CN216065491U - 一种用作球墨铸铁件的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体为一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括：生产机体，生产机体包括有模具框；降温机构，降温机构包括有操作箱，操作箱固定连接在模具框的侧面，操作箱的内部设置有水泵，水泵的两端固定连接有导水管，导水管远离水泵的一端活动连接有卡板，卡板的顶端固定连接有连接板，连接板远离卡板的一端固定连接有防护框，防护框远离模具框的一端内部设置有换气扇。本实用新型在通过导水管和换气扇的连接，在对模具进行浇筑后，通过导水管内部的冷却液不断的循环流动，使得砂子的温度可以得到快速的降低，从而使得砂子上的模具快速冷却，减少工人的脱模时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体为一种用作球墨铸铁件的铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，其中包括一种球墨铸铁件的铸造模具。
现有的球墨铸铁件的铸造模具冷却效果差，因为现有的球墨铸铁件的铸造模具冷却效果差的原因，从而导致球墨铸铁件的铸造模具加工时间过慢，大大降低了工作效率，因此亟需设计一种用作球墨铸铁件的铸造模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用作球墨铸铁件的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的现有球墨铸铁件的铸造模具冷却效果较差，导致加工时间加长，大大降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括：
生产机体，所述生产机体包括有模具框；
降温机构，所述降温机构包括有操作箱，所述操作箱固定连接在模具框的侧面，所述操作箱的内部设置有水泵，所述水泵的两端固定连接有导水管，所述导水管远离水泵的一端活动连接有卡板，所述卡板的顶端固定连接有连接板，所述连接板远离卡板的一端固定连接有防护框，所述防护框远离模具框的一端内部设置有换气扇，所述换气扇的外表面设置有过滤网，所述防护框的内侧开设有滑动槽。
优选的，所述导水管固定连接在模具框的内部，所述水泵的底端固定连接在模具框的侧表面。
优选的，所述操作箱固定连接在模具框的一侧，所述防护框滑动连接在模具框的另一侧，所述导水管远离操作箱的一端设置在防护框的内部。
优选的，所述防护框通过滑动槽滑动连接在模具框外表面，所述换气扇呈四组固定连接在防护框的内部。
优选的，所述模具框和防护框之间设置有限位机构，所述限位机构包括有限位块，所述限位块设置在模具框的表面，所述限位块的顶端固定连接有限位板，所述限位板远离限位块的一端固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端固定连接有定位板。
优选的，所述定位板呈两组固定连接在模具框的表面，所述弹簧柱的一端固定连接在限位板的底端，所述弹簧柱的另一端固定连接在定位板的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过导水管和换气扇的连接，在对模具进行浇筑后，通过导水管内部的冷却液不断的循环流动，使得砂子的温度可以得到快速的降低，从而使得砂子上的模具快速冷却，减少工人的脱模时间，提高工作效率。
2、通过防护框和弹簧柱的连接，使得防护框的安装方式更加的灵活，以便于后期对换气扇表面形成的灰尘做到快速拆卸清理，保证装置的内部干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
图3为本实用新型的结构俯视示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
图中：1、生产机体；11、模具框；2、降温机构；21、操作箱；22、水泵；23、导水管；24、卡板；25、连接板；26、防护框；27、换气扇；28、过滤网；29、滑动槽；3、限位机构；31、限位块；32、限位板；33、弹簧柱；34、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种用作球墨铸铁件的铸造模具，包括：
生产机体1，生产机体1包括有模具框11；
降温机构2，降温机构2包括有操作箱21，操作箱21固定连接在模具框11的侧面，操作箱21的内部设置有水泵22，水泵22的两端固定连接有导水管23，导水管23远离水泵22的一端活动连接有卡板24，卡板24的顶端固定连接有连接板25，连接板25远离卡板24的一端固定连接有防护框26，防护框26远离模具框11的一端内部设置有换气扇27，换气扇27的外表面设置有过滤网28，防护框26的内侧开设有滑动槽29，通过过滤网28的设置，使得换气扇27在运动的时候，可以将过滤网28覆盖在换气扇27的表面，从而实现对换气扇27的防护作用，避免造成工人伤害，水泵22的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，换气扇27的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接。
