CN211578461U - 一种漆包线涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线涂油装置，包括安装板、储液池和浸油单元；所述安装板呈长方形设置，所述安装板中间位置的上表面固定连接有储液池；所述浸油单元包含安装架、安装座、安装轴一、连接头、滚轮和转盘，所述安装架呈倒置的U型设置，且该安装架的下端固定连接在储液池前后两侧板中间位置的上表面，所述安装座中间位置的外表面与安装架上杆开设的安装孔固定连接在一起，所述安装轴一的上端与安装座中间开设的螺纹孔螺纹连接，所述连接头固定连接在安装轴一的下端，该漆包线涂油装置,涂油效率高，加工时油液分布均匀，漆包线行进时阻力减小，避免造成漆包线表面刮伤现象的发生，使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线涂油装置。
背景技术
漆包线，可将铝圆线或铜线经过挤压、热处理、漆包、烘烧、冷却、润滑等步骤生产而成。而传统的漆包线在润滑的过程中，大部分都是在涂油装置的容器内储有润滑油，匀速拉动漆包线，漆包线匀速穿过涂油装置的容器，同时将润滑油粘贴在漆包线的表面。上述存有润滑油的涂油装置，存在以下不足：当漆包线运行过程中出现跳动时，润滑油难以均匀地涂覆在漆包线上，影响漆包线的生产质量。根据申请号201721040962.5提出的一种漆包线涂油装置，包括能将润滑油涂覆漆包线表面的涂油组件，所述涂油组件包括涂覆进油件、涂覆储油件及蠕动泵，涂覆进油件上设有进油孔与储油槽，进油孔与储油槽相通，涂覆储油件上设有用于适配漆包线穿过的进线孔和用于安装在储油槽上的涂覆压制件，蠕动泵适配安装于涂覆进油件上并与进油孔相连接,促使涂覆储油件将油吸上后，漆包线从涂覆储油件穿过并将润滑油均匀涂覆在漆包线的表面上。该漆包线涂油装置，涂油效率低，容易造成油液分布不均匀，漆包线行进时阻力大，容易造成漆包线表面刮伤，使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种漆包线涂油装置,涂油效率高，加工时油液分布均匀，漆包线行进时阻力减小，避免造成漆包线表面刮伤现象的发生，使用效果较好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线涂油装置，包括安装板、储液池和浸油单元；
安装板：所述安装板呈长方形设置，所述安装板中间位置的上表面固定连接有储液池；
浸油单元：所述浸油单元包含安装架、安装座、安装轴一、连接头、滚轮和转盘，所述安装架呈倒置的U型设置，且该安装架的下端固定连接在储液池前后两侧板中间位置的上表面，所述安装座中间位置的外表面与安装架上杆开设的安装孔固定连接在一起，所述安装轴一的上端与安装座中间开设的螺纹孔螺纹连接，所述连接头固定连接在安装轴一的下端，所述滚轮的两端与连接头转动连接在一起，且该滚轮上开设有多条限位槽，所述转盘固定连接在安装座调整环的外表面；浸油单元中的安装架提供了牢固的安装位置，安装座的设置可以配合转盘实现对安装轴一的上下调节，安装轴一下端连接头上的滚轮可以同时对多根漆包线进行定位涂油，具有较好的实用性。
其中，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在安装板一端的上表面，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的，还包括导流板和刮油块，所述导流板呈倾斜状固定连接在储液池左侧板的上端，所述刮油块固定连接在导流板中间位置的上表面，且该刮油块中间位置开设有多个通孔。刮油块的设置便于将漆包线上多余的油液去除，导流板的设置避免了油液的滴落，具有较好的使用价值。
进一步的，还包括支撑杆、连接板、安装轴二和卷筒，所述支撑杆共设置有两根，两根支撑杆分别固定连接在安装板右端前后两侧的上表面，所述支撑杆的上端开设有限位槽，所述连接板呈倒置反向的 L型设置，所述安装轴二转动连接在连接板上表面的中间位置，所述卷筒固定套接在安装轴二的外表面。通过支撑杆可以使成辊的漆包线进行放置，安装轴二和卷筒便于将加工后的漆包线进行收集，提高工作效率。
