CN211574778U - 一种脱胶机补液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱胶机补液系统，涉及光伏技术领域，用于向脱胶槽内加入定量的试剂，包括控制器、液位传感器、设置在脱胶槽上方的储液槽、以及开关组件，控制器用于根据触发信号向开关组件发送第一闭合信号，开关组件用于根据第一闭合信号使储液槽中的液体开始加入到脱胶槽，液位传感器用于采集储液槽中液体的液位值，控制器用于在液体的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值时，向开关组件发送第一断开信号，使储液槽中的液体停止加入到脱胶槽。通过控制器控制向脱胶槽中加入一定量的液体，可以解决补充试剂过程中试剂量无法准确控制，以及工作强度大、安全性低的问题。

Description

一种脱胶机补液系统

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种脱胶机补液系统。

背景技术

单晶硅片为一种太阳能电池常用的基底，单晶硅片由单晶硅棒切割而成。在硅棒切割过程中，需要经过粘棒、切片、脱胶、清洗、分选等工序。在粘棒工序中，用胶将硅棒粘附在承载工具上进行切片，切片后需要采取脱胶措施，将硅片与承载工具分离。脱胶工序主要在脱胶槽中进行，通过脱胶槽中的试剂，如弱酸液体等软化硅片和承载工具之间的胶水，使硅片从承载工具上脱落。在脱胶过程中，需要根据工艺需求，向脱胶槽中补充一定量的试剂，例如乳酸，以保证脱胶效果。

目前，在补充试剂的过程中，主用由工作人员手动控制设备，或者手动使用工具向脱胶槽中加入一定量的试剂。而在工作人员手动补充试剂的过程中，并不能准确的控制试剂量，达不到工艺要求，影响脱胶效果。同时在操作设备和使用工具补充试剂时，不仅劳动强度大，而且在补充试剂的过程中极易造成试剂飞溅，影响工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱胶机补液系统，旨在解决脱胶机补液过程中，试剂量无法准确控制，以及工作强度大、安全性低的问题。

本实用新型实施例提供了一种脱胶机补液系统，所述补液系统包括：控制器、液位传感器、设置在脱胶槽上方的储液槽、以及开关组件；

所述控制器的第一输出端与所述开关组件连接，所述控制器用于根据触发信号向所述开关组件发送第一闭合信号；

所述储液槽和所述脱胶槽之间通过第一管道连接，所述开关组件设置在所述第一管道上，所述开关组件用于根据所述第一闭合信号，通过所述第一管道连通所述储液槽和所述脱胶槽，使所述储液槽中的液体开始加入到所述脱胶槽；

所述液位传感器设置在所述储液槽中，所述液位传感器的输出端与所述控制器的第一输入端连接，所述液位传感器用于采集所述储液槽中液体的液位值，并向所述控制器发送所述液位值；

所述控制器用于在所述液体的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值的情况下，向所述开关组件发送第一断开信号；

所述开关组件用于根据所述第一断开信号，将所述储液槽和所述脱胶槽断开连通，使所述储液槽中的液体停止加入到所述脱胶槽。

可选的，所述开关组件包括第一继电器和电磁阀；

所述控制器的第一输出端与所述第一继电器的输入端连接，所述第一继电器用于根据所述第一闭合信号，闭合所述第一继电器的开关，以及根据所述第一断开信号，断开所述第一继电器的开关；

所述电磁阀设置在所述第一管道上，所述第一继电器的输出端与所述电磁阀的输入端连接，所述电磁阀用于在所述第一继电器的开关闭合的情况下，打开所述电磁阀的阀门，以通过所述第一管道连通所述储液槽和所述脱胶槽，以及在所述第一继电器的开关断开的情况下，关闭所述电磁阀的阀门，使所述储液槽和所述脱胶槽断开连通。

可选的，还包括：抽液泵、储液桶和第二继电器；

所述储液桶通过第二管道与所述储液槽连接，所述抽液泵设置在所述第二管道上；

所述控制器的第二输出端与所述第二继电器的输入端连接，所述控制器用于在所述液位值低于第一预设值时，向所述第二继电器发送第二闭合信号，以及在所述液位值高于第二预设值时，向所述第二继电器发送第二断开信号；

