CN211586945U - 一种重力式滚筒破碎分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎分离机技术领域，具体是一种重力式滚筒破碎分离机，用于解决现有技术中对合金球等成品进行破碎时，不能及时的将细料排出，从而降低了产品质量和破碎效率的问题。本实用新型包括右法兰，所述右法兰上安装有网筛筒，所述网筛筒的另一端连接有左法兰，所述左法兰和右法兰间安装有位于网筛筒内的破碎机构，所述支撑架组件上安装有罩住网筛筒的外罩组件，所述外罩组件的下端开有出料槽。本实用新型通过将合金球等成品放入网筛筒内进行破碎，被破碎后的细料由于重力的作用可以及时的从网筛筒的空隙掉下，并从出料槽漏出来，如此细料不必再次被破碎，从而可以提高产品的质量和破碎的效率。

Description

一种重力式滚筒破碎分离机

技术领域

本实用新型涉及破碎分离机技术领域，更具体的是涉及一种重力式滚筒破碎分离机。

背景技术

在合金球成品破碎时需要用到相应的破碎机，这些破碎机将大块的物料破碎得更小，以达到想要的合金球成品或者其他物料。

现有技术中对合金球成品的破碎主要有颚式破碎机、反击式破碎机等，而颚式破碎机、反击式破碎机等对合金球成品进行破碎时，会产生大量的细料，这些细料或者是合格品不能及时的排出，破碎机会进一步的对这些细料进行破碎，从而严重的影响到产品的质量和工作效率。因此，我们迫切的需要一种可以及时将细料排出，从而可以提高产品质量和破碎效率的破碎分离机。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种重力式滚筒破碎分离机，用于解决现有技术中对合金球等成品进行破碎时，不能及时的将细料排出，从而降低了产品质量和破碎效率的问题。本实用新型通过将合金球等成品放入网筛筒内进行破碎，被破碎后的细料由于重力的作用可以及时的从网筛筒的空隙掉下，并从出料槽漏出来，如此细料不必再次被破碎，从而可以提高产品的质量和破碎的效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种重力式滚筒破碎分离机，包括支撑架组件，所述支撑架组件顶面的一侧安装有旋转机构，所述旋转机构的端面连接有右法兰，所述右法兰上安装有网筛筒，所述网筛筒的另一端连接有左法兰，所述左法兰和右法兰间安装有位于网筛筒内的破碎机构，所述左法兰的侧面连接有从动轴，所述从动轴安装在位于支撑架组件另一侧的轴承内，所述支撑架组件上安装有罩住网筛筒的外罩组件，所述外罩组件的下端开有出料槽，所述支撑架组件上安装有可封闭右法兰的右封闭件和可封闭左法兰的左封闭件，所述右封闭件上安装有与网筛筒连通的料槽。

工作原理：将合金球等成品从料槽注入，合金球等成品在自身重力的作用下进入网筛筒内，同时为旋转机构通电，旋转机构旋转带动右法兰旋转，右法兰旋转再带动网筛筒，网筛筒旋转再带动左法兰旋转，网筛筒、左法兰和右法兰在旋转的同时会带动破碎机构旋转，破碎机构旋转会与合金球等成品进行碰撞破碎，大小小于网筛筒间隙的细料在自身重力的作用下可以及时的从网筛筒的间隙漏下来，最终从出料槽漏下来。这样被破碎后的细料可以及时与没有破碎的合金球等成品分离，所以破碎机构不再处理细料，从而可以提高产品的质量和破碎的效率。

作为一种优选的方式，所述破碎机构为包括安装在左法兰和右法兰间的碰撞板和碰撞杆。

作为一种优选的方式，所述碰撞板和碰撞杆的数量均为多个，多个所述碰撞杆和多个所述碰撞板均均匀的安装在网筛筒的内壁上。

作为一种优选的方式，所述旋转机构包括安装在支撑架组件顶面的电机，所述电机连接有主动轴，所述主动轴连接有右端头，所述右端头与右法兰连接。

作为一种优选的方式，所述右封闭件包括安装在支撑架组件上的右端板，所述右端板上的中部开有圆孔，所述主动轴穿过圆孔；所述左封闭件包括安装在支撑架组件上的左端板，所述从动轴穿过左端板并连接有左端头，所述左端头安装在左法兰上。

