CN216947239U - 一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，涉及电解铜箔技术领域，包括箱体，箱体的上端面一侧开设有电解液槽，电解液槽的内部底部固定安装有阳极板，电解液槽的两端均固定安装有第一安装架，一对第一安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊，箱体上端面另一侧开设有水洗箱，水洗箱的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊，水洗箱在靠近清洗辊的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘，转盘的上端安装有若干毛刷，水洗箱上端面一侧安装有一对第二安装架。该实用新型，能有效提高对电解铜箔的清洗效率，具有较高的实用价值。

Description

一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机

技术领域

本实用新型属于电解铜箔设备制作技术领域，更具体地说，特别涉及一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机。

背景技术

电解铜箔的抗拉强度、延伸性、面密度、表面粗糙度、厚度均匀性及外观质量均会影响后端锂离子电池的各项性能。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的5微米高抗拉电解铜箔生箔机在进行生产之后，部分铜箔的表面会留存有杂质点和污染物，如果不进行及时的清理，会影响到铜箔的生产质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，以解决现在的铜箔生箔机清洗效率低的问题。

本实用新型具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，包括箱体，所述箱体的上端面一侧开设有电解液槽，所述电解液槽的内部底部固定安装有阳极板，所述电解液槽的两端均固定安装有第一安装架，一对所述第一安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊，所述箱体上端面另一侧开设有水洗箱，所述水洗箱的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊，所述水洗箱在靠近清洗辊的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘，所述转盘的上端安装有若干毛刷。

进一步的，所述水洗箱上端面一侧安装有一对第二安装架，所述第二安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有导向辊。

进一步的，所述水洗箱的上端面另一侧安装有一对第三安装架，所述第三安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有海绵辊。

进一步的，所述第三安装架的顶端均固定安装有支撑架，一对所述支撑架之间安装有横杆。

进一步的，所述横杆上活动插设有若干调节杆，且若干所述调节杆的底部安装有刮板，若干所述调节杆在靠近横杆的底侧均套装有弹簧。

进一步的，所述电解液槽的上端面一侧安装有一对第四安装架，所述第四安装架的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有剥离辊。

进一步的，所述箱体的底部一侧开设有空腔，所述空腔的顶端固定安装有一对电机，且所述电机的输出端与转盘传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，通过安装阴极辊和阳极板，便于铜箔在电解液槽内部产生反应，通过安装剥离辊，便于将反应好的铜箔从阴极辊上剥离开来，通过安装导向辊、清洗辊和海绵辊，便于将铜箔导入水洗箱的内部进行清理，提高铜箔表面的干净度，进而提高产品质量，通过电机转盘和毛刷的配合使用，使得电机转动的是可以带动转盘进行旋转，进而使得毛刷对铜箔的底面进行刷洗，提高铜箔阴极和阳极反应处的清洁度；

2、该种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，通过调节杆、弹簧、横杆和刮板的配合使用，使得清洗好的铜箔在经过海绵辊清理的同时，铜箔表面的水渍和污垢也会被刮板刮下，并且由于弹簧的弹力，使得刮板可以适用于不同厚度铝箔的清理；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对电解铜箔的清洗效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的侧剖面示意图。

图3是本实用新型的第二导向辊立体示意图。

图4是本实用新型的毛刷立体示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、第一安装架；3、阴极辊；4、电解液槽；5、第四安装架；6、剥离辊；7、第二安装架；8、导向辊；9、水洗箱；10、第三安装架；11、海绵辊；12、支撑架；13、横杆；14、清洗辊；15、转盘；16、空腔；17、电机；18、阳极板；19、弹簧；20、刮板；21、调节杆；22、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，包括箱体1，所述箱体1的上端面一侧开设有电解液槽4，所述电解液槽4的内部底部固定安装有阳极板18，所述电解液槽4的两端均固定安装有第一安装架2，一对所述第一安装架2的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊3，通过设置电解液槽4、阳极板18和阴极辊3，便于对铜箔进行电解作业，所述箱体1上端面另一侧开设有水洗箱9，所述水洗箱9的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊14，通过安装清洗辊14，便于对铜箔的表面进行清理，所述水洗箱9在靠近清洗辊14的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘15，所述转盘15的上端安装有若干毛刷22，通过安装转盘15和毛刷22，便于对铜箔的底部进行刷洗。

