CN211588400U - 一种螺钉生产滚丝机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉生产滚丝机送料装置，包括底座和减速电机，所述底座的上端固定连接有固定筒，所述底座的上端外表面安装有固定罩，所述固定筒的内部固定安装有导料板，所述固定轨道的前端固定安装有安装轨道，所述安装轨道上固定连接有第一连接块，所述连接轨道的端头固定安装有第二连接块，且第二连接块的内部开设有限位孔，所述第一连接块与第二连接块通过连接轴相连接，所述安装轨道和连接轨道的上端均安装有限位板，且连接轨道的左右两侧均焊接连接有安装板。该螺钉生产滚丝机送料装置，便于调节上料结构的出料端角度，从而便于适用于不同高度的滚丝机，且不会造成螺钉的卡死而难以处理的问题。

Description

一种螺钉生产滚丝机送料装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉生产相关技术领域，具体为一种螺钉生产滚丝机送料装置。

背景技术

在螺钉生产过程中需要滚丝机进行滚丝加工，而在对螺钉加工时，有需要相应的上料装置对未加工完成的螺钉进行上料，在保证正常加工工序完成的情况下，又可使得杂乱的螺钉有秩序的进行上料，进而等待被加工。

但是当今市场上现有的滚丝机送料装置往往不便于调节上料结构的出料端角度，从而难以适用于不同高度的滚丝机，且一般的滚丝机送料装置容易造成螺钉的卡死而难以处理，因此，我们提出一种螺钉生产滚丝机送料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉生产滚丝机送料装置，以解决上述背景技术中提出的大多数滚丝机送料装置不便于调节上料结构的出料端角度，从而难以适用于不同高度的滚丝机，且容易造成螺钉的卡死而难以处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉生产滚丝机送料装置，包括底座和减速电机，所述底座的上端固定连接有固定筒，且固定筒的下端内侧安装有控制盘，所述减速电机的输出端与控制盘的底端相连接，所述底座的上端外表面安装有固定罩，所述固定筒的内部固定安装有导料板，且导料板的上端与固定轨道相接触，并且固定轨道固定安装在固定筒上，所述固定轨道的前端固定安装有安装轨道，且安装轨道的前端连接有连接轨道，所述安装轨道上固定连接有第一连接块，所述连接轨道的端头固定安装有第二连接块，且第二连接块的内部开设有限位孔，并且限位孔的内部安装有限位栓，所述第一连接块与第二连接块通过连接轴相连接，所述安装轨道和连接轨道的上端均安装有限位板，且连接轨道的左右两侧均焊接连接有安装板。

优选的，所述控制盘的上端呈锥形结构，且控制盘在底座的内部构成转动结构。

优选的，所述固定罩的下端内表面呈倾斜结构，且固定罩的直径尺寸大于固定筒的直径尺寸，并且固定罩与底座的连接方式为固定连接。

优选的，所述导料板呈螺旋状结构，且导料板外表面与固定筒内表面紧密贴合设置，并且导料板远离固定筒的一端高度尺寸大于导料板靠近固定筒一端的高度尺寸。

优选的，所述安装轨道与连接轨道构成转动结构，且连接轨道单体之间构成拆卸结构，并且橡胶材料的限位板关于安装轨道和连接轨道的竖直中轴线均对称设置。

优选的，所述限位孔关于连接轴的中心等角度设置，且限位孔内部的限位栓与第一连接块和第二连接块的连接方式均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺钉生产滚丝机送料装置，便于调节上料结构的出料端角度，从而便于适用于不同高度的滚丝机，且不会造成螺钉的卡死而难以处理的问题；

1、通过将该送料装置出料端的安装轨道和连接轨道之间设置为转动结构，因此可对安装轨道和连接轨道之间的转动角度进行调节，从而调节连接轨道出料端的高度，使得该送料装置能够适用于不同高度尺寸的滚丝机；

2、通过在安装轨道和连接轨道的上端均设置有限位板，在限位板的作用下，能够对安装轨道和连接轨道上的螺钉进行一定的位置限定，防止螺钉的掉落，而限位板的材质为橡胶材料，因此在螺钉被卡住时，可通过掰动限位板，使得螺钉被疏通，防止造成卡死的现象；

3、通过在底座上设置有固定罩，因此在固定轨道处掉落的螺钉，可下落至固定罩的内侧，且固定罩的内表面呈倾斜结构，因此对螺钉具有聚拢的作用，而固定筒的下端设置有开口，因此更便于掉落的螺钉重新回到控制盘上。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装轨道与连接轨道连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接轨道正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定筒整体结构示意图。

图中：1、底座；2、固定筒；3、控制盘；4、减速电机；5、固定罩；6、导料板；7、固定轨道；8、安装轨道；9、连接轨道；10、第一连接块；11、第二连接块；12、限位孔；13、限位栓；14、连接轴；15、限位板；16、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺钉生产滚丝机送料装置，包括底座1、固定筒2、控制盘3、减速电机4、固定罩5、导料板6、固定轨道7、安装轨道8、连接轨道9、第一连接块10、第二连接块11、限位孔12、限位栓13、连接轴14、限位板15和安装板16，底座1的上端固定连接有固定筒2，且固定筒2的下端内侧安装有控制盘3，减速电机4的输出端与控制盘3的底端相连接，底座1的上端外表面安装有固定罩5，固定筒2的内部固定安装有导料板6，且导料板6的上端与固定轨道7相接触，并且固定轨道7固定安装在固定筒2上，固定轨道7的前端固定安装有安装轨道8，且安装轨道8的前端连接有连接轨道9，安装轨道8上固定连接有第一连接块10，连接轨道9的端头固定安装有第二连接块11，且第二连接块11的内部开设有限位孔12，并且限位孔12的内部安装有限位栓13，第一连接块10与第二连接块11通过连接轴14相连接，安装轨道8和连接轨道9的上端均安装有限位板15，且连接轨道9的左右两侧均焊接连接有安装板16。

