CN211587611U - 一种螺旋管钢带表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋管钢带表面清理装置，包括第一清洁台和第二清洁台，第二清洁台位于第一清洁台右侧，第一清洁台上端固定连接主动转轴架，主动转轴架上端转动连接有主转辊和第二传动轮，第二传动轮和主转辊固定连接，主动转轴架左侧设有电动机，电动机下端与第一清洁台固定连接，电动机和第二传动轮传动连接，第二清洁台上端固定连接有基台座，基台座上端滑动连接有平移滑块，平移滑块上端固定连接有从动转轴架，从动转轴架远离平移滑块一端转动连接有从转辊，从转辊和主转辊通过毛刷皮带传动连接，使电动机带动毛刷皮带转动，对钢带上表面粘附的杂质进行清理，减少钢带上表面残留的污物，便于后续对钢带的加工处理。

Description

一种螺旋管钢带表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管生产技术领域，尤其涉及一种螺旋管钢带表面清理装置。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，其规格用外径壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30-100％，而且生产速度较低，因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

由于来料钢带表面粉尘较为严重，因此在带张力进行卷取的时候，钢带表面的粉尘就会在张力的作用下脱离其表面而附着在机组的设备上，尤其是附着在涂油机的刀梁上造成静电涂油机涂油不均，造成钢带锈蚀的质量问题，急需解决。中国专利公开号为CN208066992U公开了一种钢带表面清理机构，包括位于钢带移送辊前端的机架，机架上安装有多个上清理气嘴及多个下清理气嘴，上清理气嘴倾斜布置，下清理气嘴倾斜布置，上清理气嘴、下清理气嘴之间形成有供钢带穿过的空间，上清理气嘴通过气管与气源相连，下清理气嘴通过气管与气源相连。能够对钢带表面进行清理，去除钢带表面的粉尘，进而避免粉尘附着在机组的设备上，保证涂油机涂油均匀，有效提高了钢带质量，结构简单、易于实现。

上述技术方案虽然可以对粘附于清理气嘴的粉尘进行清理，但部分杂质在经由开卷后的矫平机构挤压后，与钢带上表面粘附较紧，仅通过喷气嘴吹气清理，无法对杂质进行清理，依然存在部分杂质存在于钢带上表面的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管钢带表面清理装置，可以对钢带上表面上粘附的杂质进行清理，减少钢带上表面残留的污物，便于后续对钢带的加工处理。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋管钢带表面清理装置，包括第一清洁台和第二清洁台，所述第二清洁台位于第一清洁台右侧，所述第一清洁台上端固定连接主动转轴架，所述主动转轴架上端转动连接有主转辊和第二传动轮，所述第二传动轮和主转辊固定连接，所述主动转轴架左侧设有电动机，所述电动机下端与第一清洁台固定连接，所述电动机和第二传动轮传动连接，所述第二清洁台上端固定连接有基台座，所述基台座上端滑动连接有平移滑块，所述平移滑块上端固定连接有从动转轴架，所述从动转轴架远离平移滑块一端转动连接有从转辊，所述主转辊和从转辊之间设有毛刷皮带，所述从转辊和主转辊通过毛刷皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，使电动机带动毛刷皮带转动，对钢带上表面粘附的杂质进行清理，减少钢带上表面残留的污物，便于后续对钢带的加工处理。

进一步设置为：所述基台座右侧设有定位基架，所述定位基架下端与第二清洁台固定连接，所述平移滑块右端固定连接有展平螺杆，所述定位基架中间开设有纵移滑孔，所述展平螺杆贯穿纵移滑孔螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，在基台座右侧设置的定位基架，便于转动定位螺母对平移滑块在基台座上的位置进行调节，使平移滑块向靠近定位基架一侧移动时，毛刷皮带处于拉伸展平状态。

进一步设置为：所述毛刷皮带外层设有密集排布的毛刷层，所述毛刷层与毛刷皮带外端固定连接。

通过采用上述技术方案，在毛刷皮带外层设置的毛刷层，随毛刷皮带的转动，贴合钢带上表面移动，对钢带上表面的杂质进行清理。

进一步设置为：所述电动机转动端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有传动带，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。

通过采用上述技术方案，使第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，便于启动电动机，使电动机转动端带动第二传动轮的转动，进而带动主转辊的转动。

