CN211573133U - 一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材 - Google Patents

一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,该铝型材作为玻璃门的边框型材,为了提高安装效果,将整个型材主体设计成矩形结构,且型材主体中间为矩形通孔结构,型材之间通过裁切并安装角码然后采用螺钉锁紧就可以相互连接,同时为了提高与玻璃板的连接方便度和牢固性,在安装主体上设计了上玻璃胶注入槽,以及在上端板的前端位置设计了下玻璃胶注入槽,同时在左限位板前端多余位置也可以注入玻璃胶,在玻璃片的三个方向都可以注入玻璃胶,使安装主体可以与玻璃牢固结合,且在下端板的前端位置还设计了胶条安装孔,可提高整个型材的使用安全性,弱化型材与墙壁的冲击力,该铝型材可以提高玻璃门的边框安装效率,具有非常实用的价值。

Description

一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体涉及一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材。
背景技术
玻璃门的安装强度、便捷性、美观性以及安全性一直是行业内追求的目标,这些因素需要综合考虑,特别是安装强度和便捷性往往很矛盾,很多产品注重结构简单,但却使得安装后玻璃与型材的牢固性不足,往往通过增加型材与玻璃的接触面积,使得可以涂抹更多的玻璃胶,会导致结构臃肿使得安装的便捷性降低,另外一方面,美观性和安全性也是一样,注重安全,往往需要增加更多的胶条安装位,使得美观性降低,针对这些问题,本实用新型设计了一种可提高安装效率的玻璃门边框铝型材,设计了一种安装非常方便,同时可以与玻璃板提供三个方向的玻璃胶注入孔位,使得玻璃与铝型材连接更加牢固,同时将型材主体设计成中间矩形结构,更容易实现型材之间的连接,安装连接角码更加方便便捷,还将型材的端面成斜面结构,立体感强,作为玻璃门边框型材,整个型材结构美观,而安装方便、牢固,具有非常积极的应用和推广价值。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,包括型材主体和安装主体,还包括上端板、下端板、左端板、右端板、上玻璃胶注入槽、上三角凹槽、上斜面壁、胶条安装孔、下三角凹槽、下斜面壁、上限位板、左限位板、下限位板、上玻璃胶注入槽,所述上端板的左右两端分别垂直连接在左端板和右端板上端,下端板的左右两端分别垂直连接左端板和右端板的下端,下玻璃胶注入槽位于上端板的上端面的前端位置,上三角凹槽位于上端板的上端面后方位置,上斜面壁和下斜面壁分别位于右端板的上下两端位置,胶条安装孔位于下端板的下端面前端位置,下三角凹槽位于下端板的下端面后方位置,左限位板上下端分别与上限位板和下限位板垂直固定连接,上玻璃胶注入槽为矩形凹槽结构并位于上限位板的下端面上。
进一步的,所述上端板与下端板之间的距离为11.5-16.5mm之间。
进一步的,所述左端板与右端板之间的距离为16-22mm之间。
进一步的,所述上限位板与下限位板之间的距离为4-7mm。
进一步的,所述左限位板的厚度为1.3-2.3mm之间。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,该铝型材作为玻璃门的边框型材,为了提高安装效果,将整个型材主体设计成矩形结构,且型材主体中间为矩形通孔结构,型材之间可以通过裁切并安装角码然后采用螺钉锁紧,就可以实现该铝型材之间的连接。同时为了提高该铝型材与玻璃板的连接方便度和牢固性,在安装主体上设计了上玻璃胶注入槽,以及在上端板的前端位置设计了下玻璃胶注入槽,其次,由于玻璃板安装时,下限位板作为安装玻璃板安装的台阶,使得在左限位板前端有多余位置也可以注入玻璃胶,这样在玻璃片的三个方向都可以注入玻璃胶,使得安装主体可以与玻璃板牢固结合,且在下端板的前端位置还设计了胶条安装孔,可提高整个型材的使用安全性,弱化该铝型材使用时与墙壁的冲击力,其次,在该铝型材的右端板上下两侧均设计了上斜面壁和下斜面壁,以及在上端板和下端板的外侧端面设计了上三角凹槽和下三角凹槽,使得整个铝型材的立体感增强,美观性增加,该铝型材可以提高玻璃门的边框安装效率,安装方便、结构美观、牢固,具有非常实际的应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材其与玻璃板的安装结构示意图,其中虚线部分为玻璃板。
