CN206453092U - 一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及腊肉丝加工的切割混料设备结构和布置的改进。本实用新型的目的是提供一种不仅能对原料肉进行分割还能对原料肉与腌制配料进行混料的基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，包括切割机构和控制装置，还包括混料机构，所述混料机构位于切割机构下方；所述切割机构包括顶面设置有第一进料口的第一箱体和设置于该第一箱体内对原料肉进行切丝的切割组件；所述的切割组件包括两根由第一电机驱动的相互平行的转轴；所述转轴上均匀设置有若干刀片；所述混料机构包括设置有第二进料口和出口的第二箱体和搅拌组件。对切割后的原料肉与腌制配料进行自动化的混料，代替原手工混料的方式，提高了对加工腊肉丝混料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品机械领域，具体涉及腊肉丝加工的切割混料设备结构和布置的改进。
背景技术
腊肉丝的加工要经过选料、分割、腌制、熏制、烧洗、干燥、包装，最后制成成品，其中分割后需要对原料肉与腌制配料进行混料。
传统的混料一般采用手工进行，工序繁琐、混料效率低下。
现有的市面上已有对原料肉进行分割的设备，但该设备虽然有对原料肉进行分割的作用，但无法对分割后的原料肉与腌制配料进行自动混料，且清理刀具上的肉末与肉粒也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于腊肉丝加工的自动化程度高、维修维护方便、不仅能对原料肉进行分割还能对原料肉与腌制配料进行混料的自动化切割混料设备。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，包括切割机构和控制装置，还包括混料机构，所述混料机构位于切割机构下方，所述控制装置分别与切割机构和混料机构电性连接；所述切割机构包括顶面设置有第一进料口的第一箱体和设置于该第一箱体内的对原料肉进行切丝的切割组件；所述的切割组件包括两根由第一电机驱动的相互平行的转轴，所述第一电机与控制装置电性连接；所述转轴上均匀设置有若干刀片，两转轴中其中一根转轴上的刀片的刃部与另一根转轴上的刀片之间的槽部相对；所述混料机构包括设置有第二进料口和出口的第二箱体和搅拌组件，所述第二箱体包括相互隔开的混料仓和底仓，所述搅拌组件包括搅拌器和第二电机，该搅拌器与该第二电机传动连接，所述搅拌器设置于混料仓内，所述第二电机设置于底仓内；所述混料仓与所述第一箱体连通；所述第二进料口和所述出口皆设置于混料仓侧壁，所述的底仓设置有开口。
将原料肉从第一进料口处放入，使原料肉进入第一箱体空腔内，原料肉在切割组件的作用下，被分割成若干原料肉丝，从第二进料口放入腌制配料，操作控制装置使，使混料机构开始运作，利用搅拌器对原料肉丝与腌制配料进行混料。
优选的：所述的第一箱体内壁上设置有与所述槽部相对应的爪状体；所述爪状体的前端延伸于所述槽部内并与所述槽部底面留有间隙，该爪状体的后端与第一箱体内壁连接。
在切割组件对原料肉进行切割时，因为原料肉自身的属性，会发生肉末或肉粒卡在或粘结在所述槽部内的情况，清理也比较麻烦，同时还会影响切割组件的切割质量。设置爪状体后，卡在或粘结在所述槽部内的肉末或肉粒会因为该爪状体前端的阻挡而脱离切割组件，并且也节省了原料(原料肉)。
优选的：所述混料仓的底面相对于水平面倾斜。
当混料仓的底面相对于水平面倾斜时，可以将所述出口设置在混料仓侧壁下方，这样可为一种较优的实施方式。
优选的：所述搅拌器包括轴部和沿轴部周向均匀设置的若干搅拌部，所述轴部与所述的第二电机传动连接。
这里的传动连接可以是涡轮蜗杆连接，也可以是锥齿轮连接。
优选的：所述搅拌部为圆柱状。
优选的：所述搅拌部为桨叶。
优选的：所述的第一箱体为方型结构，所述的第二箱体为圆柱体结构且该第二箱体的上端面与所述第一箱体密封连接。
将第一箱体设置为方型结构，是为了更经济、更方便的放置切割组件，将第二箱体设置为圆柱体结构，是为了当第二箱体内会进行旋转式的搅拌时更加经济和更加方便。
