CN211586377U - 一种固体饮料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料生产设备，包括生产箱、第一电机、传动轴和多组混合叶片，所述第一电机固定安装在生产箱顶壁的中央，多组所述混合叶片均与传动轴的外壁焊接固定且对称分布在传动轴的两侧，所述传动轴贯穿生产箱顶壁且与第一电机传动连接，所述生产箱顶壁的两侧均固定安装有供水箱，所述供水箱的内腔中安装有两组水泵，其外壁连接有两组疏导管，该两组水泵上均连接有抽液管，所述的抽液管通向供水箱内腔的底壁。该固体饮料生产设备，通过设置了伸缩槽、伸缩杆和挡板，驱动伸缩杆在特定时间内做伸缩运动，可带动挡板定时移动而开启和关闭排出管，使排出管定量排出固体饮料，因此便于对固体饮料进行包装。

Description

一种固体饮料生产设备

技术领域

本实用新型属于固体饮料生产技术领域，具体涉及一种固体饮料生产设备。

背景技术

固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料和普通型固体饮料。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品；普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶等物的提取物为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4％的制品。

在生产固体饮料时，需要将固体饮料的原料和各类添加剂混合在一起并搅拌均匀。但该类生产设备大多不便于定量排出混合后的固体饮料，导致固体饮料的包装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饮料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料生产设备，包括生产箱、第一电机、传动轴和多组混合叶片，所述第一电机固定安装在生产箱顶壁的中央，多组所述混合叶片均与传动轴的外壁焊接固定且对称分布在传动轴的两侧，所述传动轴贯穿生产箱顶壁且与第一电机传动连接，所述生产箱顶壁的两侧均固定安装有供水箱，所述供水箱的内腔中安装有两组水泵，其外壁连接有两组疏导管，该两组水泵上均连接有抽液管，所述的抽液管通向供水箱内腔的底壁，所述生产箱的底壁固定焊接有排出管，所述排出管内腔的一侧开有伸缩槽，其内设有伸缩杆、挡板、转杆和粉碎刀，所述伸缩杆的两端分别与伸缩槽内腔的侧壁和挡板的一端焊接固定，所述生产箱底壁的四角均安装有支撑腿。

优选的，所述生产箱顶壁的两侧均一体化焊接有与之内腔相通的加料管，所述加料管侧壁上传动连接有一组铰链，该铰链的外壁上固定焊接有盖板。

优选的，所述供水箱上还开有贯穿其顶壁的加液孔，其上的两组疏导管均贯穿其顶壁且分别与两组水泵固定连接，两组所述疏导管贯穿生产箱的顶壁且伸入生产箱内腔中，其远离供水箱的一端均安装有雾化喷头。

优选的，所述排出管的外侧壁固定安装有第二电机，所述粉碎刀共设有多组且均与转杆的外壁安装固定，所述转杆贯穿排出管的侧壁且与第二电机传动连接。

优选的，所述生产箱内腔底壁的四侧均设有斜坡，四组所述斜坡分别与排出管顶壁的四侧相接。

优选的，所述排出管内腔的两侧均安装有承接块，两组所述承接块靠近排出管中心的一侧均倾斜向下。

本实用新型的技术效果和优点：该固体饮料生产设备，通过设置了伸缩槽、伸缩杆和挡板，驱动伸缩杆在特定时间内做伸缩运动，可带动挡板定时移动而开启和关闭排出管，使排出管定量排出固体饮料，因此便于对固体饮料进行包装；通过设置了供水箱、水泵、疏导管和雾化喷头，在排出生产箱内的固体饮料后迅速驱动两组供水箱内的水泵工作，从而将雾化的水迅速喷洒在生产箱内部，对生产箱内部进行清洗，使固体饮料几乎不能附着在生产箱内部，大大减小了对后续固体饮料生产的影响；通过设置了第二电机、转杆和粉碎刀，第二电机工作带动转杆和粉碎刀运转，可将结块的固体饮料粉碎，使排出的固体饮料品质更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的生产箱的水平剖视图；

图3为本实用新型的排出管的竖直剖面图；

图4为本实用新型的供水箱的结构示意图；

图5为本实用新型的生产箱的竖直剖面图。

图中：1生产箱、2第一电机、3传动轴、4混合叶片、5加料管、6盖板、7供水箱、8加液孔、9疏导管、10雾化喷头、11斜坡、12排出管、13伸缩槽、14伸缩杆、15挡板、16第二电机、17转杆、18粉碎刀、19承接块、20支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种固体饮料生产设备，包括生产箱1、第一电机2、传动轴3和多组混合叶片4，所述第一电机2固定安装在生产箱1顶壁的中央，多组所述混合叶片4均与传动轴3的外壁焊接固定且对称分布在传动轴3的两侧，所述传动轴3贯穿生产箱1顶壁且与第一电机2传动连接，所述生产箱1顶壁的两侧均固定安装有供水箱7，所述供水箱7的内腔中安装有两组水泵，水泵由外接的电源给其供电，其外壁连接有两组疏导管9，该两组水泵上均连接有抽液管，所述的抽液管通向供水箱7内腔的底壁，因此该抽液管可将供水箱7内的水抽出并送至疏导管9内，所述生产箱1的底壁固定焊接有排出管12，所述排出管12内腔的一侧开有伸缩槽13，其内设有伸缩杆14、挡板15、转杆17和粉碎刀18，伸缩杆14由电力驱动其伸缩，所述伸缩杆14的两端分别与伸缩槽13内腔的侧壁和挡板15的一端焊接固定，所述生产箱1底壁的四角均安装有支撑腿20，四组支撑腿20使生产箱1保持稳定，同时将排出管12支撑起来，使人员可在排出管12下方收集并包装固体饮料。

