CN215251103U - 一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,包括加工台,所述加工台的底部等间距安装有若干根支撑腿,所述加工台顶部的左侧通过安装架安装有铜带辊,所述铜带辊的表面设置有铜带,所述加工台的顶部固定安装有清洗箱,所述清洗箱位于所述铜带辊的右侧,所述加工台的顶部通过安装架安装有第三导辊,所述第三导辊位于所述清洗箱的右侧,所述加工台顶部的中间位置处固定安装有助焊剂槽,所述助焊剂槽位于所述第三导辊的右侧,本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够避免铜带在涂锡的过程中,锡在铜带表面附着效果较差,提高了产品质量,以及能够使得助焊剂在铜带的表面均匀涂布,避免造成涂锡不良的现象。

Description

一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置
技术领域
本实用新型涉及涂锡焊带生产技术领域,具体为一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置。
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用,焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。
在涂锡焊带生产过程中,一般将锡料加热融化对光伏焊带涂锡,在涂锡后容易产生滴挂,造成涂锡层厚薄不均匀,浪费了锡料资源,并且现有的涂锡焊带生产装置在对铜带进行助焊剂涂抹后,助焊剂在铜带上涂布不均匀,容易造成涂锡不良,影响涂锡焊带的整体质量,因此为了解决这一些问题我们提出了一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,包括加工台,所述加工台的底部等间距安装有若干根支撑腿,所述加工台顶部的左侧通过安装架安装有铜带辊,所述铜带辊的表面设置有铜带,所述加工台的顶部固定安装有清洗箱,所述清洗箱位于所述铜带辊的右侧,所述加工台的顶部通过安装架安装有第三导辊,所述第三导辊位于所述清洗箱的右侧,所述加工台顶部的中间位置处固定安装有助焊剂槽,所述助焊剂槽位于所述第三导辊的右侧,所述加工台的顶部通过安装架安装有第一导辊,所述第一导辊位于所述助焊剂槽的右侧,所述加工台的顶部固定安装有涂锡锡炉,所述涂锡锡炉位于所述第一导辊的右侧,所述加工台顶部的右侧通过安装架安装有收卷辊,所述收卷辊位于所述涂锡锡炉的右侧。
优选的,清洗箱的两侧均开设有矩形开口,所述清洗箱的内部通过轴承安装有第六导辊与第七导辊,所述第六导辊位于所述第七导辊的右下方,所述清洗箱的内部填充有清洗液,所述清洗箱内部的一侧通过两个倾斜的安装架安装有两根吸水辊。
优选的,所述助焊剂槽的内部填充有助焊剂,所述助焊剂槽的内部通过轴承安装有第二导辊,所述助焊剂槽顶部的左侧通过安装架安装有第八导辊。
优选的,所述助焊剂槽一侧的上方固定安装有安装支架,所述安装支架顶部的右侧通过安装架安装有第五导辊,所述安装支架的顶部固定安装有刮液箱,所述刮液箱的两侧均为开口结构,所述刮液箱左侧的上方固定安装有固定板,所述固定板的底部通过安装架安装有第四导辊,所述刮液箱内侧的顶部与内侧的底部均固定安装有三角块,两块所述三角块的表面设置有软刮板。
优选的,所述涂锡锡炉的右侧固定安装有匀锡箱,所述匀锡箱的两侧均为开口结构,所述匀锡箱内侧的顶部与内侧的底部均安装有软刷,所述匀锡箱的底部等间距开设有若干个通孔,所述匀锡箱的底部固定安装有收集盒,所述收集盒的内部设置有抽屉。
优选的,所述收卷辊的安装架的一侧固定安装有电机支架,所述电机支架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端与所述收卷辊的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过设置的清洗箱可对铜带进行清洗,从而避免铜带在涂锡的过程中,锡在铜带表面附着效果较差,提高了产品质量,通过在刮液箱内部设置的软刮板,可将铜带表面多余的助焊剂刮除,使得助焊剂在铜带的表面均匀涂布,避免造成涂锡不良的现象,通过设置的匀锡箱可对涂锡完成后铜带的表面进行处理,将铜带表面多余的锡刷出,刷落的锡将进入收集箱内部的抽屉中,从而便于将多余的锡进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图;
