CN211589531U - 一种方管打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管打磨装置，涉及方管生产设备，其包括机架，其特征在于，所述机架上水平架设有用于进给方管的进给滑道，所述机架在进给滑道的一侧设置有用于将方管固定在进给滑道上的固定组件，所述机架上还设置有用于打磨方管端部的打磨组件。本实用新型具有实现对方管切割处毛边的打磨作业，减少方管端部的毛边，并减少方管毛边划伤工作人员的情况发生的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及方管生产设备，尤其是涉及一种方管打磨装置。
背景技术
方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，带钢经过工艺处理卷制而成。
目前，方管成型后，工作人员根据需要，将方管切割成不同的长度。在现有技术中，工作人员往往通过钢管切割机对方管直接进行切割。然而，方管在切割过程中，方管的切割面往往会象钢管的外侧形成较为锋利的毛边，工作人员在对这些切割后的方管进行整理或搬运时，方管上锋利的毛边很容易划伤工作人员。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种方管打磨装置，借助固定组件将切割后的方管固定在进给滑道内，并由打磨组件对方管进行打磨，实现对方管切割处毛边的打磨作业，减少方管端部的毛边，并减少方管毛边划伤工作人员的情况发生。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种方管打磨装置，包括机架，机架上水平架设有用于进给方管的进给滑道，所述机架在进给滑道的一侧设置有用于将方管固定在进给滑道上的固定组件，所述机架上还设置有用于打磨方管端部的打磨组件。
通过采用上述技术方案，实际生产中，工作人员可以将方管放置入进给滑道，并推动方管在进给滑道中进给；然后，借助固定组件将切割后的方管固定在进给滑道内，并由打磨组件对方管进行打磨，实现对方管切割处毛边的打磨作业，减少方管端部的毛边，并减少方管毛边划伤工作人员的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述打磨组件包括打磨轮和驱动电机，所述打磨轮转动架设在机架上，所述驱动电机架设在机架上且所述驱动电机的输出轴与打磨轮传动连接，所述进给滑道在打磨组件处呈断开设置并形成避让槽；所述打磨组件在进给滑道宽度方向的两侧、在进给滑道上下两侧均设置有一个，且两个相对设置的所述打磨组件为一组，两组打磨组件呈间隔设置。
通过采用上述技术方案，一方面，由驱动电机驱动磨轮转动，提升该方管打磨装置的自动化程度；另一方面，借助两组打磨组件分别对方管四个侧面进行打磨，实现对方管端部全方位的打磨作业。
本实用新型进一步设置为：所述打磨组件还包括滑移设置在机架上的滑移架，所述滑移架沿远离或靠近进给滑道的方向滑移设置在机架上，且所述打磨轮转动架设在滑移架上，所述驱动电机固定在滑移架上。
通过采用上述技术方案，打磨轮和驱动电机设置在滑移架上，有助于减少提升方管打磨装置对不同粗细方管的打磨作业。
本实用新型进一步设置为：所述滑移架通过线轨滑移连接在机架上。
通过采用上述技术方案，将滑移架通过线轨滑移连接在机架上，有助于保证滑移架滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有用于驱动滑移架往复滑移的驱动件，且所述驱动件与滑移架一一对应。
通过采用上述技术方案，由驱动件驱动滑移架滑移，有助于方便工作人员对滑移架的滑移作业。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为驱动气缸，任一所述驱动气缸的活塞杆均平行于对应滑移架的滑移方向，且所述驱动气缸固定在机架上，所述驱动气缸活塞杆的端部与滑移架固定。
通过采用上述技术方案，将驱动件设置为驱动气缸，进一步提升该方管打磨装置的自动化程度。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括压块和电缸，所述机架在进给滑道的一侧固定有支撑架，所述支撑架上设置有铰接架，所述铰接架的一端铰接在支撑架高度的中部位置，所述电缸的缸体铰接在支撑架的上侧，所述电缸输出轴的端部铰接在铰接架的中部，且所述压块设置在铰接架背离支撑架的一侧。
通过采用上述技术方案，实际运行中，由电缸驱动铰接架转动，进而驱动压块将方管压紧固定在进给滑道内，实现对方管的固定。
本实用新型进一步设置为：所述压块的上侧铰接在铰接架背离支撑架的一侧，且所述压块的下侧呈平面设置。
通过采用上述技术方案，将压块的上侧铰接在铰接上，在重力的作用下，压块的下侧面将始终呈水平状态，有助于提升对方管固定的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)借助固定组件将切割后的方管固定在进给滑道内，并由打磨组件对方管进行打磨，实现对方管切割处毛边的打磨作业，减少方管端部的毛边，并减少方管毛边划伤工作人员的情况发生；
(2)通过驱动电机驱动打磨轮，驱动气缸驱动滑移架，以及由电缸驱动铰接架和压块，大大提升该方管打磨装置的自动化程度，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实施例主要体现方管打磨装置整体结构的轴测示意图；
图2为本实施例主要体现位于下侧的打磨组件结构的示意图。
附图标记：1、机架；11、进给滑道；2、固定组件；21、压块；22、电缸；3、打磨组件；31、打磨轮；32、驱动电机；33、滑移架；4、驱动气缸；5、支撑架；51、铰接架。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
参见图1和图2，一种方管打磨装置，包括机架1，机架1上水平架设有用于进给方管的进给滑道11，机架1在进给滑道11的一侧设置有用于将方管固定在进给滑道11上的固定组件2，机架1上还设置有用于打磨方管端部的打磨组件3。