所述第二继电器的输出端与所述抽液泵的输入端连接，所述第二继电器用于根据所述第二闭合信号闭合所述第二继电器的开关，以及根据所述第二断开信号断开所述第二继电器的开关；

所述抽液泵用于在所述第二继电器的开关闭合的情况下，将所述储液桶中的液体通过所述第二管道输送给所述储液槽，以及在所述第二继电器的开关断开的情况下，停止将所述储液桶中的液体通过所述第二管道输送给所述储液槽。

可选的，还包括：触摸屏，所述触摸屏的输出端与所述控制器的第二输入端连接，所述触摸屏用于接收用户输入的第一操作，并根据所述第一操作向所述控制器发送第一指令；

所述控制器用于根据所述第一指令，向所述开关组件发送所述第一闭合信号。

可选的，所述触摸屏还用于接收用户输入的第二操作，并根据所述第二操作向所述控制器发送第二指令；

所述控制器用于根据所述第二指令向所述开关组件发送所述第一断开信号。

可选的，所述触摸屏还用于接收用户输入的参数，并根据所述参数调整所述预设差值。

可选的，还包括：报警装置，所述控制器的第三输出端与所述报警装置的输入端连接，所述控制器用于根据所述触发信号，向所述报警装置发送控制信号，所述报警装置用于根据所述控制信号输出报警信号。

可选的，所述报警装置为声光报警装置。

可选的，所述液位传感器的外层由防腐材料制成。

可选的，所述储液槽为长方体形状或圆柱体形状。

在本实用新型实施例中，在脱胶槽上方设置储液槽，在储液槽中设置液位传感器，控制器根据触发信号，向开关组件发送第一闭合信号，使储液槽和脱胶槽之间通过第一管道使储液槽中的液体开始加入到脱胶槽控制器根据液位传感器采集的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值时，向开关组件发送第一断开信号，使储液槽和脱胶槽断开连通，停止加入。通过液位传感器采集储液槽中的液位值，控制器根据液位值的变化，判断流入脱胶槽中的液体量，控制向脱胶槽中加入一定量的液体，可以解决人工手动补充试剂的过程中，无法准确控制试剂量的问题。可以更准确的控制试剂量，提高脱胶效果，同时用自动补充试剂替代手动补充试剂，可以降低工作人员的劳动强度、提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例一中的一种脱胶机补液系统的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例二中的一种脱胶机补液系统的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例二中的一种储液槽的结构示意图。

附图标记说明：

101-控制器，102-液位传感器，103-脱胶槽，104-储液槽，105-开关组件，1051-第一继电器，1052-电磁阀，106-第一管道，107-抽液泵，108-第二继电器，109-储液桶，1010-第二管道，1011-触摸屏，1012-报警装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1，图1示出了本实用新型实施例一中的一种脱胶机补液系统的结构示意图，该补液系统可以用于向硅片脱胶工序中脱胶机的脱胶槽103内加入定量的试剂。该补液系统可以包括：控制器101、液位传感器102、设置在脱胶槽103上方的储液槽104和开关组件105。

本实施例中，如图1所示，控制器101的第一输出端与开关组件105连接，控制器101用于根据触发信号向开关组件105发送第一闭合信号。储液槽104和脱胶槽103之间通过第一管道106连接，开关组件105设置在第一管道106上，开关组件105用于根据第一闭合信号通过第一管道106连通储液槽104和脱胶槽103，使储液槽104中的液体开始加入到脱胶槽103。液位传感器102设置在储液槽104中，液位传感器102的输出端与控制器101的第一输入端连接，液位传感器102用于采集储液槽104中液体的液位值，并将采集到的液位值发送至控制器101。控制器101用于在液体的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值时，向开关组件105发送第一断开信号，开关组件105用于根据第一断开信号，将储液槽104和脱胶槽103断开连通，使储液槽104中的液体停止加入到脱胶槽103。

其中，脱胶槽103为脱胶机中盛装试剂的槽体，脱胶槽103用于在脱胶工序中放置硅片与承载工具，通过试剂溶解连接硅片和承载工具的胶体，使硅片与承载工具分离。储液槽104用于存储待加入脱胶槽103的液体试剂，例如乳酸，储液槽104可以安装在脱胶机上，储液槽104与脱胶槽103之间通过第一管道106连接，第一管道106用于将储液槽104中的液体输送到脱胶槽103中。储液槽104的高度高于脱胶槽103的高度，因此在重力的作用下储液槽104中的液体可以通过第一管道106流入脱胶槽103。第一管道106、脱胶槽103和储液槽104的具体结构可参考现有技术，本实施例对此不做限制。

