CN107136187A - 一种新型斩拌机 - Google Patents

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    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
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    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/0026—Mincing and grinding meat

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Abstract

本发明公开了一种新型斩拌机，所述基础座上固定安装焊接组装的槽钢支架，所述槽钢支架上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过传动带传动连接从动皮带轮，所述从动皮带轮固定设置在斩拌轴上，所述斩拌轴竖直方向的上侧轴段设置在斩拌室内，且与斩拌室的底面形成转动连接，所述斩拌轴的外圆周轴壁的左右两端均焊接连接若干个沿轴向方向上设置的刀具，所述刀具的下方设有刮板，所述槽钢支架上设有清洗水箱，所述清洗水箱内设置水泵，所述水泵通过管道连接高压喷头。采用本技术方案，通过高压喷头对斩拌室内进行高压喷洗，清洗干净彻底，适用范围较广，其实用性较好。

Description

一种新型斩拌机
技术领域
本发明涉及一种新型斩拌机，应用于肉食产品斩拌加工技术领域。
背景技术
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料斩成肉馅或肉泥，斩拌机在进行斩拌切割肉类食品作业后，肉馅或肉泥会沾粘在斩拌室的内壁上，而现有的斩拌机不具有清洗功能，会造成斩拌室遗留肉馅或肉泥，而影响下次斩拌切割作业，为此，我们设计一种新型斩拌机。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种新型斩拌机。
本发明公开了一种新型斩拌机，包括：基础座、槽钢支架，所述基础座上固定安装焊接组装的槽钢支架，所述槽钢支架上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过传动带传动连接从动皮带轮，所述从动皮带轮固定设置在斩拌轴上，所述斩拌轴为竖直设置，且斩拌轴的底端转动连接在基础座上，所述斩拌轴竖直方向的上侧轴段设置在斩拌室内，且与斩拌室的底面形成转动连接，所述斩拌轴的外圆周轴壁的左右两端均焊接连接若干个沿轴向方向上设置的刀具，所述刀具的下方设有刮板，所述刮板焊接在斩拌轴的轴壁上；所述槽钢支架上设有清洗水箱，所述清洗水箱内设置水泵，所述水泵通过管道连接高压喷头，所述斩拌室是由外钢板、内钢板焊接组成，且外钢板与内钢板之间为间距设置，所述斩拌室的上方设有都入料斗，且入料斗的底端料口焊接连接斩拌室的内钢板上，所述斩拌室底端设有倾斜设置的出料斗。
优选的，所述出料斗的底面上固定连接振动电机，所述振动电机安装在基础座上，且振动电机电性连接斩拌机的供电系统。
优选的，所述刀具是由两侧棱边的刀刃与刀体组成，所述刀具的刀体底端焊接在斩拌轴上。
优选的，所述入料斗上转动连接多个间距设置的阻挡杆。
优选的，所述斩拌室的一侧铰链连接检修门。
优选的，所述驱动电机、水泵均电性连接斩拌机的供电系统。
附图说明
图1是本发明一种新型斩拌机的结构示意图。
其中：1-基础座；2-槽钢支架；3-驱动电机；4-驱动皮带轮；5-传动带；6-传动皮带轮；7-斩拌轴；8-刀具；9-斩拌室；91-外钢板；92-内钢板；10-入料斗；11-刮板；12-清洗水箱；13-水泵；14-管道；15-高压喷头；16-出料斗；17-振动电机；18-阻挡杆；19-检修门。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种新型斩拌机，包括：基础座1、槽钢支架2，所述基础座1上固定安装焊接组装的槽钢支架2，所述槽钢支架2上固定安装驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴端固定连接驱动皮带轮4，所述驱动皮带轮4通过传动带5传动连接从动皮带轮6，所述从动皮带轮6固定设置在斩拌轴7上，所述斩拌轴7为竖直设置，且斩拌轴7的底端转动连接在基础座1上，所述斩拌轴7竖直方向的上侧轴段设置在斩拌室9内，且与斩拌室9的底面形成转动连接。