打磨组件3包括打磨轮31和驱动电机32，打磨轮31转动架设在机架1上，驱动电机32机架1设在机架1上且驱动电机32的输出轴与打磨轮31传动连接，进给滑道11在打磨组件3处呈断开设置并形成避让槽；打磨组件3在进给滑道11宽度方向的两侧、在进给滑道11上下两侧均设置有一个，且两个相对设置的打磨组件3为一组，两组打磨组件3呈间隔设置。
打磨组件3还包括滑移设置在机架1上的滑移架33，滑移架33沿远离或靠近进给滑道11的方向滑移设置在机架1上，且打磨轮31转动架设在滑移架33上，驱动电机32固定在滑移架33上。滑移架33通过线轨滑移连接在机架1上。
机架1上还设置有用于驱动滑移架33往复滑移的驱动件，且驱动件与滑移架33一一对应。驱动件为驱动气缸4，任一驱动气缸4的活塞杆均平行于对应滑移架33的滑移方向，且驱动气缸4固定在机架1上，驱动气缸4活塞杆的端部与滑移架33固定。
固定组件2包括压块21和电缸22，机架1在进给滑道11的一侧固定有支撑架5，支撑架5上设置有铰接架51，铰接架51的一端铰接在支撑架5高度的中部位置，电缸22的缸体铰接在支撑架5的上侧，电缸22输出轴的端部铰接在铰接架51的中部，且压块21设置在铰接架51背离支撑架5的一侧。压块21的上侧铰接在铰接架51背离支撑架5的一侧，且压块21的下侧呈平面设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方管打磨装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上水平架设有用于进给方管的进给滑道(11)，所述机架(1)在进给滑道(11)的一侧设置有用于将方管固定在进给滑道(11)上的固定组件(2)，所述机架(1)上还设置有用于打磨方管端部的打磨组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(3)包括打磨轮(31)和驱动电机(32)，所述打磨轮(31)转动架设在机架(1)上，所述驱动电机(32)机架(1)设在机架(1)上且所述驱动电机(32)的输出轴与打磨轮(31)传动连接，所述进给滑道(11)在打磨组件(3)处呈断开设置并形成避让槽；所述打磨组件(3)在进给滑道(11)宽度方向的两侧、在进给滑道(11)上下两侧均设置有一个，且两个相对设置的所述打磨组件(3)为一组，两组打磨组件(3)呈间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(3)还包括滑移设置在机架(1)上的滑移架(33)，所述滑移架(33)沿远离或靠近进给滑道(11)的方向滑移设置在机架(1)上，且所述打磨轮(31)转动架设在滑移架(33)上，所述驱动电机(32)固定在滑移架(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述滑移架(33)通过线轨滑移连接在机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述机架(1)上还设置有用于驱动滑移架(33)往复滑移的驱动件，且所述驱动件与滑移架(33)一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸(4)，任一所述驱动气缸(4)的活塞杆均平行于对应滑移架(33)的滑移方向，且所述驱动气缸(4)固定在机架(1)上，所述驱动气缸(4)活塞杆的端部与滑移架(33)固定。
7.根据权利要求1所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括压块(21)和电缸(22)，所述机架(1)在进给滑道(11)的一侧固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有铰接架(51)，所述铰接架(51)的一端铰接在支撑架(5)高度的中部位置，所述电缸(22)的缸体铰接在支撑架(5)的上侧，所述电缸(22)输出轴的端部铰接在铰接架(51)的中部，且所述压块(21)设置在铰接架(51)背离支撑架(5)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种方管打磨装置，其特征在于，所述压块(21)的上侧铰接在铰接架(51)背离支撑架(5)的一侧，且所述压块(21)的下侧呈平面设置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020068898.7U CN211589531U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种方管打磨装置 |
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| CN202020068898.7U CN211589531U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种方管打磨装置 |
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| CN202020068898.7U Active CN211589531U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种方管打磨装置 |
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| CN (1) | CN211589531U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170973A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 如皋市中正机械有限公司 | 一种管桩配件去毛刺装置 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020068898.7U patent/CN211589531U/zh active Active
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