CN210548635U - 一种用于螺母攻丝的自动上料装置 - Google Patents
一种用于螺母攻丝的自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210548635U CN210548635U CN201921335281.0U CN201921335281U CN210548635U CN 210548635 U CN210548635 U CN 210548635U CN 201921335281 U CN201921335281 U CN 201921335281U CN 210548635 U CN210548635 U CN 210548635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- guide plate
- connecting rod
- inclined guide
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于螺母攻丝的自动上料装置,包括支撑座,支撑座上表面一侧安装有螺母振动盘,螺母振动盘出口端一侧安装有倾斜导料板,倾斜导料板下表面安装有多个支撑柱,倾斜导料板上表面两侧安装有防护板,倾斜导料板下端连接有出料通道,出料通道下表面一侧安装有振动器,倾斜导料板下方设有支撑台,支撑台下方设有高度调节机构,支撑台上表面两侧安装有固定台,其中一个固定台上表面安装有连接轴承,另一个固定台上表面安装有小型电机,小型电机旋转端安装有联轴器,联轴器连接有连接杆,防护板上端开有方形缺口。本实用新型的有益效果是,可在螺母上料时防止其掉落,并将其位置摆正,减小功率消耗,节省电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域,更具体的说,涉及一种用于螺母攻丝的自动上料装置。
背景技术
螺母是一种常用的五金件,螺母和螺栓一起便于将物体进行固定,在对螺母进行攻丝加工时,若通过人工将螺母挨个上料,不仅劳动强度大,而且工作效率低。现有技术中,一般通过螺母振动盘对螺母进行自动上料,将未攻丝的螺母放置在螺母振动盘内,通过螺母振动盘的转动,将螺母排列整齐并上料,但是在使用时,由于螺母振动盘内堆积有大量的螺母,在上料时,无法保证螺母的摆放位置是否准确,需要进行筛选,在筛选时,会将大量摆放不合格的螺母排入螺母振动盘内,只有少量的螺母位置摆放合格,才能进行上料,螺母振动盘在筛选时,往往通过其厚度进行筛选,在针对不同厚度的螺母时,使用不方便,并且为了保证加工的效率,会提高螺母振动盘的转动速度,用来保证螺母上料的速度超过螺母加工的速度,由于螺母振动盘内的螺母数量较多,其转动速度加快,会造成大量的功率消耗,浪费电能。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种用于螺母攻丝的自动上料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于螺母攻丝的自动上料装置,包括支撑座,所述支撑座上表面一侧安装有螺母振动盘,所述螺母振动盘出口端一侧安装有倾斜导料板,所述倾斜导料板下表面安装有多个支撑柱,所述支撑柱下端固定安装在支撑座上表面,所述倾斜导料板为梯形形状,所述倾斜导料板上表面两侧安装有防护板,所述倾斜导料板下端连接有出料通道,所述出料通道下表面一侧安装有振动器,所述倾斜导料板下方设有支撑台,所述支撑台下方设有高度调节机构,所述支撑台上表面两侧安装有固定台,所述其中一个固定台上表面安装有连接轴承,所述另一个固定台上表面安装有小型电机,所述小型电机旋转端安装有联轴器,所述联轴器连接有连接杆,所述连接杆一端伸入连接轴承内,所述防护板上端开有方形缺口,所述连接杆位于方形缺口上方。
进一步的,所述高度调节机构包括螺纹通孔、固定轴承、转动轴,所述螺纹通孔设有两个,所述螺纹通孔位于支撑台两侧,所述固定轴承设有两个,所述固定轴承位于螺纹通孔下方,所述固定轴承与螺纹通孔同心对应,所述转动轴设有两个,所述转动轴下端插入固定轴承内,所述转动轴上端设有外螺纹并通过螺纹连接套装在螺纹通孔内。
进一步的,所述连接杆外侧安装有螺旋形挡板。
进一步的,还包括计数机构,所述计数机构包括检测口、透明防护外壳、红外线检测器,所述检测口位于防护板一侧,所述检测口位于连接杆后侧,所述透明防护外壳固定安装在检测口处,所述红外线检测器固定安装在透明防护外壳内。
本实用新型的有益效果是:通过螺母振动盘慢速转动,将螺母导入到倾斜导料板中,由于倾斜导料板为梯形形状,螺母在重力的作用下在倾斜导料板上会滑入出料通道内,并摆放整齐,若有纵向摆放的螺母滑入时,通过小型电机带动连接杆转动,可防止螺母通过,并且通过螺旋形挡板可将纵向放置的螺母偏转后便于其从连接杆下方通过并进入出料通道中,进行上料,将所有转动上来的螺母进行上料,没有额外掉落的螺母,不需要提高螺母振动盘的转速,用来保证上料的速度,降低了功率消耗,节省电能,降低生产成本,通过旋转转动轴,可调整支撑台的高度,从而改变连接杆与倾斜导料板之间的间距,便于对不同规格的螺母进行使用,增大其适用性,通过红外线检测器可便于对螺母进行计数,便于得知每天的具体产量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于螺母攻丝的自动上料装置的结构示意图;