本实用新型具有以下有益效果：对切割后的原料肉与腌制配料进行自动化的混料，代替原手工混料的方式，提高了对加工腊肉丝混料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的切割组件示意图；
图3为本实用新型的爪状体结构示意图；
图4为本实用新型的爪状体与切割组件相对位置示意图；
图5为本实用新型的搅拌器结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示的，一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，包括切割机构和控制装置6，还包括混料机构，所述混料机构位于切割机构下方，所述控制装置6分别与切割机构和混料机构电性连接；本实施例中控制装置分别与切割机构和混料机构电性连接的方式采用PLC控制连接，以下所述的电性连接皆采用PLC控制连接。所述切割机构包括顶面设置有第一进料口10的第一箱体1和设置于该第一箱体1内的对原料肉进行切丝的切割组件2；所述的切割组件2包括两根由第一电机7驱动的相互平行的转轴21，所述第一电机7与控制装置6电性连接；所述转轴21上均匀设置有若干刀片，两转轴21中其中一根转轴21上的刀片的刃部211与另一根转轴21上的刀片之间的槽部212相对；所述混料机构包括并设置有第二进料口33和出口34的第二箱体3和搅拌组件4，所述第二箱体3包括相互隔开的混料仓31和底仓32，所述搅拌组件4包括搅拌器41和第二电机42，该搅拌器41与该第二电机42传动连接，所述搅拌器41设置于混料仓31内，所述第二电机42设置于底仓32内；所述混料仓31与所述第一箱体1连通；所述第二进料口33和所述出口34皆设置于混料仓31侧壁，所述的底仓32设置有开口321。
所述的第一箱体1内壁上设置有与所述槽部212相对应的爪状体5；所述爪状体5的前端延伸于所述槽部212内并与所述槽部212底面留有间隙，该爪状体5的后端与第一箱体1内壁连接。这里的前端指的是爪状体5悬伸端，相对的，这里的后端是指相对于爪状体5的悬伸端的另一端。
当切割组件2对原料肉进行切割时，因为原料肉自身的属性，会发生肉末或肉粒卡在或粘结在所述槽部212内的情况，清理也比较麻烦，同时还会影响切割组件2的切割质量。设置爪状体5后，卡在或粘结在所述槽部212内的肉末或肉粒会因为该爪状体5前端51的阻挡而脱离切割组件2，减少了切割组件2上的肉末与肉粒的残留，并且很好的防止了原料(原料肉)的浪费。这里的爪状体5与第一箱体1内壁的连接可采用可拆卸式连接，如在第一箱体1内壁上设置卡槽，爪状体5的后端与该卡槽适配，将爪状体5卡入该卡槽以固定，当然还可采用螺栓连接等方式。
所述混料仓31的底面相对于水平面倾斜。这里的第二进料口33优选的设置于所述混料仓31的上方侧壁，所述的出口34优选的设置在所述混料仓31的下方侧壁，当出口34打开后，混料后的原料肉丝可沿混料仓31的底面滑出混料机构。在所述的底仓32设置开口321后，这样对第二电机42的维护与修理会更加方便。
所述搅拌器41包括轴部411和沿轴部411周向均匀设置的若干搅拌部412，所述轴部411与所述的第二电机42传动连接。。这里的传动连接本实施例采用锥齿轮连接。
所述搅拌部412为圆柱体。将所述搅拌部412设置为了圆柱体，是为了保障原料肉被切割组件2切割后变成的丝状形态的完整性，防止丝状的原料肉断裂、长短差距拉大，使该自动化切割混料设备产出的肉丝制品更加均匀。当然，这里的搅拌部412除了为圆柱体以外，所述搅拌部412还可以为桨叶。
所述的第一箱体1为方型结构，所述的第二箱体3为圆柱体结构。将第二箱体3设置为圆柱体结构后，所述的搅拌器41在第二箱体3内的旋转运动所使用的空间更加适当，这样也降低了该第二箱体3的制作成本，同理，因为切割组件2在水平面上的投影为矩形，所以第一箱体1采用方型结构会更加节省使用空间