进一步的，还包括支撑座和电动机，所述支撑座固定连接在连接板竖向板左侧中间位置的外表面上，所述电动机呈竖向固定连接在支撑座的上表面，所述电动机输出轴的端部与安装轴二的下端固定连接在一起，所述电动机的输入端电连接控制开关的输出端。支撑座和电动机的设置使加工后的漆包线快速自动地收集起来，收纳效果更好。
进一步的，还包括支腿，所述支腿共设置有六根，六根支腿呈阵列状固定连接在安装板的下表面。支腿可以将涂油装置支撑至一定的高度，便于加工时的实际需求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本漆包线涂油装置, 具有以下好处：
1、该漆包线涂油装置，采用机械式直接浸入的方法，实现将漆包线快速地涂匀油液，装置的结构较为简便，使用效果较好，降低了设备的制造成本，实用性更高。
2、而且，该漆包线涂油装置，具有对导线的行进阻力小，减少在涂油装置中造成的外皮磨损刮伤情况的发生，使用平稳性较好，能够较好的实现均匀涂油的要求。
3、该漆包线涂油装置，加工的原材料在平常建材市场较容易采购，降低了装置的售价，在激烈的市场竞争中，具有天生的价格优势，更加容易被中小型企业所接受，市场前景较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1安装板、2储液池、3浸油单元、31安装架、32安装座、 33安装轴一、34连接头、35滚轮、36转盘、4导流板、5刮油块、6 支撑杆、7连接板、8安装轴二、9卷筒、10支撑座、11电动机、12 支腿、13控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线涂油装置，包括安装板1、储液池2和浸油单元3；
安装板1：安装板1呈长方形设置，安装板1中间位置的上表面固定连接有储液池2；还包括导流板4和刮油块5，导流板4呈倾斜状固定连接在储液池2左侧板的上端，刮油块5固定连接在导流板4 中间位置的上表面，且该刮油块5中间位置开设有多个通孔。刮油块 5的设置便于将漆包线上多余的油液去除，导流板4的设置避免了油液的滴落，具有较好的使用价值。还包括支撑杆6、连接板7、安装轴二8和卷筒9，支撑杆6共设置有两根，两根支撑杆6分别固定连接在安装板1右端前后两侧的上表面，支撑杆6的上端开设有限位槽，连接板7呈倒置反向的L型设置，安装轴二8转动连接在连接板7上表面的中间位置，卷筒9固定套接在安装轴二8的外表面。通过支撑杆6可以使成辊的漆包线进行放置，安装轴二8和卷筒9便于将加工后的漆包线进行收集，提高工作效率。还包括支撑座10和电动机11，支撑座10固定连接在连接板7竖向板左侧中间位置的外表面上，电动机11呈竖向固定连接在支撑座10的上表面，电动机11输出轴的端部与安装轴二8的下端固定连接在一起，电动机11的输入端电连接控制开关13的输出端。支撑座10和电动机11的设置使加工后的漆包线快速自动地收集起来，收纳效果更好。还包括支腿12，支腿 12共设置有六根，六根支腿12呈阵列状固定连接在安装板1的下表面。支腿12可以将涂油装置支撑至一定的高度，便于加工时的实际需求。
浸油单元3：浸油单元3包含安装架31、安装座32、安装轴一 33、连接头34、滚轮35和转盘36，安装架31呈倒置的U型设置，且该安装架31的下端固定连接在储液池2前后两侧板中间位置的上表面，安装座32中间位置的外表面与安装架31上杆开设的安装孔固定连接在一起，安装轴一33的上端与安装座32中间开设的螺纹孔螺纹连接，连接头34固定连接在安装轴一33的下端，滚轮35的两端与连接头34转动连接在一起，且该滚轮35上开设有多条限位槽，转盘36固定连接在安装座32调整环的外表面；浸油单元3中的安装架 31提供了牢固的安装位置，安装座32的设置可以配合转盘36实现对安装轴一33的上下调节，安装轴一33下端连接头34上的滚轮35 可以同时对多根漆包线进行定位涂油，具有较好的实用性。
