CN211588479U - 一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括下压铸板和上压铸板，通过安装冷却机构，在使用模具过程中，由进液管添加冷却液至冷却机构中，使用后再通过排液管进行排出，阀门可控制液体的流量大小，有利于提高工作效率，通过安装抽芯机构，滑轨与滑槽卡套连接，使得活动模板可在滑轨上端左右滑动，由放置板、侧模板、固定模板和活动模板组成的模具空间便可以被调整任意大小，样式多，且操作方便，通过安装弹簧，使得模具在工作过程中减少震动，起到缓冲的作用，稳定性强，通过安装引风机，可以实现引风的效果，增加实用性。

Description

一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有对锌合金压铸模具中，缺乏抽芯机构，且稳定性不高，影响机器的使用效率，且在进行压铸过程中，不能对模具进行很快冷却，工作时间较长，效率较低。

针对上述问题，本实用新型提出了一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，具备稳定性强，可改变模具形状，结构简单，方便操作，工作效率高的优点，解决了背景技术中缺乏抽芯机构，稳定性不高，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括下压铸板和上压铸板，上压铸板设置在下压铸板的上端，所述下压铸板包括冷却机构、底座、抽芯机构和盖板，冷却机构设置在下压铸板的外表面，底座固定安装在下压铸板的下端，抽芯机构固定安装在底座的上端，盖板固定安装在抽芯机构的上端，所述上压铸板包括卡块和风机罩，卡块固定安装在上压铸板的下端，风机罩固定安装在上压铸板的上端。

进一步地，所述冷却机构包括控制面板、电源插口、冷却液、进液管、阀门、排液管和支撑柱，控制面板固定安装在冷却机构的外表面上，电源插口设置在冷却机构的外表面上端，冷却液设置在冷却机构的内部，进液管和排液管均设置在冷却机构的外表面上，阀门固定安装在进液管的外表面上，支撑柱固定安装在冷却机构的下端。

进一步地，所述底座包括下底板、放置块和弹簧，下底板固定安装在底座的下端，放置块固定安装在下底板的上端，弹簧的下端固定安装在放置块的上端，且弹簧的上端与底座的下端面固定连接。

进一步地，所述抽芯机构包括放置板、活动板、侧模板、固定模板、活动模板、感应器、铰链和滑槽，放置板活动安装在抽芯机构内壁的上端面，活动板活动安装在放置板的上端，侧模板固定安装在抽芯机构内壁的上端面，固定模板固定安装在活动安装在放置板的上端，活动模板设置在活动板的上端，感应器固定安装在抽芯机构的内壁上，铰链的一端固定安装在活动模板的下端，另一端固定安装在活动板的上端，滑槽设置在活动板的下端。

进一步地，所述盖板包括固定柱、卡槽、直浇道和浇口，固定柱固定安装在盖板的上端，卡槽和直浇道均设置在盖板的上端，浇口设置在盖板的一侧。

进一步地，所述风机罩包括引风机和扇叶，引风机设置在风机罩的内部，扇叶设置在引风机的内部。

进一步地，所述放置板的上端固定安装有滑轨，且滑轨与滑槽卡套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，通过安装冷却机构，在使用模具过程中，由进液管添加冷却液至冷却机构中，使用后再通过排液管进行排出，阀门可控制液体的流量大小，有利于提高工作效率。

2、本实用新型提出的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，通过安装抽芯机构，滑轨与滑槽卡套连接，使得活动模板可在滑轨上端左右滑动，由放置板、侧模板、固定模板和活动模板组成的模具空间便可以被调整任意大小，样式多，且操作方便。

3、本实用新型提出的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，通过安装弹簧，使得模具在工作过程中减少震动，起到缓冲的作用，稳定性强，通过安装引风机，可以实现引风的效果，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下压铸板结构示意图；

