CN211329503U - 一种碾米机组的送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机组的送料结构，包括上料筒，还包括焊接在所述上料筒上的两根支撑杆，两根所述支撑杆的底端均焊接在转盘上，且所述转盘活动的设置在底座上，所述上料筒的一端固定的安装在有电机箱，所述电机箱中电机的输出端与挤出杆传动连接，所述挤出杆延伸至上料筒中的部分上设置有螺旋叶，本实用新型通过设置有上料筒，上料筒内设置有螺旋叶的挤出杆的一端与电机箱中电机的输出端传动连接，并且上料筒的下端设置有进料管和进料斗，上料筒的上端处设置有出料管，这样在电机的驱动下带动挤出杆上的螺旋叶转动，将投放到上料筒中的水稻挤出着从上端的出料管中掉落到碾米机中，实现自动送料工作，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种碾米机组的送料结构

技术领域

本实用新型涉及碾米机领域，特别涉及一种碾米机组的送料结构。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备成为碾米机，随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出来更高的要求，在碾米的过程中一般都是通过人工将待碾米的水稻投放到碾米机的进料斗上，特别是大型的碾米机组，这样不但费时费力，而且还降低了生产效率，因此不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种碾米机组的送料结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种碾米机组的送料结构，包括上料筒，还包括焊接在所述上料筒上的两根支撑杆，两根所述支撑杆的底端均焊接在转盘上，且所述转盘活动的设置在底座上，所述上料筒的一端固定的安装在有电机箱，所述电机箱中电机的输出端与挤出杆传动连接，所述挤出杆延伸至上料筒中的部分上设置有螺旋叶，所述上料筒靠近电机箱的部分上竖直连接有进料管，所述进料管的顶端设置有进料斗，所述上料筒另一端的底部连接有出料管。

进一步地，所述转盘的周侧开设有多个插孔，多个所述插孔在转盘上圆周等角度分布。

进一步地，所述底座一侧的顶部还焊接有固定板，所述固定板上的螺纹孔中转动穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的一端上固定的套接有转帽，所述螺纹杆的另一端插进转盘上对应位置的插孔中。

进一步地，所述底座的底端边沿四角处还活动设置有万向轮。

进一步地，所述底座的两侧均固定的设置有横板，所述横板的顶端固定的安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆传动连接，且所述液压杆穿出横板的底端上固定的设置有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置有上料筒，上料筒内设置有螺旋叶的挤出杆的一端与电机箱中电机的输出端传动连接，并且上料筒的下端设置有进料管和进料斗，上料筒的上端处设置有出料管，这样在电机的驱动下带动挤出杆上的螺旋叶转动，将投放到上料筒中的水稻挤出着从上端的出料管中掉落到碾米机中，实现自动送料工作，省时省力，提高了工作效率，上料筒还通过支撑杆固定安装在转盘，利用转盘在底座上的转动可根据实际情况对上料筒上端出料管的位置进行调节，使用更加的灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型上料筒的内部结构图。

图中：1、底座；2、转盘；3、上料筒；4、支撑杆；5、滑轮；6、横板；7、液压缸；8、液压杆；9、支撑板；10、插孔；11、固定板；12、螺纹杆；13、转帽；14、电机箱；15、进料管；16、进料斗；17、出料管；18、挤出杆；19、螺旋叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种碾米机组的送料结构，包括上料筒3，还包括焊接在所述上料筒3上的两根支撑杆4，两根所述支撑杆4的底端均焊接在转盘2上，且所述转盘2活动的设置在底座1上，所述上料筒3的一端固定的安装在有电机箱14，所述电机箱14中电机的输出端与挤出杆18传动连接，所述挤出杆18延伸至上料筒3中的部分上设置有螺旋叶19，所述上料筒3靠近电机箱14的部分上竖直连接有进料管15，所述进料管15的顶端设置有进料斗16，所述上料筒3另一端的底部连接有出料管17。

如图1所示，所述转盘2的周侧开设有多个插孔10，多个所述插孔10在转盘2上圆周等角度分布。

如图1所示，所述底座1一侧的顶部还焊接有固定板11，所述固定板11上的螺纹孔中转动穿过有螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端上固定的套接有转帽13，所述螺纹杆12的另一端插进转盘2上对应位置的插孔10中。

通过采用上述方案，在利用转帽13将螺纹杆12的一端转动插进转盘2上对应位置的插孔10中时，可在底座1上对转盘2进行固定，避免在上料筒3上料时，转盘2发生转动的情况。

如图1所示，所述底座1的底端边沿四角处还活动设置有万向轮5。

通过采用上述方案，利用万向轮5的转动方便对该送料结构进行移动。

如图1所示，所述底座1的两侧均固定的设置有横板6，所述横板6的顶端固定的安装有液压缸7，所述液压缸7的输出端与液压杆8传动连接，且所述液压杆8穿出横板6的底端上固定的设置有支撑板9。

通过采用上述方案，在液压缸7和液压杆8的作用下可带动支撑板9下移支撑起来该结构，防止在送料的过程中该结构通过万向轮5发生移动的情况。

需要说明的是，本实用新型为一种碾米机组的送料结构，使用时，首先利用万向轮5的滚动将该结构移动到碾米机的附近处，然后起到型号为HOB的液压缸7和液压杆8带动支撑板9下移，在支撑板9下移支撑起该结构时，可防止在送料过程中万向轮5的滚动而导致该结构发生移动的情况，接着利用转盘2的转动将上料筒3上端出料管17转动到碾米机组上进斗的正上方，并且在固定板11的螺纹孔中转动螺纹杆12，将螺纹杆12的一端转动插进转盘2上对应位置的插孔10中，在底座1上实现对转盘2的固定工作，然后将待加工的水稻从进料斗16和进料管15添加到上料筒3中，启动型号为CH/V的电机，电机带动挤出杆18上的螺旋叶19在上料筒3中转动将水稻挤出送料到碾米机组的进斗中，实现自动送料功能，这样更省时省力，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种碾米机组的送料结构，包括上料筒(3)，其特征在于：还包括焊接在所述上料筒(3)上的两根支撑杆(4)，两根所述支撑杆(4)的底端均焊接在转盘(2)上，且所述转盘(2)活动的设置在底座(1)上，所述上料筒(3)的一端固定的安装在有电机箱(14)，所述电机箱(14)中电机的输出端与挤出杆(18)传动连接，所述挤出杆(18)延伸至上料筒(3)中的部分上设置有螺旋叶(19)，所述上料筒(3)靠近电机箱(14)的部分上竖直连接有进料管(15)，所述进料管(15)的顶端设置有进料斗(16)，所述上料筒(3)另一端的底部连接有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机组的送料结构，其特征在于：所述转盘(2)的周侧开设有多个插孔(10)，多个所述插孔(10)在转盘(2)上圆周等角度分布。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机组的送料结构，其特征在于：所述底座(1)一侧的顶部还焊接有固定板(11)，所述固定板(11)上的螺纹孔中转动穿过有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端上固定的套接有转帽(13)，所述螺纹杆(12)的另一端插进转盘(2)上对应位置的插孔(10)中。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机组的送料结构，其特征在于：所述底座(1)的底端边沿四角处还活动设置有万向轮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机组的送料结构，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定的设置有横板(6)，所述横板(6)的顶端固定的安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端与液压杆(8)传动连接，且所述液压杆(8)穿出横板(6)的底端上固定的设置有支撑板(9)。

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