进一步的，导水管23固定连接在模具框11的内部，水泵22的底端固定连接在模具框11的侧表面，通过导水管23的设置，导水管23预埋在模具框11的内部，通过导水管23内部的冷却液不断循环，使得模具框11内部的砂子可以起到及时降温的作用。
进一步的，操作箱21固定连接在模具框11的一侧，防护框26滑动连接在模具框11的另一侧，导水管23远离操作箱21的一端设置在防护框26的内部，通过防护框26的设置，可以有效的对内部导水管23起到防护作用，避免外部作用，造成导水管23破裂。
进一步的，防护框26通过滑动槽29滑动连接在模具框11外表面，换气扇27呈四组固定连接在防护框26的内部，通过换气扇27的设置，使得导水管23内部的冷却液流入到导水管23远离操作箱21的一端时，在换气扇27的作用下，可以及时有效的起到降温的作用。
进一步的，模具框11和防护框26之间设置有限位机构3，限位机构3包括有限位块31，限位块31设置在模具框11的表面，限位块31的顶端固定连接有限位板32，限位板32远离限位块31的一端固定连接有弹簧柱33，弹簧柱33的底端固定连接有定位板34，通过弹簧柱33的设置，使得限位块31在定位板34的作用，可以对防护框26滑动后的位置进行支持固定。
进一步的，定位板34呈两组固定连接在模具框11的表面，弹簧柱33的一端固定连接在限位板32的底端，弹簧柱33的另一端固定连接在定位板34的内壁上，通过弹簧柱33的设置，使得防护框26在滑入到限位块31的表面，可以挤压弹簧柱33，在防护框26滑动到合适的位置后，再通过弹簧柱33，可以起到有效的支撑作用。
工作原理：使用时，当工作人员将空腔中浇注流动性液体后，通过按钮启动水泵22，在水泵22的作用下，水泵22会带动导水管23内部的冷却液进行循环流动，当导水管23内部的冷却流动到防护框26的内部后，在换气扇27的作用下，防护框26内部的温度降低，使得流入到防护框26内的部分冷却液可以实现快速降温，从而实现在模具框11内砂子上的模型可以快速降温。
在将防护框26滑动在模具框11的侧表面使得，使得滑动槽29可以套接在导水管23的外表面，防护框26从上往下进行滑动，在弹簧柱33的作用，使得滑入到模具框11侧表面的防护框26可以对其进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于，包括：
生产机体(1)，所述生产机体(1)包括有模具框(11)；
降温机构(2)，所述降温机构(2)包括有操作箱(21)，所述操作箱(21)固定连接在模具框(11)的侧面，所述操作箱(21)的内部设置有水泵(22)，所述水泵(22)的两端固定连接有导水管(23)，所述导水管(23)远离水泵(22)的一端活动连接有卡板(24)，所述卡板(24)的顶端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)远离卡板(24)的一端固定连接有防护框(26)，所述防护框(26)远离模具框(11)的一端内部设置有换气扇(27)，所述换气扇(27)的外表面设置有过滤网(28)，所述防护框(26)的内侧开设有滑动槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述导水管(23)固定连接在模具框(11)的内部，所述水泵(22)的底端固定连接在模具框(11)的侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述操作箱(21)固定连接在模具框(11)的一侧，所述防护框(26)滑动连接在模具框(11)的另一侧，所述导水管(23)远离操作箱(21)的一端设置在防护框(26)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述防护框(26)通过滑动槽(29)滑动连接在模具框(11)外表面，所述换气扇(27)呈四组固定连接在防护框(26)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述模具框(11)和防护框(26)之间设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括有限位块(31)，所述限位块(31)设置在模具框(11)的表面，所述限位块(31)的顶端固定连接有限位板(32)，所述限位板(32)远离限位块(31)的一端固定连接有弹簧柱(33)，所述弹簧柱(33)的底端固定连接有定位板(34)。
6.根据权利要求5所述的一种用作球墨铸铁件的铸造模具，其特征在于：所述定位板(34)呈两组固定连接在模具框(11)的表面，所述弹簧柱(33)的一端固定连接在限位板(32)的底端，所述弹簧柱(33)的另一端固定连接在定位板(34)的内壁上。
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