本实施例中，开关组件105设置在第一管道106上，开关组件105用于控制第一管道106的接通或断开，以控制向脱胶槽103中流入一定量的液体。开关组件105的具体结构可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。

如图1所示，液位传感器102可以固定安装在储液槽104中，与储液槽104中的液体接触，图1中的虚线用于示意储液槽104中的液体。液位传感器102的输出端与控制器101的第一输入端连接，液位传感器102用于采集储液槽104中液体的液位值，并通过控制器101的第一输入端将液位值发送至控制器101。液位传感器102在储液槽104中的安装方式，以及液位传感器102与控制器101之间的连接方式可参考现有技术中，本实施例对此不做限制。

本实施例中，控制器101可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)，控制器101的第一输出端与开关组件105连接，在脱胶工序中，当触发信号到达时，控制器101可以响应于触发信号，向开关组件105发送第一闭合信号，使开关组件105动作，控制第一管道106接通，连通储液槽104和脱胶槽103，使储液槽104中的液体在重力作用下通过第一管道106开始流入脱胶槽103。其中，触发信号可以根据需求设置，例如，可以是用户手动输入控制器101的开关信号，也可以是在脱胶工序中，预设时间到达时的启动信号，触发信号的具体形式可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。

其中，液位传感器102可以为直插式电容传感器，液位传感器102实时采集储液槽104中的液位值，并发送至控制器101。控制器101可以记录储液槽104中的液体开始流入脱胶槽103之前，即第一管道106接通前，储液槽104中液体的液位值。在液体流入脱胶槽103的过程中，控制器101接收液位传感器102发送的液位值，并计算当前的液位值与流入前的液位值之间的差值，当差值小于或等于预设差值时，向开关组件105发送第一断开信号。开关组件105响应于第一断开信号，控制第一管道106断开，使储液槽104和脱胶槽103的连通断开，储液槽104中的液体停止流入脱胶槽103。预设差值的具体值可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。

需要说明的是，在补充试剂过程中，可以在当前的液位值与流入前的液位值之间的差值小于预设差值时，例如，在当前的液位值与流入前的液位值之间的差值比预设差值低2厘米时，向开关组件105发送第一闭合信号，停止补充试剂。在液位差值小于预设差值时，提前控制第一管道106断开，可以避免信号延时和开关组件105动作延时导致的补充试剂过多的问题。

在本实用新型实施例中，在脱胶槽103上方设置储液槽104，在储液槽104中设置液位传感器102，控制器101根据触发信号，向开关组件105发送第一闭合信号，使储液槽104和脱胶槽103之间通过第一管道106接通，使储液槽104中的液体开始加入到脱胶槽103中。同时，控制器101根据液位传感器102采集的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值时，向开关组件105发送第一断开信号，使储液槽104和脱胶槽103断开连通，停止向脱胶槽103中加入液体。通过液位传感器102采集储液槽104中的液位值，控制器101根据液位值的变化，判断流入脱胶槽103中的液体量，控制向脱胶槽103中加入一定量的液体，可以解决人工手动补充试剂的过程中，无法准确控制试剂量的问题。可以更准确的控制试剂量，提高脱胶效果，同时用自动补充试剂替代手动补充试剂，可以降低工作人员的劳动强度、提高安全性。

实施例二

参照图2，图2示出了本实用新型实施例二中的一种脱胶机补液系统的结构示意图，该补液系统可以用于向硅片脱胶工序中脱胶机的脱胶槽103内加入定量的试剂，可以包括：控制器101、液位传感器102、设置在脱胶槽103上方的储液槽104和开关组件105。