作为一种优选的方式，所述支撑架组件包括下支撑架，所述下支撑架的顶面一侧通过铰接机构连接有活动框，另一端通过竖直调节机构与活动框连接，所述轴承和旋转机构均安装在活动框上。

作为一种优选的方式，所述铰接机构包括安装在下支撑架顶面且沿其宽度方向设置的两个下铰接座，两个所述下铰接座间连接有转轴，所述转轴上安装有上铰接座，所述上铰接座与活动框连接。

作为一种优选的方式，所述竖直调节机构包括安装在下支撑架顶面的两个安装座，两个所述安装座的顶面均安装有连接杆，所述连接杆与活动框连接，所述连接杆上套设有多个垫片，所述垫片与活动框间安装有弹簧。

作为一种优选的方式，所述外罩组件包括安装从上到下依次连接的上外罩、下外罩和导向罩，所述上外罩安装在活动框的顶面，所述下外罩安装在活动框的底面，所述出料槽开在下外罩的下端，所述导向罩安装在下外罩下端且内部与出料槽相通。

作为一种优选的方式，所述网筛筒包括均匀安装在左法兰和右法兰端面间的多根加强杆，所述加强杆上沿其长度方向安装有多根加强环，相邻两根所述加强杆间的间距相等。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过将合金球等成品放入网筛筒内进行破碎，被破碎后的细料由于重力的作用可以及时的从网筛筒的空隙掉下，并从出料槽漏出来，如此细料不必再次被破碎，从而可以提高产品的质量和破碎的效率。

(2)本实用新型中破碎机构为包括安装在左法兰和右法兰间的碰撞板和碰撞杆，随着网筛筒的旋转，合金球等成品与碰撞板和碰撞杆碰撞而仕合金球等成品破碎。

(3)本实用新型中左封闭件、右封闭件和外罩对网筛筒可以起到一个很好的封闭作用，使位于网筛筒中的细料只能从出料槽中掉下来。

(4)本实用新型中当需要调节网筛筒的倾斜角度时，可以在连接杆上增加或者减少垫片，从而可以增加活动框一端的高度，当活动框一端的高度增加，另一端连接的上铰链座绕转轴旋转，这样就可以调节网筛筒的倾斜角度了，弹簧还可以起到减震的作用。

(5)本实用新型中网筛筒包括均匀安装在左法兰和右法兰端面间的多根加强杆，加强杆上沿其长度方向安装有多根加强环，相邻两根加强杆间的间距相等，加强杆与加强环间相互交错，不但可以对合金球起到破碎的作用，而且只能让细料从加强环和加强杆的间隙漏下去。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构简图；

图2为本实用新型的正面结构简图；

图3为本实用新型的俯视结构简图；

图4为本实用新型的仰视结构简图；

图5为本实用新型除去除去右封闭件后的立体结构简图；

图6为本实用新型除去轴承罩壳后的立体结构简图；

图7为本实用新型除去左封闭件后的立体结构简图；

图8为本实用新型除去外罩组件后的立体结构简图；

图9为本实用新型去外罩组件后的正面结构简图；

图10为本实用新型图9中A-A处的剖视结构简图；

图11为本实用新型除去外罩组件后且带左端板的立体结构简图

附图标记：1下支撑架，2下铰接座，3上铰接座，4转轴，5活动框，6外罩，61上外罩，62下外罩，621出料槽，63导向罩，7料槽，8旋转机构，81电机，82主动轴，83右端头，9竖直调节机构，91安装座，92垫片，93连接杆，94弹簧，10右法兰，11网筛筒， 111加强环，112加强杆，12右端板，121圆孔，13从动轴，14轴承，15左端头，16左法兰，17碰撞板，18碰撞杆，19左端板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-11所示，一种重力式滚筒破碎分离机，包括支撑架组件，支撑架组件顶面的一侧安装有旋转机构8，旋转机构8的端面连接有右法兰10，右法兰10上安装有网筛筒11，网筛筒11的另一端连接有左法兰16，左法兰16和右法兰10间安装有位于网筛筒11内的破碎机构，左法兰16的侧面连接有从动轴13，从动轴13安装在位于支撑架组件另一侧的轴承14内，支撑架组件上安装有罩住网筛筒11的外罩组件，外罩组件的下端开有出料槽 621，支撑架组件上安装有可封闭右法兰10的右封闭件和可封闭左法兰16的左封闭件，右封闭件上安装有与网筛筒11连通的料槽7。

