CN203024348U - 一种溶液控制装置余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶液控制装置余热利用系统，包括热源塔、热泵机组和溶液控制装置；所述的溶液控制装置包括溶液发生器、冷凝器和纯水罐；所述的纯水罐通过管路一与换热器相通，所述的换热器设在低浓度溶液池内；在所述的低浓度溶液池上设有管路二连通热泵机组与热源塔之间的出液管路；在所述的低浓度溶液池上设有管路三连通溶液发生器与高浓度溶液池之间的连通管路；在所述的高浓度溶液池设有管路四连通热泵机组与热源塔之间的进液管路；在所述的冷凝器上设有管路五与出液管路相通、管路六与进液管路相通。该热源塔余热利用系统，对溶液发生器中的热量进行余热回收利用，既缩短了溶液发生器里水加热的时间，又提高了能效，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种溶液控制装置余热利用系统。
背景技术
目前，现有的热源塔制冷供热系统主要由热源塔、热泵机组和溶液控制装置组成，溶液控制装置由冷凝器、纯水罐和溶液发生器组成。在冬季制热时，溶液控制装置里的溶液先进入热源塔内，然后进入溶液池，溶液里的热量均由空气带走而损失；而经过冷凝器浓缩过的纯水里的热量也直接排掉，这些热量没有被充分利用，造成热源浪费。
实用新型内容
发明目的：针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种溶液控制装置余热利用系统，以实现回收余热，提高空调效率。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种溶液控制装置余热利用系统，包括热源塔、热泵机组和溶液控制装置；所述的溶液控制装置包括溶液发生器、冷凝器和纯水罐；所述的纯水罐通过管路一与换热器相通，所述的换热器设在低浓度溶液池内；在所述的低浓度溶液池上设有管路二连通热泵机组与热源塔之间的出液管路；在所述的低浓度溶液池上设有管路三连通溶液发生器与高浓度溶液池之间的连通管路；在所述的高浓度溶液池设有管路四连通热泵机组与热源塔之间的进液管路；在所述的冷凝器上设有管路五与出液管路相通、管路六与进液管路相通。
所述的高浓度溶液池与低浓度溶液池相邻设置。
在所述的进液管路上设有定向阀。
在所述的连通管路上设有定向阀。
在所述的管路三上设有定向阀。
在所述的管路四上设有定向阀。
在所述的管路五上设有定向阀。
本实用新型的溶液控制装置余热利用系统，当溶液发生器每小时产生八十多千瓦的热量时，有3/4从冷凝器中直接进入热泵机组热源侧系统，另外1/4进入纯水罐，由于在纯水排放管路上增加一个换热器，将存储在待排放纯水中的1/4热量，通过热交换的形式传递给低浓度溶液，对其进行加热，进行余热回收利用，低浓度溶液池里的水吸热后进入溶液发生器，再重新进入热源塔系统进行热交换，这样既缩短了溶液发生器里水加热的时间，又提高了能效，具有很好的实用性。而在现有的溶液控制装置系统中，以上的八十多千瓦的热量从空气和纯水直接排出，造成余热的大量浪费，但在本系统中，都得到了充分利用。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的溶液控制装置余热利用系统，在纯水排放管路上增加换热器，将待排放纯水中的热量，进行余热回收利用；同时将冷凝器中所产生的热量直接送入热泵机组热源侧系统进行利用，有效将溶液发生器中所产生的热量进行回收和高效利用，既缩短了溶液发生器里水加热的时间，又提高了能效，具有很好的实用性，能产生很好的经济效益和社会效应。
附图说明