进一步设置为：所述第一清洁台上端固定连接有搭接板，所述搭接板远离第一清洁台一端与第二清洁台上端固定连接，所述搭接板上端固定连接有纵移滑架，所述纵移滑架内滑动连接有Y型架，所述Y型架后端螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，在第一清洁台和第二清洁台之间设置的Y型架，调节Y型架在纵移滑架上的位置，使Y型架对毛刷皮带下端进行压紧，便于毛刷皮带下侧的毛刷层与钢带上表面的贴合，提高毛刷皮带对钢带的清洁效果。

进一步设置为：所述Y型架前端套接有两个承压辊，两个所述承压辊均与Y型架转动连接。

通过采用上述技术方案，在Y型架上套设的承压辊，使承压辊在与毛刷皮带下端内壁的贴合过程中可以转动，减少Y型架对毛刷皮带进行压合时的摩擦。

进一步设置为：所述基台座上端开设有内滑轨槽，所述平移滑块下端与内滑轨槽内壁贴合，所述平移滑块通过内滑轨槽与基台座滑动连接。

通过采用上述技术方案，在基台座上端开设的内滑轨槽，便于平移滑块在基台座上滑动，对基台座在第二清洁台上侧的位置进行调节。

进一步设置为：所述展平螺杆上套接有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈位于定位基架和定位螺母之间。

通过采用上述技术方案，在展平螺杆上套设的弹簧垫圈，减小因震动造成的定位螺母松动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型可以对钢带上表面粘附的杂质进行清理，减少钢带上表面残留的污物，便于后续对钢带的加工处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：1、第一清洁台；2、第二清洁台；3、弹簧垫圈；4、主动转轴架；5、主转辊；6、电动机；7、第一传动轮；8、第二传动轮；9、传动带；10、基台座；11、平移滑块；12、从动转轴架；13、从转辊；14、毛刷皮带；15、展平螺杆；16、定位基架；17、定位螺母；18、搭接板；19、纵移滑架；20、Y型架；21、紧固螺母；22、承压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种螺旋管钢带表面清理装置，包括第一清洁台1和第二清洁台2，第二清洁台2位于第一清洁台1右侧，第一清洁台1上端固定连接主动转轴架4，主动转轴架4上端转动连接有主转辊5和第二传动轮8，第二传动轮8和主转辊5固定连接，主动转轴架4左侧设有电动机6，电动机6下端与第一清洁台1固定连接，电动机6和第二传动轮8传动连接，第二清洁台2上端固定连接有基台座10，基台座10上端滑动连接有平移滑块11，具体地，基台座10上端开设有内滑轨槽，平移滑块11下端与内滑轨槽内壁贴合，平移滑块11通过内滑轨槽与基台座10滑动连接，在基台座10上端开设的内滑轨槽，便于平移滑块11在基台座10上滑动，对基台座10在第二清洁台2上侧的位置进行调节，平移滑块11上端固定连接有从动转轴架12，从动转轴架12远离平移滑块11一端转动连接有从转辊13，主转辊5和从转辊13之间设有毛刷皮带14，从转辊13和主转辊5通过毛刷皮带14传动连接，使电动机6带动毛刷皮带14转动，对钢带上表面粘附的杂质进行清理，减少钢带上表面残留的污物，便于后续对钢带的加工处理。

具体地，电动机6转动端固定连接有第一传动轮7，第一传动轮7和第二传动轮8之间设有传动带9，第一传动轮7和第二传动轮8通过传动带9传动连接，使第一传动轮7通过传动带9与第二传动轮8传动连接，便于启动电动机6，使电动机6转动端带动第二传动轮8的转动，进而带动主转辊5的转动。

具体地，毛刷皮带14外层设有密集排布的毛刷层，毛刷层与毛刷皮带14外端固定连接，在毛刷皮带14外层设置的毛刷层，随毛刷皮带14的转动，贴合钢带上表面移动，对钢带上表面的杂质进行清理。

请参阅图2，进一步地，基台座10右侧设有定位基架16，定位基架16下端与第二清洁台2固定连接，平移滑块11右端固定连接有展平螺杆15，定位基架16中间开设有纵移滑孔，展平螺杆15贯穿纵移滑孔螺纹连接有定位螺母17，在基台座10右侧设置的定位基架16，便于转动定位螺母17对平移滑块11在基台座10上的位置进行调节，使平移滑块11向靠近定位基架16一侧移动时，毛刷皮带14处于拉伸展平状态。