图3为本实用新型的上压铸板结构示意图；

图4为本实用新型的抽芯机构结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大图。

图中：1、下压铸板；11、冷却机构；111、控制面板；112、电源插口；113、冷却液；114、进液管；115、阀门；116、排液管；117、支撑柱；12、底座；121、下底板；122、放置块；123、弹簧；13、抽芯机构；131、放置板；1311、滑轨；132、活动板；133、侧模板；134、固定模板；135、活动模板；136、感应器；137、铰链；138、滑槽；14、盖板；141、固定柱；142、卡槽；143、直浇道；144、浇口；2、上压铸板；21、卡块；22、风机罩；221、引风机；222、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括下压铸板1和上压铸板2，上压铸板2设置在下压铸板1的上端，下压铸板1包括冷却机构11、底座12、抽芯机构13和盖板14，冷却机构11设置在下压铸板1的外表面，底座12固定安装在下压铸板1的下端，抽芯机构13固定安装在底座12的上端，盖板14固定安装在抽芯机构13的上端，上压铸板2包括卡块21和风机罩22，卡块21固定安装在上压铸板2的下端，风机罩22固定安装在上压铸板2的上端，冷却机构11包括控制面板111、电源插口112、冷却液113、进液管114、阀门115、排液管116和支撑柱117，控制面板111固定安装在冷却机构11的外表面上，电源插口112设置在冷却机构11的外表面上端，冷却液113设置在冷却机构11的内部，进液管114和排液管116均设置在冷却机构11的外表面上，阀门115固定安装在进液管114的外表面上，支撑柱117固定安装在冷却机构11的下端，在使用模具过程中，由进液管114添加冷却液113至冷却机构11中，使用后再通过排液管116进行排出，阀门115可控制液体的流量大小，有利于提高工作效率，底座12包括下底板121、放置块122和弹簧123，下底板121固定安装在底座12的下端，放置块122固定安装在下底板121的上端，弹簧123的下端固定安装在放置块122的上端，且弹簧123的上端与底座12的下端面固定连接，使得模具在工作过程中减少震动，起到缓冲的作用，稳定性强，抽芯机构13包括放置板131、活动板132、侧模板133、固定模板134、活动模板135、感应器136、铰链137和滑槽138，放置板131活动安装在抽芯机构13内壁的上端面，活动板132活动安装在放置板131的上端，侧模板133固定安装在抽芯机构13内壁的上端面，固定模板134固定安装在活动安装在放置板131的上端，活动模板135设置在活动板132的上端，感应器136固定安装在抽芯机构13的内壁上，铰链137的一端固定安装在活动模板135的下端，另一端固定安装在活动板132的上端，滑槽138设置在活动板132的下端，盖板14包括固定柱141、卡槽142、直浇道143和浇口144，固定柱141固定安装在盖板14的上端，卡槽142和直浇道143均设置在盖板14的上端，浇口144设置在盖板14的一侧，风机罩22包括引风机221和扇叶222，引风机221设置在风机罩22的内部，扇叶222设置在引风机221的内部，可以实现引风的效果，增加实用性放置板131的上端固定安装有滑轨1311，且滑轨1311与滑槽138卡套连接，使得活动模板135可在滑轨1311上端左右滑动，由放置板131、侧模板133、固定模板134和活动模板135组成的模具空间便可以被调整任意大小，样式多，且操作方便。

综上所述：本实用新型提出的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，操作人员通过电源插口112通电使用，通过安装冷却机构11，在使用模具过程中，由进液管114添加冷却液113至冷却机构11中，使用后再通过排液管116进行排出，阀门115可控制液体的流量大小，有利于提高工作效率，通过安装抽芯机构13，滑轨1311与滑槽138卡套连接，使得活动模板135可在滑轨1311上端左右滑动，由放置板131、侧模板133、固定模板134和活动模板135组成的模具空间便可以被调整任意大小，样式多，且操作方便，通过安装弹簧123，使得模具在工作过程中减少震动，起到缓冲的作用，稳定性强，通过安装引风机221，可以实现引风的效果，增加实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，包括下压铸板(1)和上压铸板(2)，上压铸板(2)设置在下压铸板(1)的上端，其特征在于：所述下压铸板(1)包括冷却机构(11)、底座(12)、抽芯机构(13)和盖板(14)，冷却机构(11)设置在下压铸板(1)的外表面，底座(12)固定安装在下压铸板(1)的下端，抽芯机构(13)固定安装在底座(12)的上端，盖板(14)固定安装在抽芯机构(13)的上端，所述上压铸板(2)包括卡块(21)和风机罩(22)，卡块(21)固定安装在上压铸板(2)的下端，风机罩(22)固定安装在上压铸板(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述冷却机构(11)包括控制面板(111)、电源插口(112)、冷却液(113)、进液管(114)、阀门(115)、排液管(116)和支撑柱(117)，控制面板(111)固定安装在冷却机构(11)的外表面上，电源插口(112)设置在冷却机构(11)的外表面上端，冷却液(113)设置在冷却机构(11)的内部，进液管(114)和排液管(116)均设置在冷却机构(11)的外表面上，阀门(115)固定安装在进液管(114)的外表面上，支撑柱(117)固定安装在冷却机构(11)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述底座(12)包括下底板(121)、放置块(122)和弹簧(123)，下底板(121)固定安装在底座(12)的下端，放置块(122)固定安装在下底板(121)的上端，弹簧(123)的下端固定安装在放置块(122)的上端，且弹簧(123)的上端与底座(12)的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述抽芯机构(13)包括放置板(131)、活动板(132)、侧模板(133)、固定模板(134)、活动模板(135)、感应器(136)、铰链(137)和滑槽(138)，放置板(131)活动安装在抽芯机构(13)内壁的上端面，活动板(132)活动安装在放置板(131)的上端，侧模板(133)固定安装在抽芯机构(13)内壁的上端面，固定模板(134)固定安装在活动安装在放置板(131)的上端，活动模板(135)设置在活动板(132)的上端，感应器(136)固定安装在抽芯机构(13)的内壁上，铰链(137)的一端固定安装在活动模板(135)的下端，另一端固定安装在活动板(132)的上端，滑槽(138)设置在活动板(132)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述盖板(14)包括固定柱(141)、卡槽(142)、直浇道(143)和浇口(144)，固定柱(141)固定安装在盖板(14)的上端，卡槽(142)和直浇道(143)均设置在盖板(14)的上端，浇口(144)设置在盖板(14)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述风机罩(22)包括引风机(221)和扇叶(222)，引风机(221)设置在风机罩(22)的内部，扇叶(222)设置在引风机(221)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种带有抽芯结构的高稳定性锌合金压铸模具，其特征在于：所述放置板(131)的上端固定安装有滑轨(1311)，且滑轨(1311)与滑槽(138)卡套连接。

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