CN211586519U - 一种热熔胶生产用颗粒融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱和固定底座，所述融化箱的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述融化箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴贯穿融化箱的顶部且与融化箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述搅拌棒的下方位于融化箱的底部设置有导热板，所述导热板的下方位于融化箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有加热板，所述融化箱的下表面一端焊接有第一固定块。本实用新型通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分。
Description
技术领域
本实用新型属于热熔胶生产技术领域，具体涉及一种热熔胶生产用颗粒融化装置。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
目前现有的热熔胶生产用颗粒融化装置还存在一些问题：融化的速度慢，且融化的不够充分，另外，在排料时，箱体内部会残留一些原料，造成原料不能充分排放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶生产用颗粒融化装置，通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分，通过气缸推动第二固定块向上移动，气缸的两端发生转动，同时融化箱另一侧会绕第一转杆旋转，从而使融化箱的位置发生倾斜，便于对融化后的原料进行充分排放，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱和固定底座，所述融化箱的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述融化箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴贯穿融化箱的顶部且与融化箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述搅拌棒的下方位于融化箱的底部设置有导热板，所述导热板的下方位于融化箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有加热板，所述融化箱的下表面一端焊接有第一固定块，所述第一固定块对称设置在融化箱的两侧，两侧所述第一固定块之间焊接有第一转杆，所述固定底座的上表面一端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端与第一转杆转动连接，所述融化箱的下表面另一端焊接有第二固定块，所述第二固定块对称焊接在融化箱的两侧，两侧所述第二固定块之间焊接有第二转杆，所述固定底座的上表面另一端焊接有第三固定块，所述第三固定块对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述第三固定块之间焊接有第三转杆，所述第三转杆与第二转杆之间设置有气缸。
优选的，所述融化箱的一侧连通设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。
优选的，所述加热板的内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀的铺设在加热板的内部。
优选的，所述导热板为导热铜板。
优选的，所述第二转杆的圆周上转动连接有第一旋转块，所述第三转杆的圆周上转动连接有第二旋转块，所述气缸的底部安装在第二旋转块上，所述气缸的顶部焊接在第一旋转块上。
优选的，所述固定底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽开设在固定底座的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分。
2、本实用新型通过气缸推动第二固定块向上移动，气缸的两端发生转动，同时融化箱另一侧会绕第一转杆旋转，从而使融化箱的位置发生倾斜，便于对融化后的原料进行充分排放，避免融化箱底部残留大量未排除的原料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中气缸部分的右视图；
图3为本实用新型图1中支撑板部分的左视图；
图4为本实用新型图1中加热板的内部结构示意图；
图5为本实用新型图1中固定底座的上表面俯视图。
图中：1、融化箱；2、固定底座；3、进料漏斗；4、伺服电机；5、转轴；6、搅拌棒；7、导热板；8、容纳槽；9、加热板；10、第一固定块；11、第一转杆；12、支撑板；13、第二固定块；14、第二转杆；15、第三固定块；16、第三转杆；17、气缸；18、出料管；19、阀门；20、加热电阻丝；21、第一旋转块；22、第二旋转块；23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱1和固定底座2，融化箱1的顶部一侧连通设置有进料漏斗3，融化箱1的顶部中间位置安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器传动连接有转轴5，转轴5贯穿融化箱1的顶部且与融化箱1转动连接，转轴5的圆周上焊接有搅拌棒6；
搅拌棒6的下方位于融化箱1的底部设置有导热板7，导热板7为导热铜板，导热板7的下方位于融化箱1的内部开设有容纳槽8，容纳槽8的内部安装有加热板9，加热板9的内部设置有加热电阻丝20，加热电阻丝20均匀的铺设在加热板9的内部；
融化箱1的下表面一端焊接有第一固定块10，第一固定块10对称设置在融化箱1的两侧，两侧第一固定块10之间焊接有第一转杆11，固定底座2的上表面一端焊接有支撑板12，支撑板12的顶端与第一转杆11转动连接；
融化箱1的下表面另一端焊接有第二固定块13，第二固定块13对称焊接在融化箱1的两侧，两侧第二固定块13之间焊接有第二转杆14，固定底座2的上表面另一端焊接有第三固定块15，第三固定块15对称焊接在固定底座2的两侧，两侧第三固定块15之间焊接有第三转杆16，第三转杆16与第二转杆14之间设置有气缸17；
为了方便气缸17进行转动，第二转杆14的圆周上转动连接有第一旋转块21，第三转杆16的圆周上转动连接有第二旋转块22，气缸17的底部安装在第二旋转块22上，气缸17的顶部焊接在第一旋转块21上；
为了方便下料，融化箱1的一侧连通设置有出料管18，出料管18上安装有阀门19，为了增加固定底座2的稳定性，固定底座2的上表面开设有凹槽23，凹槽23开设在固定底座2的中间位置，凹槽23内放置配重块，放置固定底座2发生倾斜。
结构原理：本实用新型通过加热板9对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机4带动转轴5转动，转轴5带动搅拌棒6转动，搅拌棒6对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分；通过气缸17推动第二固定块13向上移动，气缸17的两端发生转动，同时融化箱1另一侧会绕第一转杆11旋转，从而使融化箱1的位置发生倾斜，便于对融化后的原料进行充分排放，避免融化箱1底部残留大量未排除的原料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述融化箱(1)的顶部一侧连通设置有进料漏斗(3)，所述融化箱(1)的顶部中间位置安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿融化箱(1)的顶部且与融化箱(1)转动连接，所述转轴(5)的圆周上焊接有搅拌棒(6)，所述搅拌棒(6)的下方位于融化箱(1)的底部设置有导热板(7)，所述导热板(7)的下方位于融化箱(1)的内部开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的内部安装有加热板(9)，所述融化箱(1)的下表面一端焊接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)对称设置在融化箱(1)的两侧，两侧所述第一固定块(10)之间焊接有第一转杆(11)，所述固定底座(2)的上表面一端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端与第一转杆(11)转动连接，所述融化箱(1)的下表面另一端焊接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)对称焊接在融化箱(1)的两侧，两侧所述第二固定块(13)之间焊接有第二转杆(14)，所述固定底座(2)的上表面另一端焊接有第三固定块(15)，所述第三固定块(15)对称焊接在固定底座(2)的两侧，两侧所述第三固定块(15)之间焊接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)与第二转杆(14)之间设置有气缸(17)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用颗粒融化装置，其特征在于：所述融化箱(1)的一侧连通设置有出料管(18)，所述出料管(18)上安装有阀门(19)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用颗粒融化装置，其特征在于：所述加热板(9)的内部设置有加热电阻丝(20)，所述加热电阻丝(20)均匀的铺设在加热板(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用颗粒融化装置，其特征在于：所述导热板(7)为导热铜板。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用颗粒融化装置，其特征在于：所述第二转杆(14)的圆周上转动连接有第一旋转块(21)，所述第三转杆(16)的圆周上转动连接有第二旋转块(22)，所述气缸(17)的底部安装在第二旋转块(22)上，所述气缸(17)的顶部焊接在第一旋转块(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用颗粒融化装置，其特征在于：所述固定底座(2)的上表面开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)开设在固定底座(2)的中间位置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113462252A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 浙江展用工贸有限公司 | 一种绿色粉末涂料制备工艺以及生产设备 |
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2020
- 2020-02-02 CN CN202020159072.1U patent/CN211586519U/zh not_active Expired - Fee Related
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