请参阅图3，进一步地，第一清洁台1上端固定连接有搭接板18，搭接板18远离第一清洁台1一端与第二清洁台2上端固定连接，搭接板18上端固定连接有纵移滑架19，纵移滑架19内滑动连接有Y型架20，Y型架20后端螺纹连接有紧固螺母21，在第一清洁台1和第二清洁台2之间设置的Y型架20，调节Y型架20在纵移滑架19上的位置，使Y型架20对毛刷皮带14下端进行压紧，便于毛刷皮带14下侧的毛刷层与钢带上表面的贴合，提高毛刷皮带14对钢带的清洁效果。

进一步地，Y型架20前端套接有两个承压辊22，两个承压辊22均与Y型架20转动连接，在Y型架20上套设的承压辊22，使承压辊22在与毛刷皮带14下端内壁的贴合过程中可以转动，减少Y型架20对毛刷皮带14进行压合时的摩擦。

请参阅图2，进一步地，展平螺杆15上套接有弹簧垫圈3，弹簧垫圈3位于定位基架16和定位螺母17之间，在展平螺杆15上套设的弹簧垫圈3，减小因震动造成的定位螺母17松动。

当钢带上表面存在杂质需要清理时，启动电动机6，使电动机6转动端带动第一传动轮7转动，经由传动带9的传动带动第二传动轮8转动，进而带动与第二传动轮8固定连接的主转辊5转动，通过毛刷皮带14的传动，使毛刷皮带14在第一清洁台1和第二清洁台2之间转动，在毛刷皮带14下表面与钢带上表面贴合移动时，对钢带上表面粘附的杂质进行清理，同时根据清理需要，调节Y型架20在纵移滑架19上的位置，使Y型架20向靠近搭接板18一侧移动，Y型架20对毛刷皮带14下部进行压紧，增强毛刷皮带14对钢带的清理效果，减少钢带上表面残留的污物，方便后续对钢带的加工处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：包括第一清洁台(1)和第二清洁台(2)，所述第二清洁台(2)位于第一清洁台(1)右侧，所述第一清洁台(1)上端固定连接主动转轴架(4)，所述主动转轴架(4)上端转动连接有主转辊(5)和第二传动轮(8)，所述第二传动轮(8)和主转辊(5)固定连接，所述主动转轴架(4)左侧设有电动机(6)，所述电动机(6)下端与第一清洁台(1)固定连接，所述电动机(6)和第二传动轮(8)传动连接，所述第二清洁台(2)上端固定连接有基台座(10)，所述基台座(10)上端滑动连接有平移滑块(11)，所述平移滑块(11)上端固定连接有从动转轴架(12)，所述从动转轴架(12)远离平移滑块(11)一端转动连接有从转辊(13)，所述主转辊(5)和从转辊(13)之间设有毛刷皮带(14)，所述从转辊(13)和主转辊(5)通过毛刷皮带(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述基台座(10)右侧设有定位基架(16)，所述定位基架(16)下端与第二清洁台(2)固定连接，所述平移滑块(11)右端固定连接有展平螺杆(15)，所述定位基架(16)中间开设有纵移滑孔，所述展平螺杆(15)贯穿纵移滑孔螺纹连接有定位螺母(17)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述毛刷皮带(14)外层设有密集排布的毛刷层，所述毛刷层与毛刷皮带(14)外端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述电动机(6)转动端固定连接有第一传动轮(7)，所述第一传动轮(7)和第二传动轮(8)之间设有传动带(9)，所述第一传动轮(7)和第二传动轮(8)通过传动带(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述第一清洁台(1)上端固定连接有搭接板(18)，所述搭接板(18)远离第一清洁台(1)一端与第二清洁台(2)上端固定连接，所述搭接板(18)上端固定连接有纵移滑架(19)，所述纵移滑架(19)内滑动连接有Y型架(20)，所述Y型架(20)后端螺纹连接有紧固螺母(21)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述Y型架(20)前端套接有两个承压辊(22)，两个所述承压辊(22)均与Y型架(20)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述基台座(10)上端开设有内滑轨槽，所述平移滑块(11)下端与内滑轨槽内壁贴合，所述平移滑块(11)通过内滑轨槽与基台座(10)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种螺旋管钢带表面清理装置，其特征在于：所述展平螺杆(15)上套接有弹簧垫圈(3)，所述弹簧垫圈(3)位于定位基架(16)和定位螺母(17)之间。

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