CN210979900U - 一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统 - Google Patents

一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于余热回收利用系统技术领域,尤其为一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统。本实用新型通过余热输入管将烟筒尾气输至余热收集筒中,然后通过过滤除尘器进行过滤后将余热输至冷却机中,然后利用热气可以利用冷却机完成冷凝工作,然后剩余的热量经过管道输送至烧结机中,利用烧结机完成烧结工作,然后利用循环风机将剩余最后的热量集中在余热集中筒中,然后利用加热装置经过水泵输入的冷水进行加热处理,从而便于进行使用,提高了该回收在利用系统装置的利用效率,可以对余热的分配达到更佳,提高了余热的利用率,表面造成余热的再次浪费,可以使得余热达到最佳的使用效果。

Description

一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统
技术领域
本实用新型涉及余热回收利用系统技术领域,具体为一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统。
背景技术
随着经济的高速发展,能源和人类活动的关系越来越密不可分,能源的开发和使用,提高了社会生产要素的生产率。但是,能源消耗越来越大,不可再生能源不断减少,资源的回收也成为经济发展的重要问题。燃烧机作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,按照其所能实现的功能将其分为五大系统,即送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统。其中送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,监测系统的功能在于保证燃烧机安全稳定的运行,在燃烧机排烟的过程中会丧失掉较大成分的余热。
存在以下问题:
现今针对烟囱排放过程中蕴含大量的余热,现今的回收利用装置过于单一,不能合理的对余热达到再利用的合理分配,造成余热的浪费或者利用率较为低下,使得余热达不到该有的利用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,解决了现今针对烟囱排放过程中蕴含大量的余热,现今的回收利用装置过于单一,不能合理的对余热达到再利用的合理分配,造成余热的浪费或者利用率较为低下,使得余热达不到该有的利用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,包括余热收集筒、冷却机和烧结机,所述余热收集筒侧壁固定连接有余热输入管,所述余热收集筒顶端通过固定管连接至冷却机顶端,所述烧结机位于冷却机的一侧,所述烧结机顶端与冷却机顶端之间固定安装有固定管,所述烧结机侧壁固定安装有电除尘器,所述烧结机一端通过固定管连接有余热集中筒,所述余热集中筒侧壁通过固定管连接有加热装置,所述加热装置侧壁通过固定管固定安装有水泵,所述加热装置侧壁通过固定管连接有温控箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述余热收集筒顶端通过固定管管连接有过滤除尘器,所述过滤除尘器侧壁固定安装有两个固定管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却机顶端固定安装有三个安装件,所述安装件呈倒立的漏斗形状,且安装件顶端与固定管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却机底端与余热收集筒侧壁之间固定安装有固定管,且固定管侧壁固定安装有鼓风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述余热集中筒侧壁与烧结机一端之间固定连接有固定管,且固定管侧壁固定安装有循环风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热装置一端固定安装有安装筒,所述加热装置内部固定安装有第一热气管和第二热气管,且第一热气管和第二热气管一端均与安装筒连接,所述第一热气管侧壁固定安装有第一螺旋水管,所述第二热气管侧壁固定安装有第二螺旋水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热装置侧壁固定安装有输水接口,所述输水接口一端与第一螺旋水管和第二螺旋水管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温控箱侧壁固定连接有输水管,所述输水管另一端固定连接有储水罐。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,具备以下有益效果:
1、该节能环保的烟囱余热回收再利用系统,通过余热输入管将烟筒尾气输至余热收集筒中,然后通过过滤除尘器进行过滤后将余热输至冷却机中,然后利用热气可以利用冷却机完成冷凝工作,然后剩余的热量经过管道输送至烧结机中,利用烧结机完成烧结工作,然后利用循环风机将剩余最后的热量集中在余热集中筒中,然后利用加热装置经过水泵输入的冷水进行加热处理,从而便于进行使用,提高了该回收在利用系统装置的利用效率,可以对余热的分配达到更佳,提高了余热的利用率,表面造成余热的再次浪费,可以使得余热达到最佳的使用效果。
2、该节能环保的烟囱余热回收再利用系统,通过设置第一热气管、第二热气管、第一螺旋水管和第二螺旋水管,在利用加热装置将冷水加热时,通过第一螺旋水管和第二螺旋水管缠绕在第一热气管和第二热气管侧壁,从而可以较快的将冷水加热,便于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热装置剖视图。
