CN212241377U - 一种裁切包装一体机的裁切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切包装一体机的裁切模具，包括模板、裁切刀，所述模板包括上承压板、下冲压板，所述上承压板的顶部表面中部通过安装板横向固定设置有弧形减震垫，所述上承压板的底部表面竖直活动设有工字型限位座，所述下冲压板的顶部表面竖直设有凹字型卡位座，所限位座下方的卡位座内壁底端通过复进弹簧横向活动设置有复位板，所述下冲压板的侧面底端分别竖直设有调节螺杆，所述下冲压板底部的组装槽内部通过调节螺杆纵向活动设置有平衡板，所述裁切刀竖直设在平衡板的底部表面中部。本实用新型利用调节螺杆控制平衡板的移动调整裁切刀与产品间的距离并固定，能够保证冲切时位置可靠的同时满足快速定位与调试需求，使用效果好。

Description

一种裁切包装一体机的裁切模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种裁切包装一体机的裁切模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，素有“工业之母”的称号。现有的用于裁切包装设备的加工模具多采用直接冲切方式完成加工操作，不仅影响模具的使用寿命，而且反复冲切会影响产品质量，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁切包装一体机的裁切模具，以解决现有技术中直接冲切不仅影响模具的使用寿命，而且反复操作会影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁切包装一体机的裁切模具，包括模板、裁切刀，所述模板包括上承压板、下冲压板，所述上承压板的顶部表面中部通过安装板横向固定设置有弧形减震垫，所述上承压板的底部表面通过开设U形槽竖直活动设置有工字型限位座，所述下冲压板的顶部表面竖直固定设置有凹字型卡位座，所述下冲压板通过卡位座活动设置在限位座外侧的上承压板下方，所述限位座下方的卡位座内壁底端通过复进弹簧横向活动设置有复位板，所述下冲压板的底部表面中部纵向开设有内凹组装槽，所述下冲压板的前后侧表面底端通过开设T形槽分别竖直活动设置有调节螺杆，所述调节螺杆靠近组装槽一端的组装槽内部纵向活动设置有平衡板，所述裁切刀通过连接座竖直活动设置在平衡板的底部表面中部。

优选的，所述减震垫为橡胶垫，所述减震垫通过安装板与上承压板整合成一个整体。

优选的，所述限位座与卡位座相邻一侧的两端分别设有半球形定位块，所述卡位座的内槽深小于限位座的槽高。

优选的，所述下冲压板由多块合金板堆叠而成且与限位座整合成一个整体。

优选的，所述调节螺杆经传动座由下冲压板内腔内置电机控制转动，所述平衡板由下冲压板侧面两组调节螺杆同步控制上下移动。

优选的，所述裁切刀外侧的下冲压板底部表面横向中线处开设有半圆形内隐槽，所述裁切刀底部平面在平衡板作用下经调节螺杆调整的最小距离与下冲压板底部平面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在下冲压板底部组装槽的内部通过调节螺杆活动设有平衡板，裁切刀通过连接座活动设在内隐槽外侧的平衡板底部表面中部，使用时利用调节螺杆控制平衡板的移动调整裁切刀与产品间的距离并固定，能够保证冲切时位置可靠的同时满足快速定位与调试需求，使用效果好。

2、在限位座下方的卡位座内壁底端通过复进弹簧横向设有复位板，冲切完成后能够利用复进弹簧带动复位板移动作用下完成限位座与卡位座间距离的复位操作以满足下次模具的冲切加工需求，缩短调试周期，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位座与卡位座连接结构的剖视图；