其中，脱胶槽103和储液槽104之间的连接关系，以及液位传感器102与控制器101之间的连接方式可参考实施例一，本实施例在此不做赘述。

本实施例中，开关组件105可以包括：第一继电器1051和电磁阀1052。控制器101的第一输出端与第一继电器1051的输入端连接，第一继电器1051用于根据第一闭合信号，闭合第一继电器1051的开关，以及根据第一断开信号，断开第一继电器1051的开关。电磁阀1052设置在第一管道106上，第一继电器1051的输出端与电磁阀1052的输入端连接，电磁阀1052用于在第一继电器1051的开关闭合的情况下，打开电磁阀1052的阀门，以通过第一管道106连通储液槽104和脱胶槽103，以及在第一继电器1051的开关断开的情况下，关闭电磁阀1052的阀门，使储液槽104和脱胶槽103断开连通。

具体的，电磁阀1052的阀门可以设置在第一管道106上，通过电磁阀1052的阀门控制第一管道106的接通或断开。控制器101通过第一继电器1051控制电磁阀1052，控制器101的第一输出端与第一继电器1051的输入端连接，控制器101可以向第一继电器1051发送第一闭合信号和第一断开信号。第一继电器1051的开关可以与电磁阀1052的启动开关连接，第一继电器1051在根据第一闭合信号闭合第一继电器1051的开关时，打开电磁阀1052的启动开关，使电磁阀1052动作，阀门开启，接通第一管道106。第一继电器1051在根据第一断开信号断开第一继电器1051的开关时，关闭电磁阀1052的启动开关，停止电磁阀1052，使电磁阀1052的阀门闭合，断开第一管道106。控制器101与第一继电器1051之间的连接方式，以及第一继电器1051与电磁阀1052之间的连接方式可参考现有技术，本实施例对此不做限制。

本实施例中，补液系统还可以包括：抽液泵107、第二继电器108和储液桶109。储液桶109通过第二管道1010与储液槽104连接，抽液泵107设置在第二管道1010上。控制器101的第二输出端与第二继电器108的输入端连接，控制器101用于在液位值低于第一预设值时，向第二继电器108发送第二闭合信号，以及在液位值高于第二预设值时，向第二继电器108发送第二断开信号。第二继电器108的输出端与抽液泵107的输入端连接，第二继电器108用于根据第二闭合信号闭合第二继电器108的开关，以及根据第二断开信号断开第二继电器108的开关。抽液泵107用于在第二继电器108的开关闭合的情况下，将储液桶109中的液体通过第二管道1010输送给储液槽104，以及在第二继电器108的开关断开的情况下，停止将储液桶109中的液体通过第二管道1010输送给储液槽104。

其中，储液桶109用于存储待加入储液槽104中的液体，可以通过抽液泵107将储液桶109中的液体送入储液槽104中。具体的，控制器101可以通过第二继电器108控制抽液泵107的启动或停止，控制器101的第二输出端与第二继电器108的输入端连接，以向第二继电器108发送第二闭合信号和第二断开信号。第二继电器108的开关可以连接抽液泵107的启动开关，当第二继电器108的开关闭合时，打开抽液泵107的启动开关，使抽液泵107动作，将储液桶109中的液体泵入储液槽104，当第二继电器108的开关断开时，关闭抽液泵107的启动开关，停止抽液泵107。

本实施例中，控制器101可以根据液位传感器102采集的液位值，判断储液槽104中剩余的液体量，当液位值低于第一预设值时，可以确定储液槽104中的液体量较少，向第二继电器108发送第二闭合信号，控制抽液泵107动作，向储液槽104中补充液体。在抽液泵107动作时，液位传感器102实时采集液位值，当液位值高于第二预设值时，可以确定储液槽104中的液体已经补充充足，向第二继电器108发送第二断开信号，停止抽液泵107。第一预设值与第二预设值的具体参数可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。控制器101根据储液槽104中液体的液位值自动向储液槽104中补充液体，可以减少人工操作，提高工作效率。

如图2所示，补液系统还可以包括触摸屏1011，触摸屏1011的输出端与控制器101的第二输入端连接，触摸屏1011用于接收用户输入的第一操作，并根据第一操作向控制器101发送第一指令，控制器101用于根据第一指令，向开关组件105发送第一闭合信号。触摸屏1011还用于接收用户输入的第二操作，并根据第二操作向控制器101发送第二指令，控制器101用于根据第二指令向开关组件105发送第一断开信号。触屏与控制器101的连接方式可参考现有技术，本实施例对此不做限制。