所述斩拌轴7的外圆周轴壁的左右两端均焊接连接若干个沿轴向方向上设置的刀具8，所述刀具8是由两侧棱边的刀刃与刀体组成，所述刀具8的刀体底端焊接在斩拌轴7上，刀具8上的刀体增强其焊接强度，而刀具8上的刀刃有利于高速旋转切割肉类食品，所述刀具8的下方设有刮板11，所述刮板11焊接在斩拌轴7的轴壁上。
所述槽钢支架1上设有清洗水箱12，所述清洗水箱12内设置水泵13，所述水泵13通过管道14连接高压喷头15，所述斩拌室9是由外钢板91、内钢板92焊接组成，且外钢板91与内钢板92之间为间距设置，所述斩拌室9的上方设有都入料斗10，且入料斗10的底端料口焊接连接斩拌室9的内钢板91上，所述斩拌室9底端设有倾斜设置的出料斗16。
所述出料斗16的底面上固定连接振动电机17，所述振动电机17安装在基础座1上，且振动电机17电性连接斩拌机的供电系统，在斩拌切割肉类食品加工后，刮板11把肉馅或肉泥刮至出料斗16位置，通过设置的振动电机17对出料斗16进行上下振动，可避免肉馅或肉泥在出料斗16上堵塞，可快速振动下落。
所述入料斗10上转动连接多个间距设置的阻挡杆18，在入料斗10内投放肉类需要斩拌的食品时，为避免投放量过多，在斩拌室9内造成斩拌堵塞，阻挡杆18用于缓冲阻挡投放量的多少，切阻挡杆18与入料斗10之间为转动连接，而不会在阻挡杆18上悬挂投放的肉类食品。
所述斩拌室9的一侧铰链连接检修门19，设置检修门19为了便于检修更换使用周期损伤的刀具8、搅拌板11。
所述驱动电机3、水泵13均电性连接斩拌机的供电系统。
本发明是这样实施的：在斩拌机作业时，开启驱动电机3，操作人员把需要斩拌切割的肉类食品投入入料斗10内，在重力的作用下，肉类食品经阻挡杆18缓冲落入斩拌室9内，驱动电机3带动斩拌轴7高效旋转，从而带动斩拌轴7上焊接的刀具8进行旋转切割肉类食品，切割效率较高，斩拌切割后的肉类食品经刀具8切割成肉馅或肉泥状，最后通过刮板11旋转刮出至出料斗16，经斩拌切割、搅拌后的肉类食品刮离斩拌室9；在斩拌切割作业结束后，开启水泵13，水泵13把清洗水箱12内的水通过管道14输送至高压喷头15，高压喷头15对斩拌室9内进行冲压喷洗，清洗干净彻底，有利于保持斩拌室9内的卫生环境整洁。采用本技术方案，通过斩拌轴上的刀具高效高速斩拌切割肉类食品，后通过搅拌板刮至出料斗，该高效搅拌均匀的斩拌机操作连贯性较好；此外可以通过高压喷头对斩拌室内进行高压喷洗，清洗干净彻底，效果较好，该便于清洁的斩拌机制作成本较低，适用范围较广，其实用性较好。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种新型斩拌机，包括：基础座、槽钢支架，其特征在于：所述基础座上固定安装焊接组装的槽钢支架，所述槽钢支架上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过传动带传动连接从动皮带轮，所述从动皮带轮固定设置在斩拌轴上，所述斩拌轴为竖直设置，且斩拌轴的底端转动连接在基础座上，所述斩拌轴竖直方向的上侧轴段设置在斩拌室内，且与斩拌室的底面形成转动连接，所述斩拌轴的外圆周轴壁的左右两端均焊接连接若干个沿轴向方向上设置的刀具，所述刀具的下方设有刮板，所述刮板焊接在斩拌轴的轴壁上；所述槽钢支架上设有清洗水箱，所述清洗水箱内设置水泵，所述水泵通过管道连接高压喷头，所述斩拌室是由外钢板、内钢板焊接组成，且外钢板与内钢板之间为间距设置，所述斩拌室的上方设有都入料斗，且入料斗的底端料口焊接连接斩拌室的内钢板上，所述斩拌室底端设有倾斜设置的出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种新型斩拌机，其特征在于：所述出料斗的底面上固定连接振动电机，所述振动电机安装在基础座上，且振动电机电性连接斩拌机的供电系统。
3.根据权利要求1所述的一种新型斩拌机，其特征在于：所述刀具是由两侧棱边的刀刃与刀体组成，所述刀具的刀体底端焊接在斩拌轴上。
4.根据权利要求1所述的一种新型斩拌机，其特征在于：所述入料斗上转动连接多个间距设置的阻挡杆。
5.根据权利要求1所述的一种新型斩拌机，其特征在于：所述斩拌室的一侧铰链连接检修门。
6.根据权利要求1所述的一种新型斩拌机，其特征在于：所述驱动电机、水泵均电性连接斩拌机的供电系统。
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