具体的，所述生产箱1顶壁的两侧均一体化焊接有与之内腔相通的加料管5，所述加料管5侧壁上传动连接有一组铰链，该铰链的外壁上固定焊接有盖板6，当固体饮料和添加剂均送入生产箱1内腔之后，使两组盖板6沿两组铰链旋转并分别封闭两组加料管5，可防止外界的灰尘等物进入生产箱1内。

具体的，所述供水箱7上还开有贯穿其顶壁的加液孔8，在水泵工作从供水箱7内不断抽水时，通过加液孔8可向供水箱7内不断补充水，从而使水源源不断喷向生产箱1内腔中，其上的两组疏导管9均贯穿其顶壁且分别与两组水泵固定连接，两组所述疏导管9贯穿生产箱1的顶壁且伸入生产箱1内腔中，其远离供水箱7的一端均安装有雾化喷头10。

具体的，所述排出管12的外侧壁固定安装有第二电机16，所述粉碎刀18共设有多组且均与转杆17的外壁安装固定，所述转杆17贯穿排出管12的侧壁且与第二电机16传动连接，第二电机16和第一电机2均由电力驱动。

具体的，所述生产箱1内腔底壁的四侧均设有斜坡11，四组所述斜坡11分别与排出管12顶壁的四侧相接，四组斜坡11可将固体饮料导入排出管12内，使固体饮料几乎不会残留在生产箱1内而无法排出。

具体的，所述排出管12内腔的两侧均安装有承接块19，两组所述承接块19靠近排出管12中心的一侧均倾斜向下，当固体饮料被粉碎刀粉碎后会落在两组承接块19上而受到冲击，使固体饮料进一步粉碎，因此最后排出管12落出的固体饮料较为分散，几乎不会出现结块的情况。

具体的，该固体饮料生产设备，在工作时，首先将固体饮料和相关的添加剂(防腐剂等)通过两组加料管5分别加入生产箱1的内腔中，使两组盖板6封闭两组加料管5，此时驱动第一电机2工作带动传动轴3和多组混合叶片4运转，使之对固体饮料和添加剂的混合物料进行搅拌，使之混合均匀并可以在包装后送至市场销售，当搅拌完成后使第一电机2停止工作，人员在排出管12下方设置收集设备，用于对固体饮料进行定量包装，排出固体饮料的步骤为：驱动伸缩杆14收缩并带动挡板15打开排出管12的内腔，使一部分固体饮料从排出管12内腔的一侧落下，在特定时间(该时间可为3s或其它数值)后使伸缩杆14再次伸长而带动挡板15封闭排出管12内腔，与此同时第二电机16工作带动转杆17和多组粉碎刀18运转，对固体饮料进行粉碎，并经过两组承接块19冲击后排出几乎不结块的固体饮料，这样即可完成一次定量包装；重复上述步骤即可对所有的固体饮料进行包装，之后驱动两组供水箱7内的水泵工作，将水以雾状不断喷向生产箱1内腔的侧壁和生产箱1内的部件(传动轴3和混合叶片4等)，使生产箱1内部空间被清洗，排出残留的固体饮料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体饮料生产设备，包括生产箱（1）、第一电机（2）、传动轴（3）和多组混合叶片（4），其特征在于：所述第一电机（2）固定安装在生产箱（1）顶壁的中央，多组所述混合叶片（4）均与传动轴（3）的外壁焊接固定且对称分布在传动轴（3）的两侧，所述传动轴（3）贯穿生产箱（1）顶壁且与第一电机（2）传动连接，所述生产箱（1）顶壁的两侧均固定安装有供水箱（7），所述供水箱（7）的内腔中安装有两组水泵，其外壁连接有两组疏导管（9），该两组水泵上均连接有抽液管，所述的抽液管通向供水箱（7）内腔的底壁，所述生产箱（1）的底壁固定焊接有排出管（12），所述排出管（12）内腔的一侧开有伸缩槽（13），其内设有伸缩杆（14）、挡板（15）、转杆（17）和粉碎刀（18），所述伸缩杆（14）的两端分别与伸缩槽（13）内腔的侧壁和挡板（15）的一端焊接固定，所述生产箱（1）底壁的四角均安装有支撑腿（20）。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产设备，其特征在于：所述生产箱（1）顶壁的两侧均一体化焊接有与之内腔相通的加料管（5），所述加料管（5）侧壁上传动连接有一组铰链，该铰链的外壁上固定焊接有盖板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产设备，其特征在于：所述供水箱（7）上还开有贯穿其顶壁的加液孔（8），其上的两组疏导管（9）均贯穿其顶壁且分别与两组水泵固定连接，两组所述疏导管（9）贯穿生产箱（1）的顶壁且伸入生产箱（1）内腔中，其远离供水箱（7）的一端均安装有雾化喷头（10）。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产设备，其特征在于：所述排出管（12）的外侧壁固定安装有第二电机（16），所述粉碎刀（18）共设有多组且均与转杆（17）的外壁安装固定，所述转杆（17）贯穿排出管（12）的侧壁且与第二电机（16）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产设备，其特征在于：所述生产箱（1）内腔底壁的四侧均设有斜坡（11），四组所述斜坡（11）分别与排出管（12）顶壁的四侧相接。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产设备，其特征在于：所述排出管（12）内腔的两侧均安装有承接块（19），两组所述承接块（19）靠近排出管（12）中心的一侧均倾斜向下。

Images