图3为本实用新型的仰视图。

图中：1、模板；2、裁切刀；3、上承压板；4、下冲压板；5、减震垫；6、限位座；7、卡位座；8、复位板；9、组装槽；10、调节螺杆；11、平衡板；12、定位块；13、内隐槽；14、复进弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种裁切包装一体机的裁切模具，包括模板1、裁切刀2，模板1包括上承压板3、下冲压板4，上承压板3的顶部表面中部通过安装板横向固定设置有弧形减震垫5，上承压板3的底部表面通过开设U形槽竖直活动设置有工字型限位座6，下冲压板4的顶部表面竖直固定设置有凹字型卡位座7，下冲压板4通过卡位座7活动设置在限位座6外侧的上承压板3下方，所限位座6下方的卡位座7内壁底端通过复进弹簧14横向活动设置有复位板8，下冲压板4的底部表面中部纵向开设有内凹组装槽9，下冲压板4的前后侧表面底端通过开设T形槽分别竖直活动设置有调节螺杆10，调节螺杆10靠近组装槽9一端的组装槽9内部纵向活动设置有平衡板11，裁切刀2通过连接座竖直活动设置在平衡板11的底部表面中部；减震垫5为橡胶垫，减震垫5通过安装板与上承压板3整合成一个整体，保证上承压板3的使用寿命以及冲切时的稳定性；限位座6与卡位座7相邻一侧的两端分别设有半球形定位块12，卡位座7的内槽深小于限位座6的槽高，避免位置偏移影响模具的使用寿命；下冲压板4由多块合金板堆叠而成且与限位座6整合成一个整体,保证结构稳定性；调节螺杆10经传动座由下冲压板4内腔内置电机控制转动，平衡板11由下冲压板4侧面两组调节螺杆10同步控制上下移动，保证裁切刀2使用时的稳定性；裁切刀2外侧的下冲压板4底部表面横向中线处开设有半圆形内隐槽13，裁切刀2底部平面在平衡板11作用下经调节螺杆10调整的最小距离与下冲压板4底部平面平行，满足产品上料以及位置调整需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据加工需求将产品原件稳定上料至下冲压板4的下方并固定，利用调节螺杆10控制平衡板11的移动调整裁切刀2与产品间的距离并固定，冲切时外置伺服电机带动凸轮旋转以利用减震垫5完成力量传递，上承压板3移动带动限位座6下移以利用卡位座7将位移量转至下冲压板4并通过裁切刀2完成冲切操作，冲切完成后在复进弹簧14带动复位板8作用下完成限位座6与卡位座7间距离的复位操作，保证加工效率，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种裁切包装一体机的裁切模具，包括模板（1）、裁切刀（2），其特征在于：所述模板（1）包括上承压板（3）、下冲压板（4），所述上承压板（3）的顶部表面中部通过安装板横向固定设置有弧形减震垫（5），所述上承压板（3）的底部表面通过开设U形槽竖直活动设置有工字型限位座（6），所述下冲压板（4）的顶部表面竖直固定设置有凹字型卡位座（7），所述下冲压板（4）通过卡位座（7）活动设置在限位座（6）外侧的上承压板（3）下方，所述限位座（6）下方的卡位座（7）内壁底端通过复进弹簧（14）横向活动设置有复位板（8），所述下冲压板（4）的底部表面中部纵向开设有内凹组装槽（9），所述下冲压板（4）的前后侧表面底端通过开设T形槽分别竖直活动设置有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）靠近组装槽（9）一端的组装槽（9）内部纵向活动设置有平衡板（11），所述裁切刀（2）通过连接座竖直活动设置在平衡板（11）的底部表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种裁切包装一体机的裁切模具，其特征在于：所述减震垫（5）为橡胶垫，所述减震垫（5）通过安装板与上承压板（3）整合成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种裁切包装一体机的裁切模具，其特征在于：所述限位座（6）与卡位座（7）相邻一侧的两端分别设有半球形定位块（12），所述卡位座（7）的内槽深小于限位座（6）的槽高。

4.根据权利要求1所述的一种裁切包装一体机的裁切模具，其特征在于：所述下冲压板（4）由多块合金板堆叠而成且与限位座（6）整合成一个整体。

5.根据权利要求1所述的一种裁切包装一体机的裁切模具，其特征在于：所述调节螺杆（10）经传动座由下冲压板（4）内腔内置电机控制转动，所述平衡板（11）由下冲压板（4）侧面两组调节螺杆（10）同步控制上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种裁切包装一体机的裁切模具，其特征在于：所述裁切刀（2）外侧的下冲压板（4）底部表面横向中线处开设有半圆形内隐槽（13），所述裁切刀（2）底部平面在平衡板（11）作用下经调节螺杆（10）调整的最小距离与下冲压板（4）底部平面平行。

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