其中，还包括控制开关13，控制开关13固定连接在安装板1一端的上表面，控制开关13的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时：
浸油单元3中的安装架31提供了牢固的安装位置，安装座32的设置可以配合转盘36实现对安装轴一33的上下调节，安装轴一33 下端连接头34上的滚轮35可以同时对多根漆包线进行定位涂油，具有较好的实用性。刮油块5的设置便于将漆包线上多余的油液去除，导流板4的设置避免了油液的滴落，具有较好的使用价值。通过支撑杆6可以使成辊的漆包线进行放置，安装轴二8和卷筒9便于将加工后的漆包线进行收集，提高工作效率。支撑座10和电动机11的设置使加工后的漆包线快速自动地收集起来，收纳效果更好。支腿12可以将涂油装置支撑至一定的高度，便于加工时的实际需求。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关13上设置有与电动机11对应的控制按钮，电动机11则可根据实际应用场景自由配置，建议选用台湾永坤电机厂生产的SZG25-F型减速电动机，控制开关13控制电动机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种漆包线涂油装置，其特征在于：包括安装板(1)、储液池(2)和浸油单元(3)；
安装板(1)：所述安装板(1)呈长方形设置，所述安装板(1)中间位置的上表面固定连接有储液池(2)；
浸油单元(3)：所述浸油单元(3)包含安装架(31)、安装座(32)、安装轴一(33)、连接头(34)、滚轮(35)和转盘(36)，所述安装架(31)呈倒置的U型设置，且该安装架(31)的下端固定连接在储液池(2)前后两侧板中间位置的上表面，所述安装座(32)中间位置的外表面与安装架(31)上杆开设的安装孔固定连接在一起，所述安装轴一(33)的上端与安装座(32)中间开设的螺纹孔螺纹连接，所述连接头(34)固定连接在安装轴一(33)的下端，所述滚轮(35)的两端与连接头(34)转动连接在一起，且该滚轮(35)上开设有多条限位槽，所述转盘(36)固定连接在安装座(32)调整环的外表面；
其中，还包括控制开关(13)，所述控制开关(13)固定连接在安装板(1)一端的上表面，所述控制开关(13)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于：还包括导流板(4)和刮油块(5)，所述导流板(4)呈倾斜状固定连接在储液池(2)左侧板的上端，所述刮油块(5)固定连接在导流板(4)中间位置的上表面，且该刮油块(5)中间位置开设有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于：还包括支撑杆(6)、连接板(7)、安装轴二(8)和卷筒(9)，所述支撑杆(6)共设置有两根，两根支撑杆(6)分别固定连接在安装板(1)右端前后两侧的上表面，所述支撑杆(6)的上端开设有限位槽，所述连接板(7)呈倒置反向的L型设置，所述安装轴二(8)转动连接在连接板(7)上表面的中间位置，所述卷筒(9)固定套接在安装轴二(8)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于：还包括支撑座(10)和电动机(11)，所述支撑座(10)固定连接在连接板(7)竖向板左侧中间位置的外表面上，所述电动机(11)呈竖向固定连接在支撑座(10)的上表面，所述电动机(11)输出轴的端部与安装轴二(8)的下端固定连接在一起，所述电动机(11)的输入端电连接控制开关(13)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于：还包括支腿(12)，所述支腿(12)共设置有六根，六根支腿(12)呈阵列状固定连接在安装板(1)的下表面。
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