成品加压边角模切设备。

背景技术

砂加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，砂加气砌块在加工完成之后需要对其边角进行模切处理，需要使用到模切机来进行加工。

1、现有的砂加气砌块成品加压边角模切设备在对砌块成品进行模切处理时，不能根据砌块成品的大小对其进行固定夹持，导致在模切过程中砌块成品会发生晃动，影响模切质量；

2、现有的砂加气砌块成品加压边角模切设备使用的切刀在长时间使用后，刀口会变钝，导致砌块成品切口不均匀，而切刀不便于拆卸进行更换或打磨，影响对砌块成品的模切效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，解决了现有的砂加气砌块成品加压边角模切设备不能根据砌块成品大小进行固定夹持导致在模切过程中砌块产生晃动、影响模切质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，包括机架、传动滚筒、传送带、安装架、切割装置、电动伸缩杆、限位杆和夹持装置，所述传动滚筒转动连接在机架的内部，所述传送带套设在传动滚筒的外表面，所述安装架固定安装在机架的上端，所述切割装置固定安装在安装架的内部，所述电动伸缩杆固定安装在安装架的内壁，所述限位杆固定安装在电动伸缩杆的下端，所述夹持装置固定安装在安装架的下方。

所述夹持装置包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面套设有丝套，所述丝套的上端固定安装有滑套，所述滑套的内部套设有滑杆，所述丝套的前端固定安装有第一夹持爪，所述第一夹持爪的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二夹持爪，所述外壳的后方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的前端固定安装有第二液压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部套设有固定头，所述固定头的下端固定连接有切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的两侧均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有插头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，且丝杆和丝套之间相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的两侧均开设有螺栓孔，所述螺栓和螺栓孔之间相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组所述传动滚筒的后端固定安装有伺服电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，具备以下有益效果：

1、该砂加气砌块成品加压边角模切设备，通过设置夹持装置，电机能够带动丝杆转动，使丝套在滑套和滑杆的配合下能够在丝杆表面作平移运动，实现第一夹持爪和第二夹持爪对砌块的夹持和放松，第二液压缸和第二液压杆能够带动外壳前后运动，从而使第一夹持爪和第二夹持爪能够位于砌块的两侧，第二夹持爪能够在滑槽中来回滑动，从而能够调节与第一夹持爪之间的间距，使该边角模切设备能够对不同长度和宽度的砌块成品进行固定夹持，避免砌块成品在模切过程中发生晃动导致模切质量受到影响。

2、该砂加气砌块成品加压边角模切设备，通过设置切割装置，第一液压缸和第一液压杆能够带动切刀上下运动，从而对砌块进行模切，螺栓和插头能够对固定头进行固定，拧松螺栓，即可使固定头失去固定，使切刀能够与固定壳分离，使切刀具备可拆卸的功能，避免切刀出现磨损得不到更换打磨影响砌块切口均匀度的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中C处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、传动滚筒；3、传送带；4、安装架；5、切割装置；501、第一液压缸；502、第一液压杆；503、固定壳；504、固定头；505、切刀；506、螺栓；507、插头；6、电动伸缩杆；7、限位杆；8、夹持装置；801、外壳；802、电机；803、丝杆；804、丝套；805、滑套；806、滑杆；807、第一夹持爪；808、滑槽；809、第二夹持爪；810、第二液压缸；811、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，包括机架1、传动滚筒2、传送带3、安装架4、切割装置5、电动伸缩杆6、限位杆7和夹持装置8，传动滚筒2转动连接在机架1的内部，传送带3套设在传动滚筒2的外表面，安装架4固定安装在机架1的上端，切割装置5固定安装在安装架4的内部，电动伸缩杆6固定安装在安装架4的内壁，限位杆7固定安装在电动伸缩杆6的下端，夹持装置8固定安装在安装架4的下方。

夹持装置8包括外壳801，外壳801的一侧固定安装有电机802，电机802的一侧固定安装有丝杆803，丝杆803的外表面套设有丝套804，丝套804的上端固定安装有滑套805，滑套805的内部套设有滑杆806，丝套804的前端固定安装有第一夹持爪807，第一夹持爪807的内部开设有滑槽808，滑槽808的内部滑动连接有第二夹持爪809，外壳801的后方设置有第二液压缸810，第二液压缸810的前端固定安装有第二液压杆811。

本实施方案中，将砌块放在传送带3上，在传动滚筒2和伺服电机的驱动下对砌块进行传送，当输送至切刀505下方时，控制电动伸缩杆6向下带动限位杆7将砌块挡住，使砌块停止前进，然后控制第二液压缸810使第二液压杆811带动外壳801向前运动，使第一夹持爪807位于砌块的两侧，接着打开电机802，电机802带动丝杆803转动，丝套804在滑套805和滑杆806的配合下作平移运动，并在正向螺纹和反向螺纹作用下同时向中部运动，从而使第一夹持爪807和第二夹持爪809对砌块的两侧进行夹紧，使不同长度的砌块能够被固定夹持，调节第二夹持爪809在滑槽808中的位置，使第一夹持爪807和第二夹持爪809之间的间距得到调节，从而使不同宽度的砌块能够被固定夹持，使该边角模切设备能够对不同长度和宽度的砌块成品进行固定夹持，避免砌块成品在模切过程中发生晃动导致模切质量受到影响。