图4是本实用新型图1中C处的放大图;
图中:1、助焊剂槽;2、加工台;3、电机支架;4、电机;5、收卷辊;6、涂锡锡炉;7、第一导辊;8、第二导辊;9、第三导辊;10、清洗箱;11、铜带辊;12、铜带;13、支撑腿;14、匀锡箱;15、软刷;16、通孔;17、收集盒;18、抽屉;19、刮液箱;20、固定板;21、第四导辊;22、安装支架;23、三角块;24、第五导辊;25、软刮板;26、矩形开口;27、吸水辊;28、第六导辊;29、第七导辊;30、第八导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置技术方案,包括加工台2,加工台2的底部等间距安装有若干根支撑腿13,加工台2顶部的左侧通过安装架安装有铜带辊11,铜带辊11的表面设置有铜带12,加工台2的顶部固定安装有清洗箱10,清洗箱10位于铜带辊11的右侧,通过设置的清洗箱10可对铜带进行清洗,从而避免铜带12在涂锡的过程中,锡在铜带表面附着效果较差,提高了产品质量,加工台2的顶部通过安装架安装有第三导辊9,第三导辊9位于清洗箱10的右侧,加工台2顶部的中间位置处固定安装有助焊剂槽1,助焊剂槽1位于第三导辊9的右侧,加工台2的顶部通过安装架安装有第一导辊7,第一导辊7位于助焊剂槽1的右侧,加工台2的顶部固定安装有涂锡锡炉6,通过设置的涂锡锡炉6可对铜带12进行涂锡,涂锡锡炉6位于第一导辊7的右侧,加工台2顶部的右侧通过安装架安装有收卷辊5,收卷辊5位于涂锡锡炉6的右侧。
优选的,清洗箱10的两侧均开设有矩形开口26,清洗箱10的内部通过轴承安装有第六导辊28与第七导辊29,第六导辊28位于第七导辊29的右下方,清洗箱10的内部填充有清洗液,清洗箱10内部的一侧通过两个倾斜的安装架安装有两根吸水辊27,通过设置的吸水辊27可在铜带12清洗完成后将铜带12表面的水分擦干。
优选的,助焊剂槽1的内部填充有助焊剂,助焊剂槽1的内部通过轴承安装有第二导辊8,助焊剂槽1顶部的左侧通过安装架安装有第八导辊30,通过设置的助焊剂槽1可对铜带12表面进行助焊剂的涂抹。
优选的,助焊剂槽1一侧的上方固定安装有安装支架22,安装支架22顶部的右侧通过安装架安装有第五导辊24,安装支架22的顶部固定安装有刮液箱19,刮液箱19的两侧均为开口结构,刮液箱19左侧的上方固定安装有固定板20,固定板20的底部通过安装架安装有第四导辊21,刮液箱19内侧的顶部与内侧的底部均固定安装有三角块23,两块三角块23的表面设置有软刮板25,通过在刮液箱19内部设置的软刮板25,可将铜带12表面多余的助焊剂刮除,使得助焊剂在铜带12的表面均匀涂布,避免造成涂锡不良的现象。
优选的,涂锡锡炉6的右侧固定安装有匀锡箱14,匀锡箱14的两侧均为开口结构,匀锡箱14内侧的顶部与内侧的底部均安装有软刷15,匀锡箱14的底部等间距开设有若干个通孔16,匀锡箱14的底部固定安装有收集盒17,收集盒17的内部设置有抽屉18,被刷落的锡将进入收集箱17内部的抽屉18中,从而便于将多余的锡进行收集。
优选的,收卷辊5的安装架的一侧固定安装有电机支架3,电机支架3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出端与收卷辊5的一端固定连接,通过控制电机4带动收卷辊5旋转,收卷辊5可对涂锡完成后的铜带12进行收卷。
