CN211589384U - 一种带有上料装置的金属板切割机 - Google Patents

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CN211589384U CN201922266233.7U CN201922266233U CN211589384U CN 211589384 U CN211589384 U CN 211589384U CN 201922266233 U CN201922266233 U CN 201922266233U CN 211589384 U CN211589384 U CN 211589384U
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李益伟
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Abstract

本实用新型提供一种带有上料装置的金属板切割机。所述带有上料装置的金属板切割机,包括:工作台;切割装置,所述切割装置设置于所述工作台的顶部。本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机具有通过倾斜的工作台和上料组件中的第二滚辊配合将金属板向切割装置处传递,不用工作人员将金属板抬到工作台上,且单人便可实现该操作,节省了人工的同时也降低了工作人员的工作强度,通过上料组件上料时,工作人员可通过调节伸缩组件的长度来控制两个限位板之间的宽度,从而保证金属板可竖直的被上料组件传递到切割装置处,在不需要工作人员再次手动调整金属板的位置的情况下被切割,十分的方便,提高了金属板切割机的工作效率。

Description

一种带有上料装置的金属板切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机领域,尤其涉及一种带有上料装置的金属板切割机。
背景技术
所谓金属切割机也叫金属激光切割机,就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发,以达到切割或雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。
金属板切割机在对金属板进行加工时,金属板切割机大多不能够进行自动的上料作业,这就需要人工上料,会花费大量的时间,从而延长了金属的加工时间,降低了生产的效率且在金属板对金属板进行切割时,若金属板不是与金属板切割机书评的情况下还需要人工对金属板进行角度调整,增加了工作人员的工作量。
因此,有必要提供一种带有上料装置的金属板切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种带有上料装置的金属板切割机,解决了金属板切割机不能自动上料的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机,包括:工作台;
切割装置,所述切割装置设置于所述工作台的顶部;
伸缩组件,所述伸缩组件固定连接于所述工作台的左右两侧;
限位组件,所述限位组件固定连接于所述伸缩组件的一侧;
上料组件,所述上料组件设置于所述工作台的内部。
上料组件设置在工作台内部,而工作台的一侧是倾斜的,工作台和上料组件配合,方便金属板在上料组件上移动,不需要工作人员人工将金属板抬升到切割装置处,且单人便可实现该操作,节省了人工的同时也降低了工作人员的工作强度,通过上料组件上料时,工作人员可通过调节伸缩组件的长度来控制两个限位板之间的宽度,从而保证金属板可竖直的被上料组件传递到切割装置处,在不需要工作人员再次手动调整金属板的位置的情况下被切割,十分的方便,提高了金属板切割机的工作效率。
优选的,所述伸缩组件包括套杆,所述套杆的内部开设有滑槽,所述滑槽内表面的左右两侧均连通有连接槽,所述连接槽内表面的左右两侧均连通有卡槽。
优选的,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端延伸至所述套杆的外部,所述滑杆一端的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的左右两端均固定连接有滑板。
优选的,所述滑板的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿所述滑杆和所述套杆且延伸至所述套杆的外部,所述卡杆的一端固定连接有按压板,所述卡杆的表面固定连接有卡块,所述卡块延伸至所述卡槽的内部。
优选的,所述限位组件包括限位板,所述限位板的一侧与所述滑杆的一端固定连接,所述限位板另一侧的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部转动连接有第一滚辊。
优选的,所述上料组件包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿所述工作台且延伸至所述工作台的内部。
优选的,所述转轴的表面且位于所述工作台的内部固定连接有第二滚辊。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种带有上料装置的金属板切割机,工作台的一侧是倾斜的,而上料组件中的第二滚辊将金属板向切割装置处传递,不用工作人员将金属板抬到工作台上,且单人便可实现该操作,节省了人工的同时也降低了工作人员的工作强度,通过上料组件上料时,工作人员可通过调节伸缩组件的长度来控制两个限位板之间的宽度,从而保证金属板可竖直的被上料组件传递到切割装置处,在不需要工作人员再次手动调整金属板的位置的情况下被切割,十分的方便,提高了金属板切割机的工作效率,一定程度上也减少了工作人员的工作时间,限位板内部的放置槽中设置有第一滚辊,可避免在金属板传递过程中,与限位板之间产生过大的摩擦力,同时也避免了限位板被磨损,造成限位不准确的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的伸缩组件的结构示意图;
