CN202141362U - 一种列管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种列管换热器。该列管换热器包括上端盖、下端盖、管板、筒体、换热管，筒体两端各设有一块穿管板，穿管板与筒体两端的筒壁焊接密封，换热管的长度大于筒体的高度，其两端分别穿过穿管板与管板焊接，换热管与穿管板采用胀管机胀紧密封。本实用新型从传统列管换热器出发，通过设置穿管板，并延长换热管长度，使换热管与管板连接的焊接部分不与筒体接触。即使出现焊接部分由于长时间工作发生泄漏也不会出现换热物料与换热器内冷却水直接接触的危险现象，另外，筒体下侧设有应急排水口以防列管发生泄漏时能得到及时处理，极大的提高了设备使用的安全可靠性。

Description

一种列管换热器

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，涉及一种列管换热器。

背景技术

三氯氧磷POCl₃：分子量：153.3，俗称氧氯化磷，纯品为无色透明液体，密度：1.675kg/l(20℃)，易被乙醇、水分解，是重要的精细化学品。溶于醇，溶于水，遇水猛烈分解，产生大量的热和浓烟，甚至爆炸，对很多金属有腐蚀性。三氯氧磷主要做为生产含磷有机农药产品的原料，如合成鼠立死、敌瘟灵、灭线磷等，。在医药领域是制备磷酸酯的原料，还可用作染料中间体，有机合成的氯化剂和催化剂，阻燃剂。

三氯化磷“纯氧氧化法”合成三氯氧磷的反应为强放热慢反应。影响反应速度的因素主要有两个：氧分子的传递和氧自由基的形成[1]。宏观表现为介质之间的传热速率。三氯化磷“纯氧氧化法”三氯氧磷环流工艺，如图1所示，其主要设备为：环流反应器、喷射反应器、换热器及循环泵组成。该工艺从提高反应速率和提高反应设备换热能力两个方面出发，在工艺设备中，尤其是创造性的采用了独立的具有较高传热效率的设备----换热器，大幅度的强化了质量和热量的交换传递，实现了氧气的高效利用，避免了尾气的排放。

但该工艺中的换热器采用了传统结构，如图2所示，即：换热管两端和筒体以及管板直接焊接在一起，焊缝较多，同时，换热器温度的变化将使换热管频繁的发生胀冷缩现象，长期工作容易导致焊缝泄漏而换热物料(三氯氧磷)与冷却液(水)接触，本工艺中化热物料的成分主要为三氯氧磷，其遇水则猛烈分解，产生大量的热和白烟，甚至爆炸。一旦焊缝发生泄漏，将造成三氯氧磷与换热器内的冷却水直接接触产生危险，所以存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种列管换热器，可以广泛的用于各种“杜绝液体介质和冷却介质相接触的循环冷却工艺中，具有结构简单，安全稳定性高，换热性能好，成品时间短，投资小，见效快等优点。

一种列管换热器，包括上端盖、下端盖、管板、筒体、换热管，上端盖顶部设有物料出口，下端盖底部设有物料进口，两个端盖相对于筒体一端分别设有一管板，管板与端盖通过法兰连接，筒体下部设有进水口、应急排水口、筒体上部设有出水口；筒体两端各设有一块穿管板，穿管板与筒体两端的筒壁焊接密封，换热管的长度大于筒体的长度，其两端分别穿过穿管板与管板焊接，换热管与穿管板采用胀管机胀紧密封。

其中，筒体内部设置折流板，以及用于固定折流板的拉杆。

有益效果：

本实用新型从传统列管换热器出发，通过设置穿管板，并延长换热管长度，使换热管与管板连接的焊接部分不与筒体接触。即使出现焊接部分由于长时间工作发生泄漏也不会出现换热物料与换热器内冷却水直接接触的危险现象，另外，筒体下侧设有应急排水口以防列管发生泄漏时能得到及时处理，极大的提高了设备使用的安全可靠性。本实用新型有效的解决了由于换热管焊接部泄漏所产生的安全隐患问题，既优化了工艺，又极大的提高了工艺系统的可靠性和安全性，投资少，见效快，且改造方便，简单易行。

附图说明

图1、使用传统列管换热器的三氯化磷“纯氧氧化法”合成三氯氧磷生产系统图。

1为环流反应器，2为喷射反应器，3为传统列管换热器，4为循环泵。

图2、传统换热器结构示意图。

1为管板，2为换热管，4为筒体，5为折流板，6为拉杆，7-1为上端盖，7-2为下端盖，8为物料出口，9为物料进口，10为进水口，11为出水口，12为应急排水口，13为排气口，14为法兰。

图3、实施例1换热器结构示意图。

1为管板，2为换热管，4为筒体，3为穿管板，5为折流板，6为拉杆，7-1为上端盖，7-2为下端盖，8为物料出口，9为物料进口，10为进水口，11为出水口，12为应急排水口，13为排气口，14为法兰。

具体实施方式

实施例1

一种列管换热器，包括上端盖7-1、下端盖7-2、管板1、筒体4、换热管2，上端盖7-1顶部设有物料出口8，下端盖7-2底部设有物料进口9，两个端盖相对于筒体4一端分别设有一管板1，管板1与端盖通过法兰14连接，筒体4下部设有进水口10、应急排水口10、筒体4上部设有出水口10、排气口13；筒体4两端各设有一块穿管板1，穿管板1与筒体4两端的筒壁焊接密封，换热管2的长度大于筒体4的长度，其两端分别穿过穿管板1与管板1焊接，换热管2与穿管板1采用胀管机胀紧密封。

筒体4内部设置折流板5。

筒体4内部设置固定折流板5的拉杆6。

工作状态：三氯氧磷由下端盖7-2底部的物料进口9进入换热管2。筒体4内的充满用于对换热管进行冷却的水，三氯氧磷与换热管管壁进行热交换，在通过换热管的过程中得到冷却，从上端盖7-1顶部的物料出口8排出列管换热器。筒体4上设有进水口10、出水口11，可对筒体内的水进行更换或对水量进行调节，筒体4上设置的排气口13用于定期排放筒体内产生的废气，筒体下侧设有应急排水口12以防换热管2发生泄漏时能得到及时处理，极大的提高了设备使用的安全可靠性。

列管换热器各部件制作材质表

部件	材质
		换热管	316L不锈钢或钛管
管板	316L不锈钢
		穿管板	Q235B碳钢
壳体	Q235B碳钢

Claims (3)

1.一种列管换热器，包括上端盖(7-1)、下端盖(7-2)、管板(1)、筒体(4)、换热管(2)，上端盖(7-1)顶部设有物料出口(8)，下端盖(7-2)底部设有物料进口(9)，两个端盖(7-1、7-2)相对于筒体(4)一端分别设有一管板(1)，管板(1)与端盖通过法兰(14)连接，筒体(4)下部设有进水口(10)、应急排水口(12)、筒体(4)上部设有出水口(11)、排气口(13)；其特征在于筒体(4)两端各设有一块穿管板(3)，穿管板(3)与筒体(4)两端的筒壁焊接密封，换热管(2)的长度大于筒体(4)的长度，其两端分别穿过穿管板(3)与管板(1)焊接，换热管(2)与穿管板(3)采用胀管机胀紧密封。

2.根据权利要求1所述的列管换热器，其特征在于筒体(4)内部设置折流板(5)。

3.根据权利要求1所述的列管换热器，其特征在于筒体(4)内部设置固定折流板(5)的拉杆(6)。

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