其中，水洗箱9上端面一侧安装有一对第二安装架7，所述第二安装架7的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有导向辊8，通过安装导向辊8，辅助铜箔进入到水洗箱9的内部。

其中，水洗箱9的上端面另一侧安装有一对第三安装架10，所述第三安装架10的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有海绵辊11，通过安装海绵辊11，利用海绵辊11表面设置的海绵对铜箔的表面进行清理。

其中，第三安装架10的顶端均固定安装有支撑架12，一对所述支撑架12之间安装有横杆13，通过安装横杆13，便于使用者对刮板20进行安装。

其中，横杆13上活动插设有若干调节杆21，且若干所述调节杆21的底部安装有刮板20，若干所述调节杆21在靠近横杆13的底侧均套装有弹簧19，通过活动插设调节杆21，便于使用者转动调节杆21上的螺母，对刮板20的高度进行调节。

其中，电解液槽4的上端面一侧安装有一对第四安装架5，所述第四安装架5的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有剥离辊6，通过安装玻璃辊6，便于将阴极辊3上的铜箔进行剥离。

其中，箱体1的底部一侧开设有空腔16，所述空腔16的顶端固定安装有一对电机17，且所述电机17的输出端与转盘15传动连接，通过安装电机17，使得电机17转动的时候可以带动转盘15进行旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机内部各个机构是否完整，然后将需要电解的铜箔依次穿过阴极辊3、剥离辊6、导向辊8、清洗辊14和海绵辊11，然后想溶液4池内部注入电解溶液，利用阳极板18和阴极辊3对铜箔进行电解作业，当电解反应结束之后，剥离辊6将铜箔从阴极辊3的表面剥离，进入到水洗箱9的内部进行清理，通过清洗辊14和毛刷22，随着铜箔的移动和电机17的转动，进而对铜箔的两面进行清理，待清理结束之后，铜箔从海绵辊11上进入到下一道工序，利用海绵辊11上设置的海绵，对铜箔底面的水渍和污垢进行的清理，并且通过弹簧19、调节杆21、横杆13和刮板20的配合，对铜箔表面的水渍和污垢进行再次的清理，而且，通过转动调节杆21顶端的螺母，便于调节横杆13的高度，进而适用不同厚度的铜箔进行清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面一侧开设有电解液槽（4），所述电解液槽（4）的内部底部固定安装有阳极板（18），所述电解液槽（4）的两端均固定安装有第一安装架（2），一对所述第一安装架（2）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有阴极辊（3），所述箱体（1）上端面另一侧开设有水洗箱（9），所述水洗箱（9）的内部两侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有清洗辊（14），所述水洗箱（9）在靠近清洗辊（14）的底部嵌设安装有一对轴承，并在轴承的上端均套装有转盘（15），所述转盘（15）的上端安装有若干毛刷（22）。

2.如权利要求1所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述水洗箱（9）上端面一侧安装有一对第二安装架（7），所述第二安装架（7）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有导向辊（8）。

3.如权利要求1所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述水洗箱（9）的上端面另一侧安装有一对第三安装架（10），所述第三安装架（10）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有海绵辊（11）。

4.如权利要求3所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：一对所述第三安装架（10）的顶端均固定安装有支撑架（12），一对所述支撑架（12）之间安装有横杆（13）。

5.如权利要求4所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述横杆（13）上活动插设有若干调节杆（21），且若干所述调节杆（21）的底部安装有刮板（20），若干所述调节杆（21）在靠近横杆（13）的底侧均套装有弹簧（19）。

6.如权利要求1所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述电解液槽（4）的上端面一侧安装有一对第四安装架（5），所述第四安装架（5）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有剥离辊（6）。

7.如权利要求1所述具备生产5微米高抗拉电解铜箔生箔机，其特征在于：所述箱体（1）的底部一侧开设有空腔（16），所述空腔（16）的顶端固定安装有一对电机（17），且所述电机（17）的输出端与转盘（15）传动连接。

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