本实施例中，触摸屏1011可以接收用户的操作，控制补液系统，实现补液系统的手动控制。具体的，可以在触摸屏1011中设置第一操作按钮，用户点击第一操作按钮时，输入第一操作。触摸屏1011可以响应于第一操作，向控制器101发送第一指令，控制器101根据第一指令向第一继电器1051发送第一闭合信号，使电磁阀1052打开，向脱胶槽103加入液体。同时，可以在触摸屏1011中设置第二操作按钮，用户点击第二操作按钮时，输入第二操作，触摸屏1011可以响应于第二操作，向控制器101发送第二指令，控制器101根据第二指令向第一继电器1051发送第一断开信号，使电磁阀1052关闭，停止向脱胶槽103中加入液体。通过触摸屏1011的设置，可以实现补液系统的手动控制，提高了系统的灵活性和适用性。

如图2所示，补液系统还可以包括报警装置1012，控制器101的第三输出端与报警装置1012的输入端连接，控制器101用于根据触发信号，向报警装置1012发送控制信号，报警装置1012用于根据控制信号输出报警信号。

本实施例中，报警装置1012可以为声光报警装置1012，控制器101的第三输出端与声光报警装置1012的输入端连接，当触发信号到达时，控制器101可以向声光报警装发送控制信号，使声光报警装置1012发出声光信号，通知工作人员可以开始补充试剂。报警装置1012的结构和类型，以及与控制器101之间的连接方式可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。

可选的，储液槽104可以为长方体形状或圆柱体形状。参照图3，图3示出了本实用新型实施例二中的一种储液槽104的结构示意图，如图3所示，当储液槽104为长方体形状时，储液槽104的底面积S与储液槽104中的液位值H之间的乘积为储液槽104中液体的总体积。在补充试剂过程中，控制器101可以计算得到补充试剂前的液位值与补充试剂过程中液位值之间的液位差值Δh，底面积S与液位差值Δh的乘积为实际流入脱胶槽103中液体的体积。当流入脱胶机的液体的体积达到预设的体积(预设差值)时，即可停止补充试剂。本实施例中，将储液槽104设置为长方体形状或圆柱体形状，可以更方便的计算试剂量，更简单的控制补液系统。

本实施例中，采用控制器101和液位传感器102进行补充试剂后，储液槽104液位的测量精度可达到±0.1厘米，结合储液槽104底面积换算成液体的体积误差在1升以内，即单次补充试剂可将试剂量误差控制在1升以内。补充试剂的精度由原有的±2L/次提升到±1L/次。

其中，触摸屏1011还可以接收用户输入的参数，并根据用户输入的参数调整预设差值。具体的，可以在触摸屏1011中设置输入框，用户可以通过输入框输入每次补充试剂时需要的试剂量(参数)，例如，每次需要向脱胶槽103中加入多少升的乳酸。触摸屏1011将该试剂量发送至控制器101，控制器101接收触摸屏1011发送的试剂量，替换预设差值。通过触摸屏1011的设置，用户可以调整每次补充试剂时的试剂量，提高系统的灵活性。

可选的，液位传感器102的外层由防腐材料制成。其中，液位传感器102的外层由防腐材料制成，可以提高液位传感器102的耐用性。液位传感器102的具体结构可以根据需求设置，本实施例对此不做限制。

在本实用新型实施例中，脱胶机补液系统用于向硅片脱胶工序中脱胶机的脱胶槽103内加入定量的试剂，在脱胶槽103上方设置储液槽104，在储液槽104中设置液位传感器102，控制器101根据触发信号，向开关组件105发送第一闭合信号，使储液槽104和脱胶槽103之间通过第一管道106接通，使储液槽104中的液体开始加入到脱胶槽103中。同时，控制器101根据液位传感器102采集的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值时，向开关组件105发送第一断开信号，使储液槽104和脱胶槽103断开连通，停止向脱胶槽103中加入液体。通过液位传感器102采集储液槽104中的液位值，控制器101根据液位值的变化，判断流入脱胶槽103中的液体量，控制向脱胶槽103中加入一定量的液体，可以解决人工手动补充试剂的过程中，无法准确控制试剂量的问题。可以更准确的控制试剂量，提高脱胶效果，同时用自动补充试剂替代手动补充试剂，可以降低工作人员的劳动强度、提高安全性。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种脱胶机补液系统，其特征在于，所述补液系统包括：控制器、液位传感器、设置在脱胶槽上方的储液槽、以及开关组件；