工作原理：将合金球等成品从料槽7注入，合金球等成品在自身重力的作用下进入网筛筒11内，同时为旋转机构8通电，旋转机构8旋转带动右法兰10旋转，右法兰10旋转再带动网筛筒11，网筛筒11旋转再带动左法兰16旋转，网筛筒11、左法兰16和右法兰 10在旋转的同时会带动破碎机构旋转，破碎机构旋转会与合金球等成品进行碰撞破碎，大小小于网筛筒11间隙的细料在自身重力的作用下可以及时的从网筛筒11的间隙漏下来，最终从出料槽621漏下来。这样被破碎后的细料可以及时与没有破碎的合金球等成品分离，所以破碎机构不再处理细料，从而可以提高产品的质量和破碎的效率。

实施例2：

如图1-11所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了破碎机构的一种优选结构。即破碎机构为包括安装在左法兰16和右法兰10间的碰撞板17和碰撞杆18，随着网筛筒11的旋转，合金球等成品与碰撞板17和碰撞杆18碰撞而仕合金球等成品破碎。

优选的，碰撞板17和碰撞杆18的数量均为多个，多个碰撞杆18和多个碰撞板17均均匀的安装在网筛筒11的内壁上，这样网筛筒11在旋转的时候，碰撞板17和碰撞杆18 可以对合金球等成品进行均匀的撞击。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例3：

如图1-11所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了旋转机构的一种优选结构。即旋转机构8包括安装在支撑架组件顶面的电机81，电机81连接有主动轴82，主动轴82连接有右端头83，右端头83与右法兰10连接。电机81旋转带动主动轴82旋转，主动轴 82旋转再依次带动右端头83、右法兰10旋转，右法兰10再带动筛网筒旋转。

优选的，右封闭件包括安装在支撑架组件上的右端板12，右端板12上的中部开有圆孔 121，主动轴穿过圆孔121；左封闭件包括安装在支撑架组件上的左端板19，从动轴13穿过左端板19并连接有左端头15，左端头15安装在左法兰16上，右端板12和左端板19可以对网筛筒11的两端进行封闭。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

实施例4：

如图1-11所示，在上述实施例的基础上，本实施例给出了支撑架组件的一种优选结构。即支撑架组件包括下支撑架1，下支撑架1的顶面一侧通过铰接机构连接有活动框5，另一端通过竖直调节机构9与活动框5连接，轴承14和旋转机构8均安装在活动框5上。当竖直调节机构9升高或者降低时，可以带动活动框5的一端升高或者降低，而另一端绕铰接机构旋转，这样就可以调节网筛筒11的倾斜角度了。

优选的，铰接机构包括安装在下支撑架1顶面且沿其宽度方向设置的两个下铰接座2，两个下铰接座2间连接有转轴4，转轴4上安装有上铰接座3，上铰接座3与活动框5连接。上铰接座3绕转轴4旋转，从而可以使活动框5的一端旋转绕另一端旋转，进而达到调节网筛筒11倾斜角度的目的。

优选的，竖直调节机构9包括安装在下支撑架1顶面的两个安装座91，两个安装座91 的顶面均安装有连接杆93，连接杆93与活动框5连接，连接杆93上套设有多个垫片92，垫片92与活动框5间安装有弹簧94。当需要调节网筛筒11的倾斜角度时，可以在连接杆 93上增加或者减少垫片92，从而可以增加活动框5一端的高度，当活动框5一端的高度增加，另一端连接的上铰链座绕转轴4旋转，这样就可以调节网筛筒11的倾斜角度了。