如图2中控制盘3的上端呈锥形结构，且控制盘3在底座1的内部构成转动结构，可通过控制盘3的转动，控制控制盘3上的螺钉有规律的推挤到导料板6上，固定罩5的下端内表面呈倾斜结构，且固定罩5的直径尺寸大于固定筒2的直径尺寸，并且固定罩5与底座1的连接方式为固定连接，可通过固定罩5的作用对掉落的螺钉起到一定的聚拢和防护作用；

如图2中导料板6呈螺旋状结构，且导料板6外表面与固定筒2内表面紧密贴合设置，并且导料板6远离固定筒2的一端高度尺寸大于导料板6靠近固定筒2一端的高度尺寸，可使得导料板6在水平方向上向固定筒2一侧倾斜，从而防止螺钉在输送时的滚动而掉落；

如图3中安装轨道8与连接轨道9构成转动结构，且连接轨道9单体之间构成拆卸结构，并且橡胶材料的限位板15关于安装轨道8和连接轨道9的竖直中轴线均对称设置，可通过限位板15的作用，对安装轨道8和连接轨道9上的螺钉起到一定的遮拦作用，防止螺钉的滚动滑落，限位孔12关于连接轴14的中心等角度设置，且限位孔12内部的限位栓13与第一连接块10和第二连接块11的连接方式均为螺纹连接，可通过限位栓13与限位孔12的连接，便于对转动后的安装轨道8和连接轨道9位置进行限定。

工作原理：在使用该螺钉生产滚丝机送料装置时，首先将待加工的螺钉放置在控制盘3上，然后启动减速电机4，使得减速电机4带动控制盘3缓慢匀速的转动，由于在控制盘3的外侧设置有固定筒2，且固定筒2的内表面安装有螺旋状结构的导料板6，因此在控制盘3转动时，可使得控制盘3上的螺钉被推挤到导料板6上，由于导料板6的表面光滑，因此可使得螺钉在导料板6上一定并排向上运动，而方向不对的螺钉则被挤落，并落至控制盘3的上方，等待再次被推送，被推挤到导料板6顶端的螺钉，将进入固定轨道7的内部，进而进入到安装轨道8的内部，由于在安装轨道8和连接轨道9上均设置有限位板15，可通过限位板15的作用对安装轨道8和连接轨道9上的螺钉进行拦挡，防止螺钉的掉落，当螺钉卡住时，可通过掰动橡胶材料的限位板15进行疏通；

由于安装轨道8与连接轨道9之间通过连接轴14相连接，因此可使得安装轨道8与连接轨道9之间发生转动，并将限位栓13与转动后对应位置的限位孔12卡合连接，对连接轨道9转动后的位置进行限定，因此可通过连接轨道9的转动，对连接轨道9的端头进行调节，从而使得该送料装置适用于不同高度尺寸的滚丝机，这就是该螺钉生产滚丝机送料装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺钉生产滚丝机送料装置，包括底座（1）和减速电机（4），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有固定筒（2），且固定筒（2）的下端内侧安装有控制盘（3），所述减速电机（4）的输出端与控制盘（3）的底端相连接，所述底座（1）的上端外表面安装有固定罩（5），所述固定筒（2）的内部固定安装有导料板（6），且导料板（6）的上端与固定轨道（7）相接触，并且固定轨道（7）固定安装在固定筒（2）上，所述固定轨道（7）的前端固定安装有安装轨道（8），且安装轨道（8）的前端连接有连接轨道（9），所述安装轨道（8）上固定连接有第一连接块（10），所述连接轨道（9）的端头固定安装有第二连接块（11），且第二连接块（11）的内部开设有限位孔（12），并且限位孔（12）的内部安装有限位栓（13），所述第一连接块（10）与第二连接块（11）通过连接轴（14）相连接，所述安装轨道（8）和连接轨道（9）的上端均安装有限位板（15），且连接轨道（9）的左右两侧均焊接连接有安装板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉生产滚丝机送料装置，其特征在于：所述控制盘（3）的上端呈锥形结构，且控制盘（3）在底座（1）的内部构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉生产滚丝机送料装置，其特征在于：所述固定罩（5）的下端内表面呈倾斜结构，且固定罩（5）的直径尺寸大于固定筒（2）的直径尺寸，并且固定罩（5）与底座（1）的连接方式为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉生产滚丝机送料装置，其特征在于：所述导料板（6）呈螺旋状结构，且导料板（6）外表面与固定筒（2）内表面紧密贴合设置，并且导料板（6）远离固定筒（2）的一端高度尺寸大于导料板（6）靠近固定筒（2）一端的高度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉生产滚丝机送料装置，其特征在于：所述安装轨道（8）与连接轨道（9）构成转动结构，且连接轨道（9）单体之间构成拆卸结构，并且橡胶材料的限位板（15）关于安装轨道（8）和连接轨道（9）的竖直中轴线均对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉生产滚丝机送料装置，其特征在于：所述限位孔（12）关于连接轴（14）的中心等角度设置，且限位孔（12）内部的限位栓（13）与第一连接块（10）和第二连接块（11）的连接方式均为螺纹连接。

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