所述控制器的第一输出端与所述开关组件连接，所述控制器用于根据触发信号向所述开关组件发送第一闭合信号；

所述储液槽和所述脱胶槽之间通过第一管道连接，所述开关组件设置在所述第一管道上，所述开关组件用于根据所述第一闭合信号，通过所述第一管道连通所述储液槽和所述脱胶槽，使所述储液槽中的液体开始加入到所述脱胶槽；

所述液位传感器设置在所述储液槽中，所述液位传感器的输出端与所述控制器的第一输入端连接，所述液位传感器用于采集所述储液槽中液体的液位值，并向所述控制器发送所述液位值；

所述控制器用于在所述液体的当前液位值与开始加入液体时的液位值的差值小于或等于预设差值的情况下，向所述开关组件发送第一断开信号；

所述开关组件用于根据所述第一断开信号，将所述储液槽和所述脱胶槽断开连通，使所述储液槽中的液体停止加入到所述脱胶槽。

2.根据权利要求1所述的补液系统，其特征在于，所述开关组件包括第一继电器和电磁阀；

所述控制器的第一输出端与所述第一继电器的输入端连接，所述第一继电器用于根据所述第一闭合信号，闭合所述第一继电器的开关，以及根据所述第一断开信号，断开所述第一继电器的开关；

所述电磁阀设置在所述第一管道上，所述第一继电器的输出端与所述电磁阀的输入端连接，所述电磁阀用于在所述第一继电器的开关闭合的情况下，打开所述电磁阀的阀门，以通过所述第一管道连通所述储液槽和所述脱胶槽，以及在所述第一继电器的开关断开的情况下，关闭所述电磁阀的阀门，使所述储液槽和所述脱胶槽断开连通。

3.根据权利要求1所述补液系统，其特征在于，还包括：抽液泵、储液桶和第二继电器；

所述储液桶通过第二管道与所述储液槽连接，所述抽液泵设置在所述第二管道上；

所述控制器的第二输出端与所述第二继电器的输入端连接，所述控制器用于在所述液位值低于第一预设值时，向所述第二继电器发送第二闭合信号，以及在所述液位值高于第二预设值时，向所述第二继电器发送第二断开信号；

所述第二继电器的输出端与所述抽液泵的输入端连接，所述第二继电器用于根据所述第二闭合信号闭合所述第二继电器的开关，以及根据所述第二断开信号断开所述第二继电器的开关；

所述抽液泵用于在所述第二继电器的开关闭合的情况下，将所述储液桶中的液体通过所述第二管道输送给所述储液槽，以及在所述第二继电器的开关断开的情况下，停止将所述储液桶中的液体通过所述二管道输送给所述储液槽。

4.根据权利要求1所述的补液系统，其特征在于，还包括：触摸屏，所述触摸屏的输出端与所述控制器的第二输入端连接，所述触摸屏用于接收用户输入的第一操作，并根据所述第一操作向所述控制器发送第一指令；

所述控制器用于根据所述第一指令，向所述开关组件发送所述第一闭合信号。

5.根据权利要求4所述的补液系统，其特征在于，所述触摸屏还用于接收用户输入的第二操作，并根据所述第二操作向所述控制器发送第二指令；

所述控制器用于根据所述第二指令向所述开关组件发送所述第一断开信号。

6.根据权利要求4所述的补液系统，其特征在于，所述触摸屏还用于接收用户输入的参数，并根据所述参数调整所述预设差值。

7.根据权利要求1所述的补液系统，其特征在于，还包括：报警装置，所述控制器的第三输出端与所述报警装置的输入端连接，所述控制器用于根据所述触发信号，向所述报警装置发送控制信号，所述报警装置用于根据所述控制信号输出报警信号。

8.根据权利要求7所述的补液系统，其特征在于，所述报警装置为声光报警装置。

9.根据权利要求1所述的补液系统，其特征在于，所述液位传感器的外层由防腐材料制成。

10.根据权利要求1所述的补液系统，其特征在于，所述储液槽为长方体形状或圆柱体形状。

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