图3为图1所示的套杆内部结构示意图;
图4为图1所示的限位组件外部示意图;
图5为图1所示的带有上料装置的金属板切割机的侧视图。
图中标号:1、工作台,2、切割装置,3、伸缩组件,301、套杆,302、滑槽,303、连接槽,304、卡槽,305、滑杆,306、伸缩槽,307、弹簧,308、滑板,309、卡杆,310、按压板,311、卡块,4、限位组件,401、限位板,402、放置槽,403、第一滚辊,5、上料组件,501、支撑板,502、电机,503、转轴,504、第二滚辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的伸缩组件的结构示意图;图3为图1所示的套杆内部结构示意图;图4为图1所示的限位组件外部示意图;图5为图1所示的带有上料装置的金属板切割机的侧视图。带有上料装置的金属板切割机包括:工作台1;
切割装置2,所述切割装置2设置于所述工作台1的顶部;
伸缩组件3,所述伸缩组件3固定连接于所述工作台1的左右两侧;
限位组件4,所述限位组件4固定连接于所述伸缩组件3的一侧;
上料组件5,所述上料组件5设置于所述工作台1的内部。
工作台1的一侧是倾斜的,配合上料组件5使金属板抬升到工作台1的过程中不需要人工搬运,节省了人工,切割装置2是固定在工作台1的一侧的,当对金属板进行切割时,工作人员可闭合上料组件5的电源,金属板便不会继续传送,方便切割装置2对金属板进行切割,而在金属板在上料组件5上向切割装置2处传动时,金属板的位置会发生偏移,限位组件4和伸缩组件3的配合,使金属板传递时的位置被限定,不需要人工将金属板扶正,节省了人工。
所述伸缩组件3包括套杆301,所述套杆301的内部开设有滑槽302,所述滑槽302内表面的左右两侧均连通有连接槽303,所述连接槽303内表面的左右两侧均连通有卡槽304。
伸缩组件3数量为4个,堆成分布在工作台1的两侧,套杆301的底部是与工作台1的顶部固定的,滑槽302是与滑杆305相适配的槽,连接槽303是与卡杆309相适配的槽。
所述滑槽302的内部滑动连接有滑杆305,所述滑杆305的一端延伸至所述套杆301的外部,所述滑杆305一端的内部开设有伸缩槽306,所述伸缩槽306的内部设置有弹簧307,所述弹簧307的左右两端均固定连接有滑板308。
滑板308是与伸缩槽306相适配的,通过滑板308与弹簧307固定连接,伸缩槽306也是与弹簧307相适配的,弹簧307是压缩弹簧,压缩弹簧(压簧)是承受轴向压力的螺旋弹簧,弹簧一般分为等节距弹簧和变节距弹簧,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。现在变节距的弹簧越来越普遍,不在是只是等节距弹簧,变节距弹簧能够在不同的环境下发挥出不同的作用。
所述滑板308的一侧固定连接有卡杆309,所述卡杆309的一端贯穿所述滑杆305和所述套杆301且延伸至所述套杆301的外部,所述卡杆309的一端固定连接有按压板310,所述卡杆309的表面固定连接有卡块311,所述卡块311延伸至所述卡槽304的内部。
卡杆309的数量为2根,每根卡杆309表面的对称两侧均固定有卡块311,卡块311是与相适配的,卡槽304的数量为10对,分别与连接槽303连通,按压板310的一侧是光滑的,方便按压。
所述限位组件4包括限位板401,所述限位板401的一侧与所述滑杆305的一端固定连接,所述限位板401另一侧的内部开设有放置槽402,所述放置槽402的内部转动连接有第一滚辊403。
限位板401是金属材质的,两个限位板401的一端是相对的,另一端是相离的,开口更大,方便金属板进入两个限位板401之间,与两个限位板401相对平行的一端固定的滑杆305较长,而与弯折一端固定的的滑杆305较短,放置槽402开设在两个限位板401相对的一侧,放置槽402的数量为6个,每个放置槽402的内部均转动连接有一个第一滚辊403,第一滚辊403可减小金属板传送中与限位板401之间的摩擦力,同时也减小限位板401的磨损。
所述上料组件5包括支撑板501,所述支撑板501的顶部设置有电机502,所述电机502输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴503,所述转轴503的一端贯穿所述工作台1且延伸至所述工作台1的内部。
电机502通过螺栓与支撑板501的顶部固定,电机502通过电源线与外部电源连接,在切割装置2处设置有开关,可按压开关控制电机502工作,电机502通过联轴器带动转轴503转动的同时,转轴503位于工作台1内部的一段上固定连接有皮带轮,皮带轮通过皮带带动其他转轴503上的第二滚辊504一并转动。
所述转轴503的表面且位于所述工作台1的内部固定连接有第二滚辊504。
转轴503的一端是与工作台1内部转动连接的,第二滚辊504的表面是粗糙的,且所有第二滚辊504通过皮带传动,向一个方向传动,将金属板传送到切割装置2处。
本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机的工作原理如下:
S1、在对一种金属板进行切割时,工作人员首先对此种金属板的宽度进行测量,获得准确的数据后,工作人员手动调节两个伸缩组件3的长度,保证与伸缩组件3固定的限位组件4可对金属板进行准确限位,调整伸缩组件3的长度时,工作人员手动按压按压板310,通过两个按压板310使卡杆309的一端连接的滑板308可向中间挤压弹簧307,弹簧307受力收缩,而两个卡杆309在向中间移动的同时带动卡块311从卡槽304中进入滑槽302中,然后便可继续按压按压板310的同时将两根卡杆309沿着连接槽303移动,使滑杆305从滑槽302中向外部移动,滑杆305移动的同时限位板401便可中工作台1中间移动,两个限位板401之间的距离合适后,便可松开按压板310,弹簧307通过两个滑板308将两根卡杆309向两侧移动,当卡块311进入到卡槽304中时,滑杆305和套杆301之间固定稳定,两边的伸缩组件3均移动到固定位置后,便可启动上料组件5。
S2、启动电机502,电机502通过联轴器带动转轴503转动,在转轴503转动的情况下,转轴503也通过皮带带动带动其它第二滚辊504转动,所有第二滚辊504向一个方向转动,此时工作人员将地上放置的金属板通过工作台1倾斜的这一侧向上移动,在移动的时候,第二滚辊504转动通过与金属板之间的摩擦力带动金属板移动,金属板移动的过程中,进入限位组件4中间,金属板首先与限位板401弯折处接触,然后顺着第二滚辊504移动,而移动过程中与限位板401中的第一滚辊403接触,避免了金属板在上料过程中造成限位板401的磨损,然后金属板传递到限位板401平行端,金属板在两个限位板401之间是竖直传递的,然后移动到切割装置2处,此时下一块金属板已经传递到两个限位板401之间,切割装置2可以直接对金属板进行切割,不需要人工再将金属板扶正,减少了工作人员的工作量,切割后的金属板继续被第二滚辊504向一侧传递,而切割装置2继续对下一块金属板进行切割。
与相关技术相比较,本实用新型提供的带有上料装置的金属板切割机具有如下有益效果:
(1)、工作台1的一侧是倾斜的,而上料组件5中的第二滚辊504将金属板向切割装置2处传递,不用工作人员将金属板抬到工作台1上,且单人便可实现该操作,节省了人工的同时也降低了工作人员的工作强度。
(2)、通过上料组件5上料时,工作人员可通过调节伸缩组件3的长度来控制两个限位板401之间的宽度,从而保证金属板可竖直的被上料组件5传递到切割装置2处,在不需要工作人员再次手动调整金属板的位置的情况下被切割,十分的方便,提高了金属板切割机的工作效率,一定程度上也减少了工作人员的工作时间。
(3)、限位板401内部的放置槽402中设置有第一滚辊403,可避免在金属板传递过程中,与限位板401之间产生过大的摩擦力,同时也避免了限位板401被磨损,造成限位不准确的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,包括:工作台;
切割装置,所述切割装置设置于所述工作台的顶部;
伸缩组件,所述伸缩组件固定连接于所述工作台的左右两侧;
限位组件,所述限位组件固定连接于所述伸缩组件的一侧;
上料组件,所述上料组件设置于所述工作台的内部。
2.根据权利要求1所述的带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,所述伸缩组件包括套杆,所述套杆的内部开设有滑槽,所述滑槽内表面的左右两侧均连通有连接槽,所述连接槽内表面的左右两侧均连通有卡槽。
3.根据权利要求2所述的带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端延伸至所述套杆的外部,所述滑杆一端的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的左右两端均固定连接有滑板。
4.根据权利要求3所述的带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,所述滑板的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿所述滑杆和所述套杆且延伸至所述套杆的外部,所述卡杆的一端固定连接有按压板,所述卡杆的表面固定连接有卡块,所述卡块延伸至所述卡槽的内部。
5.根据权利要求3所述的带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,所述限位组件包括限位板,所述限位板的一侧与所述滑杆的一端固定连接,所述限位板另一侧的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部转动连接有第一滚辊。
6.根据权利要求1所述的带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,所述上料组件包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿所述工作台且延伸至所述工作台的内部。
7.根据权利要求6所述的带有上料装置的金属板切割机,其特征在于,所述转轴的表面且位于所述工作台的内部固定连接有第二滚辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112811076A (zh) * 2021-02-01 2021-05-18 郑州职业技术学院 一种稳定性能较高的模具输送轨道
CN112894392A (zh) * 2021-05-08 2021-06-04 新乡职业技术学院 一种扁铁槽钢冲孔与切割联用自动化加工装置

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