图中:1、余热收集筒;2、余热输入管;3、过滤除尘器;4、冷却机;5、安装件;6、鼓风机;7、烧结机;8、电除尘器;9、余热集中筒;10、循环风机;11、加热装置;111、安装筒;112、第一热气管;113、第二热气管;114、第一螺旋水管;115、第二螺旋水管;116、输水接口;12、水泵;13、温控箱;14、输水管;15、储水罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施方案中:一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,包括余热收集筒1、冷却机4和烧结机7,余热收集筒1侧壁固定连接有余热输入管2,余热收集筒1顶端通过固定管连接至冷却机4顶端,烧结机7位于冷却机4的一侧,烧结机7顶端与冷却机4顶端之间固定安装有固定管,烧结机7侧壁固定安装有电除尘器8,烧结机7一端通过固定管连接有余热集中筒9,余热集中筒9侧壁通过固定管连接有加热装置11,加热装置11侧壁通过固定管固定安装有水泵12,加热装置11侧壁通过固定管连接有温控箱13;利用余热集中筒9可以将剩余的热量进行集中,便于下次进行使用,可以利用加热装置11较佳的将冷水加热。
本实施例中,余热收集筒1顶端通过固定管管连接有过滤除尘器3,过滤除尘器3侧壁固定安装有两个固定管;可以利用过滤除尘器3可以热气中的灰尘进行过滤,便于后续的使用。冷却机4顶端固定安装有三个安装件5,安装件5呈倒立的漏斗形状,且安装件5顶端与固定管连接;可以利用三个安装件5保证热气可以更快的输入冷却机4中。冷却机4底端与余热收集筒1侧壁之间固定安装有固定管,且固定管侧壁固定安装有鼓风机6;可以利用鼓风机6将余热收集筒1中的热气快速排出进行使用。余热集中筒9侧壁与烧结机7一端之间固定连接有固定管,且固定管侧壁固定安装有循环风机10;可以利用循环风机10带动热气进行循环,便于进行使用。加热装置11一端固定安装有安装筒111,加热装置11内部固定安装有第一热气管112和第二热气管113,且第一热气管112和第二热气管113一端均与安装筒111连接,第一热气管112侧壁固定安装有第一螺旋水管114,第二热气管113侧壁固定安装有第二螺旋水管115;利用第一螺旋水管114和第二螺旋水管115保证冷水的加热效率。加热装置11侧壁固定安装有输水接口116,输水接口116一端与第一螺旋水管114和第二螺旋水管115连接;可以通过输水接口116将第一螺旋水管114和第二螺旋水管115进行安装连接。温控箱13侧壁固定连接有输水管14,输水管14另一端固定连接有储水罐15;结构合理,便于通过储水罐15储存热水。
本实施例中冷却机4、鼓风机6、烧结机7、循环风机10和水泵12为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过余热输入管2将烟筒尾气输至余热收集筒1中,然后通过过滤除尘器3进行过滤后将余热输至冷却机4中,然后利用热气可以利用冷却机4完成冷凝工作,然后剩余的热量经过管道输送至烧结机7中,利用烧结机7完成烧结工作,然后利用循环风机10将剩余最后的热量集中在余热集中筒9中,然后利用加热装置11经过水泵12输入的冷水进行加热处理,从而便于进行使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,包括余热收集筒(1)、冷却机(4)和烧结机(7),其特征在于:所述余热收集筒(1)侧壁固定连接有余热输入管(2),所述余热收集筒(1)顶端通过固定管连接至冷却机(4)顶端,所述烧结机(7)位于冷却机(4)的一侧,所述烧结机(7)顶端与冷却机(4)顶端之间固定安装有固定管,所述烧结机(7)侧壁固定安装有电除尘器(8),所述烧结机(7)一端通过固定管连接有余热集中筒(9),所述余热集中筒(9)侧壁通过固定管连接有加热装置(11),所述加热装置(11)侧壁通过固定管固定安装有水泵(12),所述加热装置(11)侧壁通过固定管连接有温控箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述余热收集筒(1)顶端通过固定管管连接有过滤除尘器(3),所述过滤除尘器(3)侧壁固定安装有两个固定管。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述冷却机(4)顶端固定安装有三个安装件(5),所述安装件(5)呈倒立的漏斗形状,且安装件(5)顶端与固定管连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述冷却机(4)底端与余热收集筒(1)侧壁之间固定安装有固定管,且固定管侧壁固定安装有鼓风机(6)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述余热集中筒(9)侧壁与烧结机(7)一端之间固定连接有固定管,且固定管侧壁固定安装有循环风机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述加热装置(11)一端固定安装有安装筒(111),所述加热装置(11)内部固定安装有第一热气管(112)和第二热气管(113),且第一热气管(112)和第二热气管(113)一端均与安装筒(111)连接,所述第一热气管(112)侧壁固定安装有第一螺旋水管(114),所述第二热气管(113)侧壁固定安装有第二螺旋水管(115)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述加热装置(11)侧壁固定安装有输水接口(116),所述输水接口(116)一端与第一螺旋水管(114)和第二螺旋水管(115)连接。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保的烟囱余热回收再利用系统,其特征在于:所述温控箱(13)侧壁固定连接有输水管(14),所述输水管(14)另一端固定连接有储水罐(15)。
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