工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,其中电机4与涂锡锡炉6均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,当使用太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置时,通过设置的清洗箱10可对铜带进行清洗,从而避免铜带12在涂锡的过程中,锡在铜带表面附着效果较差,提高了产品质量,通过设置的吸水辊27可在铜带12清洗完成后将铜带12表面的水分擦干,通过设置的助焊剂槽1可对铜带12表面进行助焊剂的涂抹,通过在刮液箱19内部设置的软刮板25,可将铜带12表面多余的助焊剂刮除,使得助焊剂在铜带12的表面均匀涂布,避免造成涂锡不良的现象,通过设置的涂锡锡炉6可对铜带12进行涂锡,通过设置的匀锡箱14可对涂锡完成后铜带12的表面进行处理,将铜带12表面多余的锡刷出,刷落的锡将进入收集箱17内部的抽屉18中,从而便于将多余的锡进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,包括加工台(2),其特征在于:所述加工台(2)的底部等间距安装有若干根支撑腿(13),所述加工台(2)顶部的左侧通过安装架安装有铜带辊(11),所述铜带辊(11)的表面设置有铜带(12),所述加工台(2)的顶部固定安装有清洗箱(10),所述清洗箱(10)位于所述铜带辊(11)的右侧,所述加工台(2)的顶部通过安装架安装有第三导辊(9),所述第三导辊(9)位于所述清洗箱(10)的右侧,所述加工台(2)顶部的中间位置处固定安装有助焊剂槽(1),所述助焊剂槽(1)位于所述第三导辊(9)的右侧,所述加工台(2)的顶部通过安装架安装有第一导辊(7),所述第一导辊(7)位于所述助焊剂槽(1)的右侧,所述加工台(2)的顶部固定安装有涂锡锡炉(6),所述涂锡锡炉(6)位于所述第一导辊(7)的右侧,所述加工台(2)顶部的右侧通过安装架安装有收卷辊(5),所述收卷辊(5)位于所述涂锡锡炉(6)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,其特征在于:清洗箱(10)的两侧均开设有矩形开口(26),所述清洗箱(10)的内部通过轴承安装有第六导辊(28)与第七导辊(29),所述第六导辊(28)位于所述第七导辊(29)的右下方,所述清洗箱(10)的内部填充有清洗液,所述清洗箱(10)内部的一侧通过两个倾斜的安装架安装有两根吸水辊(27)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,其特征在于:所述助焊剂槽(1)的内部填充有助焊剂,所述助焊剂槽(1)的内部通过轴承安装有第二导辊(8),所述助焊剂槽(1)顶部的左侧通过安装架安装有第八导辊(30)。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,其特征在于:所述助焊剂槽(1)一侧的上方固定安装有安装支架(22),所述安装支架(22)顶部的右侧通过安装架安装有第五导辊(24),所述安装支架(22)的顶部固定安装有刮液箱(19),所述刮液箱(19)的两侧均为开口结构,所述刮液箱(19)左侧的上方固定安装有固定板(20),所述固定板(20)的底部通过安装架安装有第四导辊(21),所述刮液箱(19)内侧的顶部与内侧的底部均固定安装有三角块(23),两块所述三角块(23)的表面设置有软刮板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,其特征在于:所述涂锡锡炉(6)的右侧固定安装有匀锡箱(14),所述匀锡箱(14)的两侧均为开口结构,所述匀锡箱(14)内侧的顶部与内侧的底部均安装有软刷(15),所述匀锡箱(14)的底部等间距开设有若干个通孔(16),所述匀锡箱(14)的底部固定安装有收集盒(17),所述收集盒(17)的内部设置有抽屉(18)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏组件用涂锡焊带生产装置,其特征在于:所述收卷辊(5)的安装架的一侧固定安装有电机支架(3),所述电机支架(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端与所述收卷辊(5)的一端固定连接。
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