图中:1、型材主体;2、安装主体;3、玻璃板;11、上端板;12、下端板;13、左端板;14、右端板;15、下玻璃胶注入槽;16、上三角凹槽;17、上斜面壁;18、胶条安装孔;19、下三角凹槽;20、下斜面壁;21、上限位板;22、左限位板;23、下限位板;24、上玻璃胶注入槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1、2所示本实用新型一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,包括型材主体1和安装主体2,还包括上端板11、下端板12、左端板13、右端板14、下玻璃胶注入槽15、上三角凹槽16、上斜面壁17、胶条安装孔18、下三角凹槽19、下斜面壁20、上限位板21、左限位板22、下限位板23、上玻璃胶注入槽24,所述上端板11的左右两端分别垂直连接在左端板13和右端板14上端,下端板12的左右两端分别垂直连接左端板13和右端板14的下端,下玻璃胶注入槽15位于上端板11的上端面前端位置,上三角凹槽16位于上端板11的上端面后方位置,上斜面壁17和下斜面壁20分别位于右端板14的上下两端位置,胶条安装孔18位于下端板12的下端面前端位置,下三角凹槽19位于下端板12 的下端面后方位置,左限位板22上下端分别与上限位板21和下限位板23垂直固定连接,上玻璃胶注入槽24为矩形凹槽结构并位于上限位板21的下端面上。
具体的,所述上端板11与下端板12之间的距离为11.5-16.5mm之间。所述左端板13与右端板14之间的距离为16-22mm之间。所述上限位板21与下限位板23之间的距离为4-7mm。所述左限位板22的厚度为1.3-2.3mm之间。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,该铝型材作为玻璃门的边框型材,为了提高安装效果,将整个型材主体1设计成矩形结构,且型材主体1中间为矩形通孔结构,型材之间可以通过裁切并安装角码然后采用螺钉锁紧,就可以实现该铝型材之间的连接。同时为了提高该铝型材与玻璃板3 的连接方便度和牢固性,在安装主体2上设计了上玻璃胶注入槽24,以及在上端板11的前端位置设计了下玻璃胶注入槽15,其次,由于玻璃板3安装时,下限位板23作为安装玻璃板3安装的台阶,使得在左限位板22前端有多余位置也可以注入玻璃胶,这样在玻璃片的三个方向都可以注入玻璃胶,使得安装主体2可以与玻璃板3牢固结合,且在下端板12的前端位置还设计了胶条安装孔 18,可提高整个型材的使用安全性,弱化该铝型材使用时与墙壁的冲击力,其次,在该铝型材的右端板14上下两侧均设计了上斜面壁17和下斜面壁20,以及在上端板11和下端板12的外侧端面设计了上三角凹槽16和下三角凹槽19,使得整个铝型材的立体感增强,美观性增加,该铝型材可以提高玻璃门的边框安装效率,安装方便、结构美观、牢固,具有非常实际的应用和推广价值。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,包括型材主体(1)和安装主体(2),其特征在于:还包括上端板(11)、下端板(12)、左端板(13)、右端板(14)、下玻璃胶注入槽(15)、上三角凹槽(16)、上斜面壁(17)、胶条安装孔(18)、下三角凹槽(19)、下斜面壁(20)、上限位板(21)、左限位板(22)、下限位板(23)、上玻璃胶注入槽(24),所述上端板(11)的左右两端分别垂直连接在左端板(13)和右端板(14)上端,下端板(12)的左右两端分别垂直连接左端板(13)和右端板(14)的下端,下玻璃胶注入槽(15)位于上端板(11)的上端面前端位置,上三角凹槽(16)位于上端板(11)的上端面后方位置,上斜面壁(17)和下斜面壁(20)分别位于右端板(14)的上下两端位置,胶条安装孔(18)位于下端板(12)的下端面前端位置,下三角凹槽(19)位于下端板(12)的下端面后方位置,左限位板(22)上下端分别与上限位板(21)和下限位板(23)垂直固定连接,上玻璃胶注入槽(24)为矩形凹槽结构并位于上限位板(21)的下端面上。
2.如权利要求1所述的一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,其特征在于:所述上端板(11)与下端板(12)之间的距离为11.5-16.5mm之间。
3.如权利要求1所述的一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,其特征在于:所述左端板(13)与右端板(14)之间的距离为16-22mm之间。
4.如权利要求1所述的一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,其特征在于:所述上限位板(21)与下限位板(23)之间的距离为4-7mm。
5.如权利要求1所述的一种可提高安装效果的玻璃门边框铝型材,其特征在于:所述左限位板(22)的厚度为1.3-2.3mm之间。
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