CN211588010U - 一种船板薄壁扁宽型材挤压模具 - Google Patents

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李振华
李振
黄飞
庞远清
戴明銮
齐林
党英铭
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Abstract

本实用新型公开了一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,包括导流模、模面、导流口、口袋、挤压口和假分流柱,所述的导流模上设置有导流口;所述的模面上设置有口袋和挤压口;所述的导流口内竖向固定设置有假分流柱,同时对导流口和口袋进行相应的扩展。本实用新型通过增加假分流柱和扩大导流口与口袋,在增加模具强度的同时能够对模具进行泄压处理,保证模具的刚性,避免模具弹变;采用本实用新型的模具挤压出来的型材的平面间隙由原来的千分之八控制在千分之四以内;型材的底部壁厚变化范围由原来的0.8mm控制在0.2mm以内。

Description

一种船板薄壁扁宽型材挤压模具
技术领域
本实用新型涉及挤压模具技术领域,具体涉及一种船板薄壁扁宽型材挤压模具。
背景技术
目前,船板型材采用6061合金,宽度600mm,高度30,底部壁厚4.6mm,宽厚比达到了130.4,而6061合金的宽厚比在60以内最佳。该船板型材因壁厚小,宽厚比大而容易弹变,在挤压过程中,头中尾的壁厚尺寸变化大,容易超出公差。底部平面因模具弹变而变成拱形,通常的模具设计方案无法保证壁厚尺寸和平面。现有设计方案模具容易弹变,弹变导致壁厚头尾差0.8mm以上,平面间隙最差达到5.0mm,标准要求≤2.4mm(千分之四),且模具寿命低。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,发明了一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,加快铝流,降低模具压力,防止模具弹变,保证尺寸一致性和底部平面。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,包括导流模、模面、导流口、口袋和挤压口,所述的导流模上设置有导流口;所述的模面上设置有口袋和挤压口;还包括假分流柱,所述的导流口内竖向固定设置有假分流柱。
本实用新型在模具的导流口上设计假分流柱,通过假分流柱的设计增强模具强度,降低了第一次挤压比。
进一步,所述的导流口被假分流柱分割成4个假分流口,通过假分流口,强制铝流进行第一次分配,同时让两侧边部铝流更充分,保证两侧边部尺寸合格。
进一步,所述的口袋的宽度向外扩张5-8mm,加大口袋宽度,加大铝流,和导流口一起,对模具进行泄压处理,保证模具的刚性,避免模具弹变。
进一步,所述的口袋的深度向内增加7-15mm,通过加深口袋,使得铝流在进行第二次分配时自行平衡铝流,在到达工作带时保持流速一致,从而保证尺寸及平面间隙的合格。
进一步,所述的导流口上下两边的最小间距为200mm,加快铝流,降低模具压力,避免模具弹变。
进一步,所述的导流口上下两边的最大间距为260mm,加快铝流,降低模具压力,避免模具弹变。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过增加假分流柱和扩大导流口与口袋,在增加模具强度的同时能够对模具进行泄压处理,保证模具的刚性,避免模具弹变;采用本实用新型的模具挤压出来的型材的平面间隙由原来的千分之八控制在千分之四以内;型材的底部壁厚变化范围由原来的0.8mm控制在0.2mm 以内。
附图说明
图1是本实用新型一种船板薄壁扁宽型材挤压模具的立体图;
图2是本实用新型一种船板薄壁扁宽型材挤压模具中导流模的立体图;
图3是本实用新型一种船板薄壁扁宽型材挤压模具中模面的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,包括导流模1、模面2、导流口3、口袋4、挤压口5和假分流柱6,所述的导流模1和模面2通过螺栓固定在一起,在导流模1的中心位置横向设置有导流口3,导流口3呈两端略大中间向内凸起略小且两端为圆弧状的长条形。在模面2上设置有口袋4和挤压口 5。为了增加模具的强度和减小导流模2的挤压压力,所述的导流口3内竖向固定设置有假分流柱6,假分流柱6均匀分布在导流口3内并把导流口3分割成4 个假分流口。同时对导流口3和口袋4进行扩展,把第一次分流比由原来的4.0 降低为2.2,加快铝流,降低模具压力,实现了对模具进行泄压处理,保证模具的刚性,避免模具弹变的效果。
在导流口3和口袋4的扩展设计中,口袋4的宽度向外扩张8mm,口袋 4的深度向内增加15mm,同时侧边口袋也会做相应的调整,即扩展后口袋4的宽度为18mm,深度为25mm。所述的导流口3上下两边的最小间距为200mm,导流口3上下两边的最大间距为260mm,使在挤压过程中导流口3各个位置受到的挤压力相差不大。
本实用新型在挤压过程中采用
Figure DEST_PATH_GDA0002559621150000031
的挤压筒进行挤压,对导流口3 和口袋4重新设计后,侧边工作带减少到正常设计值的40%。
尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明,但应该指明的是,我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改,但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。

Claims (6)

1.一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,包括导流模(1)、模面(2)、导流口(3)、口袋(4)和挤压口(5),所述的导流模(1)上设置有导流口(3);所述的模面(2)上设置有口袋(4)和挤压口(5);
其特征在于,还包括假分流柱(6),所述的导流口(3)内竖向固定设置有假分流柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,其特征在于,所述的导流口(3)被假分流柱(6)分割成4个假分流口。
3.根据权利要求1所述的一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,其特征在于,所述的口袋(4)的宽度向外扩张5-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,其特征在于,所述的口袋(4)的深度向内增加7-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,其特征在于,所述的导流口(3)上下两边的最小间距为200mm。
6.根据权利要求5所述的一种船板薄壁扁宽型材挤压模具,其特征在于,所述的导流口(3)上下两边的最大间距为260mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114425571A (zh) * 2021-12-08 2022-05-03 广西南南铝加工有限公司 一体式大壁厚真空缸体挤压模具

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