优选的，外罩组件包括安装从上到下依次连接的上外罩61、下外罩62和导向罩63，上外罩61安装在活动框5的顶面，下外罩62安装在活动框5的底面，出料槽621开在下外罩62的下端，导向罩63安装在下外罩62下端且内部与出料槽621相通。外罩6对网筛筒11可以起到一个很好的封闭作用，使位于网筛筒11中的细料只能从出料槽621中掉下来。

优选的，网筛筒11包括均匀安装在左法兰16和右法兰10端面间的多根加强杆112，加强杆112上沿其长度方向安装有多根加强环111，相邻两根加强杆112间的间距相等，加强杆112与加强环111间相互交错，不但可以对合金球起到破碎的作用，而且只能让细料从加强环111和加强杆112的间隙漏下去。

其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：包括支撑架组件，所述支撑架组件顶面的一侧安装有旋转机构(8)，所述旋转机构(8)的端面连接有右法兰(10)，所述右法兰(10)上安装有网筛筒(11)，所述网筛筒(11)的另一端连接有左法兰(16)，所述左法兰(16)和右法兰(10)间安装有位于网筛筒(11)内的破碎机构，所述左法兰(16)的侧面连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)安装在位于支撑架组件另一侧的轴承(14)内，所述支撑架组件上安装有罩住网筛筒(11)的外罩组件，所述外罩组件的下端开有出料槽(621)，所述支撑架组件上安装有可封闭右法兰(10)的右封闭件和可封闭左法兰(16)的左封闭件，所述右封闭件上安装有与网筛筒(11)连通的料槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述破碎机构为包括安装在左法兰(16)和右法兰(10)间的碰撞板(17)和碰撞杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述碰撞板(17)和碰撞杆(18)的数量均为多个，多个所述碰撞杆(18)和多个所述碰撞板(17)均均匀的安装在网筛筒(11)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述旋转机构(8)包括安装在支撑架组件顶面的电机(81)，所述电机(81)连接有主动轴(82)，所述主动轴(82)连接有右端头(83)，所述右端头(83)与右法兰(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述右封闭件包括安装在支撑架组件上的右端板(12)，所述右端板(12)上的中部开有圆孔(121)，所述主动轴(82)穿过圆孔(121)；所述左封闭件包括安装在支撑架组件上的左端板(19)，所述从动轴(13)穿过左端板(19)并连接有左端头(15)，所述左端头(15)安装在左法兰(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述支撑架组件包括下支撑架(1)，所述下支撑架(1)的顶面一侧通过铰接机构连接有活动框(5)，另一端通过竖直调节机构(9)与活动框(5)连接，所述轴承(14)和旋转机构(8)均安装在活动框(5)上。

7.根据权利要求6所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述铰接机构包括安装在下支撑架(1)顶面且沿其宽度方向设置的两个下铰接座(2)，两个所述下铰接座(2)间连接有转轴(4)，所述转轴(4)上安装有上铰接座(3)，所述上铰接座(3)与活动框(5)连接。

8.根据权利要求6所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述竖直调节机构(9)包括安装在下支撑架(1)顶面的两个安装座(91)，两个所述安装座(91)的顶面均安装有连接杆(93)，所述连接杆(93)与活动框(5)连接，所述连接杆(93)上套设有多个垫片(92)，所述垫片(92)与活动框(5)间安装有弹簧(94)。

9.根据权利要求6所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述外罩组件包括安装从上到下依次连接的上外罩(61)、下外罩(62)和导向罩(63)，所述上外罩(61)安装在活动框(5)的顶面，所述下外罩(62)安装在活动框(5)的底面，所述出料槽(621)开在下外罩(62)的下端，所述导向罩(63)安装在下外罩(62)下端且内部与出料槽(621)相通。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种重力式滚筒破碎分离机，其特征在于：所述网筛筒(11)包括均匀安装在左法兰(16)和右法兰(10)端面间的多根加强杆(112)，所述加强杆(112)上沿其长度方向安装有多根加强环(111)，相邻两根所述加强杆(112)间的间距相等。

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