图1是溶液控制装置余热利用系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，溶液控制装置余热利用系统，主要包括溶液控制装置1、热泵机组2、冷凝器3、纯水罐4、溶液发生器5、高浓度溶液池6、低浓度溶液池7和换热器8组成。溶液发生器5与冷凝器3相连，冷凝器3与纯水罐4相连，共同组成溶液控制装置9。溶液控制装置1与热泵机组2通过进液管路12、出液管路11连通成回路，在进液管路12上设有定向阀。高浓度溶液池6与低浓度溶液池7相邻设置。低浓度溶液池7通过管路二连通出液管路11，在管路二上设有阀门开关；溶液发生器5通过连通管路13与高浓度溶液池相通，在连通管路13上设有定向阀和阀门开关；低浓度溶液池7通过管路三14与连通管路13相通；在管路三14上设有定向阀和阀门开关；高浓度溶液池6通过管路四与进液管路12连通，在管路四上设有定向阀和阀门开关；在冷凝器3上设有管路五16与出液管路11相通、管路六与进液管路12相通，在管路五16上设有定向阀，在管路六上设有阀门开关。纯水罐4通过管路一与换热器8相通，换热器8设在低浓度溶液池7内。
溶液发生器5将经过加热浓缩的溶液通过冷凝器3把高温溶液送到热泵机组2热源侧系统，冷凝器3把带温度的纯水分离到纯水罐4，在低浓度溶液池7内，通过换热器8将纯水罐4里的水与低浓度溶液池7里的溶液进行换热，换热后的低温纯水直接排出，低浓度溶液池里换热后的溶液再进入溶液发生器5，经过溶液浓缩后，高浓度溶液进入高浓度溶液池6，然后进入热泵机组2热源侧系统工作，由热泵机组2排出的低浓度溶液进入低浓度溶液池7，实现循环工作。
本实用新型的溶液控制装置余热利用系统，当溶液发生器每小时产生八十多千瓦的热量时，有3/4从冷凝器中直接进入热泵机组热源侧系统，另外1/4进入纯水罐，由于在纯水排放管路上增加一个换热器，将存储在待排放纯水中的1/4热量，通过热交换的形式传递给低浓度溶液，对其进行加热，进行余热回收利用，低浓度溶液池里的水吸热后进入溶液发生器，再重新进入溶液控制装置系统进行热交换，这样既缩短了溶液发生器里水加热的时间，又提高了能效，具有很好的实用性。而在现有的溶液控制装置系统中，以上的热量都是从空气或纯水中直接排出，造成余热的大量浪费，但在本系统中，都得到了充分利用。
本实用新型的溶液控制装置余热利用系统，在纯水排放管路上增加换热器，将待排放纯水中的热量，进行余热回收利用；同时将冷凝器中所产生的热量直接送入热泵机组热源侧系统进行利用，有效将溶液发生器中所产生的热量进行回收和高效利用，既缩短了溶液发生器里水加热的时间，又提高了能效，具有很好的实用性，能产生很好的经济效益和社会效应。
Claims (7)
1.一种溶液控制装置余热利用系统，包括热源塔（1）、热泵机组（2）和溶液控制装置（9）；所述的溶液控制装置（9）包括溶液发生器（5）、冷凝器（3）和纯水罐（4）；其特征在于：所述的纯水罐（4）通过管路一与换热器（8）相通，所述的换热器（8）设在低浓度溶液池（7）内；在所述的低浓度溶液池（7）上设有管路二连通热泵机组（2）与热源塔（1）之间的出液管路（11）；在所述的低浓度溶液池（7）上设有管路三（14）连通溶液发生器（5）与高浓度溶液池（6）之间的连通管路（13）；在所述的高浓度溶液池（6）设有管路四（15）连通热泵机组（2）与热源塔（1）之间的进液管路（12）；在所述的冷凝器（3）上设有管路五（16）与出液管路（11）相通、管路六与进液管路（12）相通。
2.根据权利要求1所述的溶液控制装置余热利用系统，其特征在于：所述的高浓度溶液池（6）与低浓度溶液池（7）相邻设置。
3.根据权利要求1所述的溶液控制装置余热利用系统，其特征在于：在所述的进液管路（12）上设有定向阀。
4.根据权利要求1所述的溶液控制装置余热利用系统，其特征在于：在所述的连通管路（13）上设有定向阀。
5.根据权利要求1所述的溶液控制装置余热利用系统，其特征在于：在所述的管路三（14）上设有定向阀。
6.根据权利要求1所述的溶液控制装置余热利用系统，其特征在于：在所述的管路四（15）上设有定向阀。
7.根据权利要求1所述的溶液控制装置余热利用系统，其特征在于：在所述的管路五（16）上设有定向阀。
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