本实施例中的切割组件2采用电力驱动，所述切割组件2与第一电机7连接以驱动切割组件2的转轴21的旋转，控制装置6可设置开关(开关的设置方式参考一般技术，图中并未画出开关)，控制所述切割组件2的运行，当切割组件2开始运行时，将原料肉从第一进料口10放入，待原料肉被切丝后，从第二进料口33放入腌制配料(当然，也可以是在放入原料肉之前就放入腌制配料)，当原料肉丝与腌制配料混合于混料仓31时，通过控制装置6开启搅拌组件4，通过搅拌器41使原料肉丝与腌制配料进行均匀的混料。
本实施例所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，对切割后的原料肉与腌制配料进行自动化的混料，代替原手工混料的方式，提高了对加工腊肉丝混料的效率，并且减少了切割组件2上的肉末与肉粒的残留。
Claims (7)
1.一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，包括切割机构和控制装置(6)，其特征在于：还包括混料机构，所述混料机构位于切割机构下方，所述控制装置(6)分别与切割机构和混料机构电性连接；
所述切割机构包括顶面设置有第一进料口(10)的第一箱体(1)和设置于该第一箱体(1)内的对原料肉进行切丝的切割组件(2)；所述的切割组件(2)包括两根由第一电机(7)驱动的相互平行的转轴(21)，所述第一电机(7)与控制装置(6)电性连接；所述转轴(21)上均匀设置有若干刀片，两转轴(21)中其中一根转轴(21)上的刀片的刃部(211)与另一根转轴(21)上的刀片之间的槽部(212)相对；
所述混料机构包括设置有第二进料口(33)和出口(34)的第二箱体(3)和设置在第二箱体(3)内部的搅拌组件(4)，所述第二箱体(3)包括相互隔开的混料仓(31)和底仓(32)，所述搅拌组件(4)包括搅拌器(41)和第二电机(42)，该搅拌器(41)与该第二电机(42)传动连接，所述搅拌器(41)设置于混料仓(31)内，所述第二电机(42)设置于底仓(32)内；所述混料仓(31)与所述第一箱体(1)连通；所述第二进料口(33)和所述出口(34)皆设置于混料仓(31)侧壁，所述的底仓(32)设置有开口(321)。
2.根据权利要求1所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，其特征在于：所述的第一箱体(1)内壁上设置有与所述槽部(212)相对应的爪状体(5)；所述爪状体(5)的前端延伸于所述槽部(212)内并与所述槽部(212)底面留有间隙，该爪状体(5)的后端与第一箱体(1)内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，其特征在于：所述混料仓(31)的底面相对于水平面倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，其特征在于：所述搅拌器(41)包括轴部(411)和沿轴部(411)周向均匀设置的若干搅拌部(412)，所述轴部(411)与所述的第二电机(42)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，其特征在于：所述搅拌部(412)为圆柱体。
6.根据权利要求4所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，其特征在于：所述搅拌部(412)为桨叶。
7.根据权利要求1所述的一种基于腊肉丝加工的自动化切割混料设备，其特征在于：所述的第一箱体(1)为方型结构，所述的第二箱体(3)为圆柱体结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN108739947A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 安徽省好再来食品有限公司 | 一种基于腊肉加工的自动化切割混料设备 |
| CN108935604A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 安徽省福润肉类加工有限公司 | 一种猪肉高效切割搅拌装置 |
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