图2是图1内A处的局部放大图;
图3是本实用新型所述一种用于螺母攻丝的自动上料装置的局部剖视图;
图4是图3内B处的局部放大图;
图中,1、支撑座;2、螺母振动盘;3、倾斜导料板;4、支撑柱;5、防护板;6、出料通道;7、振动器;8、支撑台;9、固定台;10、连接轴承;11、小型电机;12、联轴器;13、连接杆;14、方形缺口;15、螺纹通孔;16、固定轴承;17、转动轴;18、螺旋形挡板;19、检测口;20、透明防护外壳;21、红外线检测器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示。
在本实施方案中,一种用于螺母攻丝的自动上料装置,包括支撑座1,支撑座1上表面一侧安装有螺母振动盘2,螺母振动盘2出口端一侧安装有倾斜导料板3,倾斜导料板3下表面安装有多个支撑柱4,支撑柱4下端固定安装在支撑座1上表面,倾斜导料板3为梯形形状,倾斜导料板3上表面两侧安装有防护板5,倾斜导料板3下端连接有出料通道6,出料通道6下表面一侧安装有振动器7,倾斜导料板3下方设有支撑台8,支撑台8下方设有高度调节机构,支撑台8上表面两侧安装有固定台9,其中一个固定台9上表面安装有连接轴承10,另一个固定台9上表面安装有小型电机11,小型电机11旋转端安装有联轴器12,联轴器12连接有连接杆13,连接杆13一端伸入连接轴承10内,防护板5上端开有方形缺口14,连接杆13位于方形缺口14上方;高度调节机构包括螺纹通孔15、固定轴承16、转动轴17,螺纹通孔15设有两个,螺纹通孔15位于支撑台8两侧,固定轴承16设有两个,固定轴承16位于螺纹通孔15下方,固定轴承16与螺纹通孔15同心对应,转动轴17设有两个,转动轴17下端插入固定轴承16内,转动轴17上端设有外螺纹并通过螺纹连接套装在螺纹通孔15内;连接杆13外侧安装有螺旋形挡板18;还包括计数机构,计数机构包括检测口19、透明防护外壳20、红外线检测器21,检测口19位于防护板5一侧,检测口19位于连接杆13后侧,透明防护外壳20固定安装在检测口19处,红外线检测器21固定安装在透明防护外壳20内。
本实施方案的工作原理:根据螺母的规格型号,旋转转动轴17,通过转动轴17与螺纹通孔15的螺纹连接,可调整支撑台8的高度,从而使得连接杆13在方形缺口14内升降,并改变连接杆13与倾斜导料板3上表面的间距,启动小型电机11转动,将螺母放入螺母振动盘2中,启动螺母振动盘2将螺母导入倾斜导料板3上端,在重力的作用下,螺母沿着倾斜导料板3向下方滑动,当螺母横向摆放时,螺母不与连接杆13上的螺旋形挡板18接触,直接滑入出料通道6内,并启动振动器7对螺母进行振动,防止螺母卡在出料通道6进口处,若螺母在进入倾斜导料板3上时纵向摆放向下方滑落或滚落时,其上端接触到螺旋形挡板18,螺旋形挡板18的转动方向与螺母的移动方向相反,在螺旋形挡板18转动时,可将螺母反向推动,螺母无法从螺旋形挡板18下方通过,并且螺旋形挡板18在转动时,给与螺母一个偏向力,使得螺母发生偏转,由横向变为纵向,并从螺旋形挡板18下方滑落,进行上料,由于所有从螺母振动盘2上导出的螺母均可将其位置摆放整齐,无需像一般的螺母振动器在筛选螺母时那样将位置不合格的螺母排入螺母振动盘2中,可根据螺母攻丝的效率调整螺母振动盘2的转速,并且降低了其转速,减少了电能消耗,节省电能,由红外线检测器21发出红外线光栅,在螺母从螺旋形挡板18下方滑落后,会被红外线光栅检测到,由红外线检测器21进行计数。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于螺母攻丝的自动上料装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)上表面一侧安装有螺母振动盘(2),所述螺母振动盘(2)出口端一侧安装有倾斜导料板(3),所述倾斜导料板(3)下表面安装有多个支撑柱(4),所述支撑柱(4)下端固定安装在支撑座(1)上表面,所述倾斜导料板(3)为梯形形状,所述倾斜导料板(3)上表面两侧安装有防护板(5),所述倾斜导料板(3)下端连接有出料通道(6),所述出料通道(6)下表面一侧安装有振动器(7),所述倾斜导料板(3)下方设有支撑台(8),所述支撑台(8)下方设有高度调节机构,所述支撑台(8)上表面两侧安装有固定台(9),所述其中一个固定台(9)上表面安装有连接轴承(10),所述另一个固定台(9)上表面安装有小型电机(11),所述小型电机(11)旋转端安装有联轴器(12),所述联轴器(12)连接有连接杆(13),所述连接杆(13)一端伸入连接轴承(10)内,所述防护板(5)上端开有方形缺口(14),所述连接杆(13)位于方形缺口(14)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺母攻丝的自动上料装置,其特征在于,所述高度调节机构包括螺纹通孔(15)、固定轴承(16)、转动轴(17),所述螺纹通孔(15)设有两个,所述螺纹通孔(15)位于支撑台(8)两侧,所述固定轴承(16