具体的，切割装置5包括第一液压缸501，第一液压缸501的下端固定安装有第一液压杆502，第一液压杆502的下端固定连接有固定壳503，固定壳503的内部套设有固定头504，固定头504的下端固定连接有切刀505。

本实施例中，控制第一液压缸501带动第一液压杆502向下运动，即可使切刀505对砌块成品进行模切。

具体的，固定壳503的两侧均贯穿设置有螺栓506，螺栓506的一端固定连接有插头507。

本实施例中，当切刀505磨损严重时，将螺栓506拧松，螺栓506带动插头507与固定头504分离，使固定头504与固定壳503失去固定，然后将切刀505拔出，即可进行打磨或更换，使切刀505具备可拆卸的功能，避免切刀505出现磨损得不到更换打磨影响砌块切口均匀度的情况。

具体的，丝杆803的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，且丝杆803和丝套804之间相啮合。

本实施例中，丝套804在正向螺纹和反向螺纹的作用下能够同时向中间或两侧运动。

具体的，固定壳503的两侧均开设有螺栓孔，螺栓506和螺栓孔之间相啮合。

本实施例中，螺栓506在螺栓孔的配合下能够左右移动，从而带动插头507左右移动。

具体的，其中一组传动滚筒2的后端固定安装有伺服电机。

本实施例中，伺服电机能够为传动滚筒2提供驱动力，使传动滚筒2能够带动传送带3对砌块进行输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：将砌块放在传送带3上，在传动滚筒2和伺服电机的驱动下对砌块进行传送，当输送至切刀505下方时，控制电动伸缩杆6向下带动限位杆7将砌块挡住，使砌块停止前进，然后控制第二液压缸810使第二液压杆811带动外壳801向前运动，使第一夹持爪807位于砌块的两侧，接着打开电机802，电机802带动丝杆803转动，丝套804在滑套805和滑杆806的配合下作平移运动，并在正向螺纹和反向螺纹作用下同时向中部运动，从而使第一夹持爪807和第二夹持爪809对砌块的两侧进行夹紧，使不同长度的砌块能够被固定夹持，调节第二夹持爪809在滑槽808中的位置，使第一夹持爪807和第二夹持爪809之间的间距得到调节，从而使不同宽度的砌块能够被固定夹持，控制第一液压缸501带动第一液压杆502向下运动，即可使切刀505对砌块成品进行模切，当切刀505磨损严重时，将螺栓506拧松，螺栓506带动插头507与固定头504分离，使固定头504与固定壳503失去固定，然后将切刀505拔出，即可进行打磨或更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，包括机架(1)、传动滚筒(2)、传送带(3)、安装架(4)、切割装置(5)、电动伸缩杆(6)、限位杆(7)和夹持装置(8)，其特征在于：所述传动滚筒(2)转动连接在机架(1)的内部，所述传送带(3)套设在传动滚筒(2)的外表面，所述安装架(4)固定安装在机架(1)的上端，所述切割装置(5)固定安装在安装架(4)的内部，所述电动伸缩杆(6)固定安装在安装架(4)的内壁，所述限位杆(7)固定安装在电动伸缩杆(6)的下端，所述夹持装置(8)固定安装在安装架(4)的下方；

所述夹持装置(8)包括外壳(801)，所述外壳(801)的一侧固定安装有电机(802)，所述电机(802)的一侧固定安装有丝杆(803)，所述丝杆(803)的外表面套设有丝套(804)，所述丝套(804)的上端固定安装有滑套(805)，所述滑套(805)的内部套设有滑杆(806)，所述丝套(804)的前端固定安装有第一夹持爪(807)，所述第一夹持爪(807)的内部开设有滑槽(808)，所述滑槽(808)的内部滑动连接有第二夹持爪(809)，所述外壳(801)的后方设置有第二液压缸(810)，所述第二液压缸(810)的前端固定安装有第二液压杆(811)。

2.根据权利要求1所述的一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，其特征在于：所述切割装置(5)包括第一液压缸(501)，所述第一液压缸(501)的下端固定安装有第一液压杆(502)，所述第一液压杆(502)的下端固定连接有固定壳(503)，所述固定壳(503)的内部套设有固定头(504)，所述固定头(504)的下端固定连接有切刀(505)。

3.根据权利要求2所述的一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，其特征在于：所述固定壳(503)的两侧均贯穿设置有螺栓(506)，所述螺栓(506)的一端固定连接有插头(507)。

4.根据权利要求1所述的一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，其特征在于：所述丝杆(803)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，且丝杆(803)和丝套(804)之间相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，其特征在于：所述固定壳(503)的两侧均开设有螺栓孔，所述螺栓(506)和螺栓孔之间相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种砂加气砌块成品加压边角模切设备，其特征在于：其中一组所述传动滚筒(2)的后端固定安装有伺服电机。

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