CN201183754Y - 二次蒸汽加压蒸发节能装置 - Google Patents
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Abstract
一种二次蒸汽加压蒸发节能装置,涉及到一种生产装置,包括蒸发罐、净化器、压缩机、加热室、卤水循环管,其中所述净化器入口和出口分别与蒸发罐顶部和压缩机入口相连接,压缩机出口连接加热室,在蒸发罐底部设有卤水循环管,并经过加热室管程以后返回蒸发罐,在所述加热室设有冷凝水排放口。本装置利用了本效蒸发罐所产生的二次蒸汽,作为热源对卤水进行加热蒸发,代替了锅炉生蒸汽的大量消耗,节能效果明显,达到了本实用新型的目的。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及到一种生产装置,尤其涉及到一种卤水制盐工艺中利用二次蒸汽蒸发的装置。
背景技术
在化工生产及相关行业中,蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液,随着盐化工工艺及技术的发展,出现了卤水蒸发制盐工艺方法,并逐步得到普及。卤水进入蒸发装置或蒸发浓缩器,采用饱和蒸汽加热的方法,使卤水水分蒸发得到成品盐。而在这一工艺过程中,蒸发加热所采用的蒸汽,都需要锅炉产生的生蒸汽作为热源,生产过程需要消耗大量的锅炉生蒸汽。这不但在锅炉生产生蒸汽时消耗煤、水、电等大量能源,同时会排放大量的二氧化碳气体及烟尘,对环境造成一定的危害。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种二次蒸汽加压蒸发节能装置,它可有效的利用本装置蒸发罐产生的二次蒸汽作为蒸发热源,蒸发罐在启动时需消耗少量的锅炉生蒸汽外,正常运行时不消耗锅炉生蒸汽,可以节约大量的能源。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种二次蒸汽加压蒸发节能装置,包括蒸发罐、净化器、压缩机、加热室、卤水循环管,其中所述净化器入口和出口分别与蒸发罐顶部和压缩机入口相连接,压缩机出口连接加热室,所述蒸发罐底部设有卤水循环管,并经过加热室管程以后返回蒸发罐。
以上所述二次蒸汽加压蒸发节能装置,所述加热室设有冷凝水排放口。
本实用新型中,蒸发罐产生的二次蒸汽通过净化(酸、碱性的二次蒸汽需进行中和)、经压缩机加压以后进入同效蒸发罐加热室作为热源加热卤水,在加热室底部设有冷凝水排放口,经换热后的二次蒸汽冷却为冷凝水后从该排放口排出,收集后作为它用。
本实用新型的有益效果是:本装置利用了本效蒸发罐所产生的二次蒸汽,作为热源对卤水进行加热蒸发,代替了锅炉生蒸汽的大量消耗,节能效果明显,达到了本实用新型的目的。
附图说明
图1为本实用新型二次蒸汽加压蒸发节能装置示意图。
图中:1.蒸发罐;2.净化器;3.压缩机;4.加热室;5.冷凝水排放口;6.卤水循环管;7二次蒸汽管。
具体实施方式
由附图可知,本实用新型包括蒸发罐1、净化器2、压缩机3、加热室4、卤水循环管6,其中所述净化器2入口和出口分别与蒸发罐1顶部和压缩机3入口相连接,压缩机3出口连接加热室4,在蒸发罐1底部设有卤水循环管6,并经过加热室4管程以后返回蒸发罐1,在所述加热室4设有冷凝水排放口5。
本实用新型利用了蒸发装置产生的二次蒸汽作为热源,对本装置中卤水进行加热蒸发,工艺简单,方法实用,效果明显,对二次蒸汽的充分利用,符合当前节能环保的要求。特别需要指出的是,本实用新型只是对单效蒸发作为一个实施例加以说明,对本实用新型所有显而易见的改动,均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1、一种二次蒸汽加压蒸发节能装置,包括蒸发罐(1)、净化器(2)、压缩机(3)、加热室(4)、卤水循环管(6),其特征是:所述净化器(2)入口和出口分别与蒸发罐(1)顶部和压缩机(3)入口相连接,压缩机(3)出口连接加热室(4),所述蒸发罐(1)底部设有卤水循环管(6),并经过加热室(4)管程以后返回蒸发罐(1)。
2、根据权利要求1所述二次蒸汽加压蒸发节能装置,其特征是:所述加热室(4)设有冷凝水排放口(5)。
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- 2008-02-03 CN CNU2008200738487U patent/CN201183754Y/zh not_active Expired - Fee Related
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