)设有两个,所述固定轴承(16)位于螺纹通孔(15)下方,所述固定轴承(16)与螺纹通孔(15)同心对应,所述转动轴(17)设有两个,所述转动轴(17)下端插入固定轴承(16)内,所述转动轴(17)上端设有外螺纹并通过螺纹连接套装在螺纹通孔(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺母攻丝的自动上料装置,其特征在于,所述连接杆(13)外侧安装有螺旋形挡板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺母攻丝的自动上料装置,其特征在于,还包括计数机构,所述计数机构包括检测口(19)、透明防护外壳(20)、红外线检测器(21),所述检测口(19)位于防护板(5)一侧,所述检测口(19)位于连接杆(13)后侧,所述透明防护外壳(20)固定安装在检测口(19)处,所述红外线检测器(21)固定安装在透明防护外壳(20)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921335281.0U CN210548635U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种用于螺母攻丝的自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921335281.0U CN210548635U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种用于螺母攻丝的自动上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210548635U true CN210548635U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70669128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921335281.0U Expired - Fee Related CN210548635U (zh) | 2019-08-17 | 2019-08-17 | 一种用于螺母攻丝的自动上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210548635U (zh) |
-
2019
- 2019-08-17 CN CN201921335281.0U patent/CN210548635U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114368593B (zh) | 一种自动上料检测装置 | |
CN210548635U (zh) | 一种用于螺母攻丝的自动上料装置 | |
CN215611834U (zh) | 一种用于制动盘生产的原料研磨装置 | |
CN211282761U (zh) | 一种蜗杆收料装置 | |
CN109305509B (zh) | 一种轴承滚子外观检验用运输装置 | |
CN208181499U (zh) | 塑卷机 | |
CN214720215U (zh) | 一种用于开孔销钉加工的上料定位装置 | |
CN213349791U (zh) | 一种全自动胶囊充填机残次胶囊剔除机构 | |
CN212398374U (zh) | 一种多工位压盖螺母攻丝装置 | |
CN221311532U (zh) | 一种视觉分检机 | |
CN210338524U (zh) | 一种重量检测机用上料装置 | |
CN209077207U (zh) | 一种螺栓长度快速分拣装置 | |
CN219683333U (zh) | 一种芯片检测用可进行分类的检测机 | |
CN221316895U (zh) | 一种螺钉自动称重装箱装置 | |
CN217830860U (zh) | 一种端子检测机的不良品回收机构 | |
CN217569688U (zh) | 一种装修垃圾滚轴分拣机 | |
CN214325595U (zh) | 一种电池胶圆刀加工在线剥片自动收料流水线 | |
CN218705598U (zh) | 一种储料及定量给料使用机构 | |
CN211588400U (zh) | 一种螺钉生产滚丝机送料装置 | |
CN218488102U (zh) | 一种义齿材料加工抛光用加料机构 | |
CN207272037U (zh) | 一种切丝调直装置 | |
CN214107122U (zh) | 一种具有自动上料机构的谷物加工装置 | |
CN210386608U (zh) | 一种空胶囊筛选装置 | |
CN220804449U (zh) | 一种慈菇采收过滤分选一体机 | |
CN218591032U (zh) | 一种铸钢丸精密加工用选圆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20210817 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |