CN211008870U - 一种热能动力设备热动能循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括：加热腔体、加热组件、动力腔以及循环组件，所述加热组件安装在加热腔体内部，所述动力腔安装在加热腔体内部顶端，所述动力腔的上端安装有输出轴端，所述循环组件安装在加热腔体内部，所述加热组件包括一号加热单元、二号加热单元、三号加热单元、进料管、输送管以及连接管。本实用新型通过设有加热组件，进而通过一号加热单元、二号加热单元、三号加热单元可同步稳定的对气体进行多次加热处理，同时通过设有循环组件，动力腔使用后的气体通过一号导气管输送至保温腔内部，从而可稳定的对加热组件进行保温处理，同时提高了整体能源的利用率，规避了传统热能浪费的状况发生。

Description

一种热能动力设备热动能循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及热能动力设备技术领域，具体为一种热能动力设备热动能循环利用装置。

背景技术

热能动力装置：是将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备，热能动力装置一般由热交换器、第一热电模块、第二热电模块、蒸发器、汽轮机、冷凝器、液体泵、充满循环介质的管道、保温材料组成，传统的热能动力设备在使用时，往往整体热效率过低，同时能源的浪费较严重，无法优有效的对热能进行很高的同步循环利用，进而极大的降低了整体使用效果。

现有技术有以下不足：传统的热能动力设备在使用时，往往整体热效率过低，同时能源的浪费较严重，无法优有效的对热能进行很高的同步循环利用，进而极大的降低了整体使用效果，同时传统的热能动力设备大多不具备过滤处理，进而极易造成设备内部的堵塞，提高了整体使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热能动力设备热动能循环利用装置，以解决传统的热能动力设备在使用时，往往整体热效率过低，同时能源的浪费较严重，无法优有效的对热能进行很高的同步循环利用，进而极大的降低了整体使用效果，同时传统的热能动力设备大多不具备过滤处理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括：加热腔体、加热组件、动力腔以及循环组件，所述加热组件安装在加热腔体内部，所述动力腔安装在加热腔体内部顶端，所述动力腔的上端安装有输出轴端，所述循环组件安装在加热腔体内部，所述加热组件包括一号加热单元、二号加热单元、三号加热单元、进料管、输送管以及连接管，所述一号加热单元、二号加热单元、三号加热单元并列安装在加热腔体内部，所述连接管将一号加热单元、二号加热单元、三号加热单元匹配进行连通，所述进料管安装在一号加热单元一侧，所述输送管的两端分别与三号加热单元、动力腔内部连通，且输送管的端处安装有增压泵。

优选的，所述循环组件包括保温腔、一号导气管、二号导气管、一号电磁阀以及二号电磁阀，所述保温腔套设在加热组件外部，所述一号导气管的两端分别与动力腔端处、保温腔顶端连接，所述二号导气管安装在保温腔底端一侧，且二号导气管另一端穿过加热腔体安装，所述一号电磁阀安装在一号导气管端处，所述二号电磁阀安装在二号导气管端处。

优选的，所述保温腔与加热组件之间形成保温层，且保温腔整体采用保温材质制成。

优选的，所述进料管的头端为倾斜向下设置，所述进料管的内部活动嵌设有过滤筛网。

优选的，还包括净化部，所述净化部安装在二号导气管的端处，所述净化部包括一号过滤板、二号过滤板以及定位板，所述一号过滤板、二号过滤板匹配安装在定位板底端两侧，且一号过滤板、二号过滤板滑动嵌设在二号导气管内部，所述定位板贴合二号导气管外壁安装。

优选的，所述一号过滤板、二号过滤板平行安装，且一号过滤板、二号过滤板均为活性炭板。

本实用新型提供了一种热能动力设备热动能循环利用装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有加热组件，进而通过一号加热单元、二号加热单元、三号加热单元可同步稳定的对气体进行多次加热处理，提高了后续使用稳定性，同时通过进料管采用倾斜向下设置，且在进料管端处安装有过滤筛网，进而可同步的将外界气体杂质进行稳定过滤，避免杂质对设备整体造成影响。

（2）本实用新型同时通过设有循环组件，动力腔使用后的气体通过一号导气管输送至保温腔内部，从而可稳定的对加热组件进行保温处理，提高了加热组件的稳定使用，同时提高了整体能源的利用率，规避了传统热能浪费的状况发生，同时通过设有净化部，利用一号过滤板、二号过滤板可快速的对气体进行净化，保证了气体排出的质量，避免对环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的加热组件结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的净化部结构示意图。

图中：1、加热腔体；2、加热组件；3、动力腔；4、循环组件；5、一号加热单元；6、二号加热单元；7、三号加热单元；8、进料管；9、输送管；10、连接管；11、增压泵；12、保温腔；13、一号导气管；14、二号导气管；15、一号电磁阀；16、二号电磁阀；17、过滤筛网；18、一号过滤板；19、二号过滤板；20、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热能动力设备热动能循环利用装置，包括：加热腔体1、加热组件2、动力腔3以及循环组件4，所述加热组件2安装在加热腔体1内部，所述动力腔3安装在加热腔体1内部顶端，所述动力腔3的上端安装有输出轴端，所述循环组件4安装在加热腔体1内部，所述加热组件2包括一号加热单元5、二号加热单元6、三号加热单元7、进料管8、输送管9以及连接管10，所述一号加热单元5、二号加热单元6、三号加热单元7并列安装在加热腔体1内部，所述连接管10将一号加热单元5、二号加热单元6、三号加热单元7匹配进行连通，所述进料管8安装在一号加热单元5一侧，所述输送管9的两端分别与三号加热单元7、动力腔3内部连通，且输送管9的端处安装有增压泵11。

进一步，所述循环组件4包括保温腔12、一号导气管13、二号导气管14、一号电磁阀15以及二号电磁阀16，所述保温腔12套设在加热组件2外部，所述一号导气管13的两端分别与动力腔3端处、保温腔12顶端连接，所述二号导气管14安装在保温腔12底端一侧，且二号导气管14另一端穿过加热腔体1安装，所述一号电磁阀15安装在一号导气管13端处，所述二号电磁阀16安装在二号导气管14端处，动力腔3使用后的气体通过一号导气管13输送至保温腔12内部，从而可稳定的对加热组件2进行保温处理，提高了加热组件2的稳定使用，同时提高了整体能源的利用率，规避了传统热能浪费的状况发生；

进一步，所述保温腔12与加热组件2之间形成保温层，且保温腔12整体采用保温材质制成；

进一步，所述进料管8的头端为倾斜向下设置，所述进料管8的内部活动嵌设有过滤筛网17，可同步的将外界气体杂质进行稳定过滤，避免杂质对设备整体造成影响；

进一步，还包括净化部，所述净化部安装在二号导气管14的端处，所述净化部包括一号过滤板18、二号过滤板19以及定位板20，所述一号过滤板18、二号过滤板19匹配安装在定位板20底端两侧，且一号过滤板18、二号过滤板19滑动嵌设在二号导气管14内部，所述定位板20贴合二号导气管14外壁安装，利用一号过滤板18、二号过滤板19可快速的对气体进行净化，保证了气体排出的质量，避免对环境造成影响；

进一步，所述一号过滤板18、二号过滤板19平行安装，且一号过滤板18、二号过滤板19均为活性炭板。

工作原理：在使用时，首先将外界气体通过进料管8输送至加热腔体1内部，保证了装置整体时效性，通过设有加热组件2，利用连接管10将一号加热单元5、二号加热单元6、三号加热单元7匹配进行连通，进而通过一号加热单元5、二号加热单元6、三号加热单元7可同步稳定的对气体进行多次加热处理，提高了后续使用稳定性，且提高了装置整体能源输送，随后通过输送管9将加热后的气体输送至动力腔3内部进行能源传输，从而保证了该热能动力设备的稳定使用，同时通过进料管8采用倾斜向下设置，且在进料管8端处安装有过滤筛网17，进而可同步的将外界气体杂质进行稳定过滤，避免杂质对设备整体造成影响，同时通过设有循环组件4，动力腔3使用后的气体通过一号导气管13输送至保温腔12内部，从而可稳定的对加热组件2进行保温处理，提高了加热组件2的稳定使用，同时提高了整体能源的利用率，规避了传统热能浪费的状况发生，同时循环利用完成的气体通过二号导气管14进行排出，保证了保温腔12内部气体的流通，保证了整体能源的有效利用，同时通过设有净化部，利用一号过滤板18、二号过滤板19可快速的对气体进行净化，保证了气体排出的质量，避免对环境造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热能动力设备热动能循环利用装置，其特征在于，包括：加热腔体（1）、加热组件（2）、动力腔（3）以及循环组件（4），所述加热组件（2）安装在加热腔体（1）内部，所述动力腔（3）安装在加热腔体（1）内部顶端，所述动力腔（3）的上端安装有输出轴端，所述循环组件（4）安装在加热腔体（1）内部，所述加热组件（2）包括一号加热单元（5）、二号加热单元（6）、三号加热单元（7）、进料管（8）、输送管（9）以及连接管（10），所述一号加热单元（5）、二号加热单元（6）、三号加热单元（7）并列安装在加热腔体（1）内部，所述连接管（10）将一号加热单元（5）、二号加热单元（6）、三号加热单元（7）匹配进行连通，所述进料管（8）安装在一号加热单元（5）一侧，所述输送管（9）的两端分别与三号加热单元（7）、动力腔（3）内部连通，且输送管（9）的端处安装有增压泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种热能动力设备热动能循环利用装置，其特征在于：所述循环组件（4）包括保温腔（12）、一号导气管（13）、二号导气管（14）、一号电磁阀（15）以及二号电磁阀（16），所述保温腔（12）套设在加热组件（2）外部，所述一号导气管（13）的两端分别与动力腔（3）端处、保温腔（12）顶端连接，所述二号导气管（14）安装在保温腔（12）底端一侧，且二号导气管（14）另一端穿过加热腔体（1）安装，所述一号电磁阀（15）安装在一号导气管（13）端处，所述二号电磁阀（16）安装在二号导气管（14）端处。

3.根据权利要求2所述的一种热能动力设备热动能循环利用装置，其特征在于：所述保温腔（12）与加热组件（2）之间形成保温层，且保温腔（12）整体采用保温材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种热能动力设备热动能循环利用装置，其特征在于：所述进料管（8）的头端为倾斜向下设置，所述进料管（8）的内部活动嵌设有过滤筛网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种热能动力设备热动能循环利用装置，其特征在于：还包括净化部，所述净化部安装在二号导气管（14）的端处，所述净化部包括一号过滤板（18）、二号过滤板（19）以及定位板（20），所述一号过滤板（18）、二号过滤板（19）匹配安装在定位板（20）底端两侧，且一号过滤板（18）、二号过滤板（19）滑动嵌设在二号导气管（14）内部，所述定位板（20）贴合二号导气管（14）外壁安装。

6.根据权利要求5所述的一种热能动力设备热动能循环利用装置，其特征在于：所述一号过滤板（18）、二号过滤板（19）平行安装，且一号过滤板（18）、二号过滤板（19）均为活性炭板。

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