CN211575931U - 一种盘状散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘状散热结构，包括一根传热管，所述传热管内具有流道，以供载热载体流过，所述传热管盘绕成盘状体，传热管的两端口分别作为进、出口，并且传热管的两个端口位于传热管盘绕所成的盘状体的外侧；即，传热管先沿顺时针向内盘绕，盘绕至中心部位后，再逆时针向外盘绕，最终传热管两端口并排在同一侧。本实用新型的散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的，彻底消除接触热阻，大幅度提升散热性能。本实用新型将具散热翅片的传热管盘绕成盘状，充分匹配圆形风机叶片风阻风压，提高材料利用率和散热性能。
Description
技术领域
本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种盘状散热结构。
背景技术
目前，传统的散热装置大多为管片式结构，即传热管上设置有散热翅片，传热管为铜管，翅片为铝翅片，传热管与翅片之间是采用胀管连接，冷凝器两端采用弯管与穿过翅片的直传热管通过钎焊连接在一起，形成密封流道，制冷剂经入口主管进入，由出口主管流出，实现制冷剂与空气的换热。这种胀管式散热器由于工艺限制需要做成类方形，适合胀管头插入铜管，才能使得铜管和翅片之间张紧接触，同时由于接触热阻的原因，会使传热性能大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种盘状散热结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种盘状散热结构，包括一根传热管，所述传热管内具有流道，以供载热载体流过，所述传热管盘绕成盘状体，传热管的两端口分别作为进、出口，并且传热管的两个端口位于传热管盘绕所成的盘状体的外侧；即，传热管先沿顺时针向内盘绕，盘绕至中心部位后，再逆时针向外盘绕，最终传热管两端口并排在同一侧。
在传热管上设置有散热翅片，散热翅片沿传热管的长度方向间距排布；所述散热翅片与传热管为一体式结构，散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的翘起的薄片状金属片。
在上述技术方案中，所述散热翅片为波浪状，即在散热翅片上具有若干连续的弯曲面，将翅片做成波浪状能够增大翅片的散热效果。
在上述技术方案中，传热管是截面为矩形的方扁管。
所述盘状散热结构的制作方法是：
步骤一：铝合金棒料挤拉成型，形成方扁管，方扁管的待加工(铲削)面要预留出足够的壁厚余量，以便后续铲削制作散热翅片；
步骤二：在方扁管上加工制作出散热翅片：利用铲刀在方扁管上进行铲削，铲削时翘起的薄片状金属片即为散热翅片；沿着方扁管的长向，不断对方扁管进行铲削，从而形成等间距排布的散热翅片；
步骤三：对步骤二的加工好散热翅片的方扁管进行盘绕，形成盘状。具体的说，先用折弯设备固定端卡住翅片方扁管的两侧凸起，旋转端推动方扁管绕固定旋转近180°对折，形成双方扁管，然后固定端卡住对折部位的凸起，旋转端推动双方便条连续旋转形成盘状，其中连续旋转过程中翅片放弹性隔片，制作完成后将隔片撤出。
在上述技术方案中，所述铲刀的刃面为波浪型或者折线型，以使铲制的翅片回成为波浪状。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型的散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的，彻底消除接触热阻，大幅度提升散热性能。
2、本实用新型将具散热翅片的传热管盘绕成盘状，充分匹配圆形风机叶片风阻风压，提高材料利用率和散热性能。
3、本实用新型将将翅片做成波浪状能够增大翅片的散热效果。
4、充分利用加工优势和散热性能，节约材料和空间。
附图说明
图1是本实用新型的盘状散热结构的主视图。
图2是本实用新型的盘状散热结构的立体结构示意图。
图3是图1的侧视图。
图4是铲削散热翅片的状态图。
其中：
1：传热管，2：散热翅片，3：铲刀。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图1，一种盘状散热结构，包括一根传热管1，所述传热管内具有流道，以供载热载体(例如空调制冷液)流过，传热管是截面为矩形的方扁管。所述传热管盘绕成盘状体，传热管的两端口1-1和1-2分别作为进、出口，并且传热管的两个端口位于传热管盘绕所成的盘状体的外侧。
在传热管的前、后两面设置有散热翅片2，散热翅片2沿传热管的长度方向间距排布；所述散热翅片与传热管为一体式结构，散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的翘起的薄片状金属片。
实施例二
在实施例一的基础上，进一步的说，参见附图2和3，所述散热翅片为波浪状，即在散热翅片上具有若干连续的弯曲面，将翅片做成波浪状能够增大翅片的散热效果。
实施例三
传热管散热结构的制作方法是：
步骤一：铝合金棒料挤拉成型，形成方扁管，方扁管的待加工(铲削)面要预留出足够的壁厚余量，以便后续铲削制作散热翅片。
步骤二：在方扁管上加工制作出散热翅片：利用铲刀在方扁管上进行铲削，铲削时翘起的薄片状金属片即为散热翅片；沿着方扁管的长向，不断对方扁管进行铲削，从而形成等间距排布的散热翅片。参见附图4，所述铲刀3的刃面为波浪型或者折线型，那么铲制的翅片回成为波浪状。
步骤三：对步骤二的加工好散热翅片的方扁管进行盘绕，形成盘状。具体的说，先用折弯设备固定端卡住翅片方扁管的两侧凸起，旋转端推动方扁管绕固定旋转近180°对折，形成双方扁管，然后固定端卡住对折部位的凸起，旋转端推动双方便条连续旋转形成盘状，其中连续旋转过程中翅片放弹性隔片，制作完成后将隔片撤出。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况0下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种盘状散热结构，其特征在于：包括一根传热管，所述传热管内具有流道，以供载热载体流过，所述传热管盘绕成盘状体，传热管的两端口分别作为进、出口，并且传热管的两个端口位于传热管盘绕所成的盘状体的外侧；
在传热管上设置有散热翅片，散热翅片沿传热管的长度方向间距排布；所述散热翅片与传热管为一体式结构，散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的翘起的薄片状金属片。
2.根据权利要求1所述的盘状散热结构，其特征在于：所述散热翅片为波浪状。
3.根据权利要求1所述的盘状散热结构，其特征在于：传热管是截面为矩形的方扁管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922480910.5U CN211575931U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种盘状散热结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922480910.5U CN211575931U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种盘状散热结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211575931U true CN211575931U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72553592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922480910.5U Active CN211575931U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种盘状散热结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211575931U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113566637A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-29 | 克雷登热能设备(浙江)有限公司 | 一种新型翅片盘管 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922480910.5U patent/CN211575931U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113566637A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-29 | 克雷登热能设备(浙江)有限公司 | 一种新型翅片盘管 |
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