CN211585727U - 一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，属于阻燃剂生产技术领域，包括过滤器、压缩机、氨气分离器和氨水储罐，所述过滤器的左侧连通有废气进管，所述过滤器内部设置有过滤层，所述过滤器的右侧连通有第一废气输送管道，所述第一废气输送管道连通于所述压缩机进气端，所述压缩机的出气端连通有第二废气输送管道器。本实用新型在使用时，过滤器过滤废气中的杂质，在经过压缩机加压，经过冷却盘管冷却后提高浓度，同时由于氨气易溶于水，喷淋器将氨气溶解为氨水，氨水经加热盘管加热后形成氨气，相比现有的处理办法，新型的用于阻燃剂用于的氨气循环装置能够提取废气中氨气循环利用，使用起来更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于阻燃剂生产技术领域，具体为一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置。
背景技术
磷酸氢二铵是一种无机化合物，无色透明单斜晶体或白色粉末，广泛用于印刷制版、医药、防火、电子管等，是一种广泛适用于蔬菜、水果、水稻和小麦的高效肥料，工业上用作饲料添加剂、阻燃剂和灭火剂的配料等。
现有技术中，在阻燃剂生产过程中氨气的利用不彻底，现有的氨气处理方法大多直接排放，造成氨气的浪费，同时还会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中，在阻燃剂生产过程中氨气的利用不彻底，现有的氨气处理方法大多直接排放，造成氨气的浪费，同时还会造成环境污染的问题，提供一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，包括过滤器、压缩机、氨气分离器和氨水储罐，所述过滤器的左侧连通有废气进管，所述过滤器内部设置有过滤层，所述过滤器的右侧连通有第一废气输送管道，所述第一废气输送管道连通于所述压缩机进气端，所述压缩机的出气端连通有第二废气输送管道，所述第二废气输送管道连通于所述氨气分离器，所述氨气分离器的左侧设置有自来水进管，所述自来水进管连通有喷淋器，所述喷淋器位于所述氨气分离器的内部，所述氨气分离器的上方连通有废气排出管，所述氨气分离器的内部还设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端分别连通有液氮出管和液氮进管，所述氨气分离器的下端还连通有氨水出管，所述氨水出管连用有氨水泵，所述氨水泵连通有氨水进管，所述氨水进管连通于所述氨水储罐，所述氨水储罐的内部设置有加热盘管，所述氨水储罐的右侧连通有氨气出管，所述氨水储罐的下方安装有带有阀门的排水管所述加热盘管、压缩机和氨水泵均与外部电源电性连接。
其中，所述过滤层的数量为七个，每个所述过滤层之间等距且平行分布。
其中，所述过滤器的下端设置为漏斗形，且所述过滤器的下端连通有杂质排出管道，所述杂质排出管道的下端开口处设置有密封盖。
其中，所述冷却盘管位于所述喷淋器的上方，所述喷淋器位于所述第二废气输送管道的上方。
其中，所述氨水出管、氨水进管和冷却盘管均为不锈钢材质。
其中，过滤器、氨气分离器和氨水储罐的上端均安装有压力表，且所述氨气分离器的外表面设置有保温层。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置过滤器过滤废气中的杂质，在经过压缩机加压，经过冷却盘管冷却后提高浓度，同时由于氨气易溶于水，喷淋器将氨气溶解为氨水，氨水经加热盘管加热后形成氨气，相比现有的处理办法，新型的用于阻燃剂用于的氨气循环装置能够提取废气中氨气循环利用，使用起来更加环保。
2、本实用新型中，通过设置氨气分离器提高氨气浓度，废气去除杂质后，压缩机加压，经过冷却盘管冷却后，降低废气的温度，提高压力，从而提高氨气的浓度，进而提高净化后氨气的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中氨气分离器的结构示意图；
图3为本实用新型中过滤器的结构示意图；
图4为本实用新型中氨水储罐的结构示意图。
图中：1、过滤器；2、压缩机；3、氨气分离器；4、氨水储罐；5、废气进管；6、杂质排出管；7、第一废气输送管道；8、第二废气输送管道；9、自来水进管；10、液氮出管；11、氨水出管；12、氨水泵；13、氨水进管；14、液氮进管；15、冷却盘管；16、喷淋器；17、废气排出管；18、过滤层；19、加热盘管；20、氨气出管；21、带有阀门的排水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1结合图2和图4，一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，包括过滤器1、压缩机 2、氨气分离器3和氨水储罐4，过滤器1的左侧连通有废气进管5，过滤器1内部设置有过滤层18，过滤器1的右侧连通有第一废气输送管道7，第一废气输送管道7连通于压缩机2 进气端，压缩机2的出气端连通有第二废气输送管道8，第二废气输送管道8连通于氨气分离器3，氨气分离器3的左侧设置有自来水进管9，自来水进管9连通有喷淋器16，喷淋器 16位于氨气分离器3的内部，氨气分离器3的上方连通有废气排出管17，氨气分离器3的内部还设置有冷却盘管15，冷却盘管15的两端分别连通有液氮出管10和液氮进管14，氨气分离器3的下端还连通有氨水出管11，氨水出管11连用有氨水泵12，氨水泵12连通有氨水进管13，氨水进管13连通于氨水储罐4,氨水储罐4的内部设置有加热盘管19，氨水储罐4的右侧连通有氨气出管20，氨水储罐4的下方安装有带有阀门的排水管21，冷却盘管15位于喷淋器16的上方，喷淋器16位于第二废气输送管道8的上方，氨水出管11、氨水进管13 和冷却盘管15均为不锈钢材质，过滤器1、氨气分离器3和氨水储罐4的上端均安装有压力表，且氨气分离器3的外表面设置有保温层，加热盘管19、压缩机2和氨水泵12均与外部电源电性连接，本实用新型在使用时，废气先通过废气进管输送至过滤器1中，过滤器1过滤出废气中的杂质并回收，废气通过第一废气输送管道7输送到压缩机2中，然后废气通过压缩机2加压后通过第二废气输送管道8输送至氨气分离器3中，液氮从液氮进管14输送到冷却盘管15，此时冷却盘管15中的液氮将废气中的氨气进行降温，液氮在冷却后从液氮出管10排出，氨气在加压和冷却后变成纯化后的氨气，然后喷淋器16对纯化后的氨气进行溶解使得纯化后的氨气变成氨水，氨水通过氨水泵12输送至氨水储罐4进行储存，废气从废气排出管排出，氨水储罐4的内部加热盘管19对氨水进行加热，然后，氨气从氨气出管20排出，循环使用，新型的用于阻燃剂用于的氨气循环装置，将废气的氨气转化成氨水，再加热生成氨气，氨气纯度高，使用起来更加环保。
参照图3，过滤层18的数量为七个，每个过滤层18之间等距且平行分布，过滤器1的下端设置为漏斗形，且过滤器1的下端连通有杂质排出管道6，杂质排出管道6的下端开口处设置有密封盖，过滤层18对废气中的杂质进行过滤，然后杂质通过杂质排出管道6排除。
工作原理：本实用新型在使用时，废气先通过废气进管5输送至过滤器1中，过滤器1 过滤出废气中的杂质并回收，废气通过第一废气输送管道7输送到压缩机2中，然后废气通过压缩机2加压后通过第二废气输送管道8输送至氨气分离器3中，液氮从液氮进管14输送到冷却盘管15，此时冷却盘管15中的液氮将废气中的氨气进行降温，液氮在冷却后从液氮出管10排出，氨气在加压和冷却后变成纯化后的氨气，然后喷淋器16对纯化后的氨气进行稀释使得纯化后的氨气变成氨水，氨水通过氨水泵12输送至氨水储罐4进行储存，废气从废气排出管排出，氨水储罐4的内部加热盘管19对氨水进行加热，然后，氨气从氨气出管20排出，循环使用，新型的用于阻燃剂用于的氨气循环装置，将废气的氨气转化成氨水，再加热生成氨气，氨气纯度高，使用起来更加环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，包括过滤器(1)、压缩机(2)、氨气分离器(3)和氨水储罐(4)，其特征在于，所述过滤器(1)的左侧连通有废气进管(5)，所述过滤器(1)内部设置有过滤层(18)，所述过滤器(1)的右侧连通有第一废气输送管道(7)，所述第一废气输送管道(7)连通于所述压缩机(2)进气端，所述压缩机(2)的出气端连通有第二废气输送管道(8)，所述第二废气输送管道(8)连通于所述氨气分离器(3)，所述氨气分离器(3)的左侧设置有自来水进管(9)，所述自来水进管(9)连通有喷淋器(16)，所述喷淋器(16)位于所述氨气分离器(3)的内部，所述氨气分离器(3)的上方连通有废气排出管(17)，所述氨气分离器(3)的内部还设置有冷却盘管(15)，所述冷却盘管(15)的两端分别连通有液氮出管(10)和液氮进管(14)，所述氨气分离器(3)的下端还连通有氨水出管(11)，所述氨水出管(11)连用有氨水泵(12)，所述氨水泵(12)连通有氨水进管(13)，所述氨水进管(13)连通于所述氨水储罐(4),所述氨水储罐(4)的内部设置有加热盘管(19)，所述氨水储罐(4)的右侧连通有氨气出管(20)，所述氨水储罐(4)的下方安装有带有阀门的排水管(21)，所述加热盘管(19)、压缩机(2)和氨水泵(12)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，其特征在于，所述过滤层(18)的数量为七个，每个所述过滤层(18)之间等距且平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，其特征在于，所述过滤器(1)的下端设置为漏斗形，且所述过滤器(1)的下端连通有杂质排出管道(6)，所述杂质排出管道(6)的下端开口处设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，其特征在于，所述冷却盘管(15)位于所述喷淋器(16)的上方，所述喷淋器(16)位于所述第二废气输送管道(8)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，其特征在于，所述氨水出管(11)、氨水进管(13)和冷却盘管(15)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂用于的氨气循环装置，其特征在于，过滤器(1)、氨气分离器(3)和氨水储罐(4)的上端均安装有压力表，且所述氨气分离器(3)的外表面设置有保温层。
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