CN219808539U - 一种幕墙立柱暗藏式构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙立柱暗藏式构造，包括立柱、安装于立柱一侧的转接件，所述立柱一侧设置有槽口部，所述转接件的一端插入槽口部内，所述转接件远离立柱的一侧开设螺口并设置有压板，所述压板通过螺栓螺纹连接于螺口内安装于转接件的一侧，所述压板远离转接件的一侧卡接安装有扣盖。该实用新型通过将扣盖卡设在压板的外侧时，扣盖与压板连接紧固、稳定，将螺栓藏于扣盖内部，不外露，美观、视觉效果好；并可通过对转接件进行切割，并切割到横板位置，由横板和螺纹孔替代转接件原始的端面和螺口，转接件长度减小，可安装厚度较小的幕墙玻璃，满足不同厚度幕墙玻璃的安装，并且解决转接件开模费用，降低使用成本。

Description

一种幕墙立柱暗藏式构造

技术领域

本实用新型涉及电芯输送技术领域，更具体地说，涉及一种幕墙立柱暗藏式构造。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。在幕墙安装设备结构中立柱的作用不可替代，幕墙立柱能够进一步地提高幕墙整体结构的稳定性和安全性。

经过检索发现申请号CN201720492771.6公开了一种幕墙用立柱，它涉及幕墙用立柱技术领域，它包含立柱、横梁、第一幕墙板件、第一密封胶体、第一密封条、第一荧光体、第一卡槽、第二幕墙板件、第二密封胶体、第二密封条、第二荧光体、第二卡槽、限位块、第一固定螺钉、第二固定螺钉和固定螺纹孔，立柱下侧安装有横梁，横梁左下侧设置有第一幕墙板件，第一幕墙板件右端上侧和下侧均设置有第一密封胶体，第一密封胶体左端安装有第一密封条。它结构设计科学合理，外形美观新颖，能够保证使用人员进行便捷的操作和使用，同时既能够降低投入成本节省资金，提高经济效益，又能减少操作失误率，实现高效节能环保，有利于大范围的推广使用。

但上述方案中还存在以下不足；

1、上述方案中建筑幕墙传统固定方式采用外漏螺栓固定方式，外观会看到外漏的螺栓，在外观上很不美观，缺乏美观性；

2、幕墙系统多种多样，玻璃厚度也是有所不同，则需对不同大小的立柱型材开模或者增开小型材模，由于型材开模费用高，导致成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种幕墙立柱暗藏式构造。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种幕墙立柱暗藏式构造，包括立柱、安装于立柱一侧的转接件，所述立柱一侧设置有槽口部，所述转接件的一端插入槽口部内，所述转接件远离立柱的一侧开设螺口并设置有压板，所述压板通过螺栓螺纹连接于螺口内安装于转接件的一侧，所述压板远离转接件的一侧卡接安装有扣盖，所述压板和立柱之间安装有幕墙玻璃，所述压板和立柱相对的一侧均卡设有用于固定玻璃幕墙的密封胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压板的两端一体成型有垂直设置于压板的卡件，两个所述卡件分别卡设在扣盖的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述扣盖的内侧分别设置有朝向卡件的限位凸起，所述卡件的端头处设置有限位齿，所述扣盖卡入压板外侧时，两个所述卡件分别抵靠限位凸起，所述限位凸起卡在限位齿上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位齿的截面为直角三角形，两个所述限位齿之间的距离大于两个限位凸起之间的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转接件为中空构件，且所述转接件的内侧一体成型有横板，所述横板上开设有与转接件一侧设置的螺口相对应的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转接件的两侧均一体成型有沿边，所述沿边上穿插设置有自攻丝，所述自攻丝贯穿立柱将转接件安装于立柱一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述立柱内侧设置有铝插芯，所述铝插芯通过螺栓固定连接于立柱内，且所述自攻丝在依次贯穿沿边和立柱后穿过铝插芯。

作为上述技术方案的进一步描述：所述立柱的槽口部内设置有硬质PVC垫块，所述硬质PVC垫块将转接件和立柱隔开。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过将扣盖卡设在压板的外侧时，两个卡件分别抵靠限位凸起，限位凸起卡在限位齿上，能保证限位凸起卡在限位齿上方不脱落，使得扣盖与压板连接紧固、稳定，将螺栓藏于扣盖内部，不外露，美观、视觉效果好；并可通过对转接件进行切割，并切割到横板位置，由横板和螺纹孔替代转接件原始的端面和螺口，转接件长度减小，可安装厚度较小的幕墙玻璃，满足不同厚度幕墙玻璃的安装，并且解决转接件开模费用，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、立柱；2、转接件；3、压板；31、卡件；32、限位齿；4、扣盖；41、限位凸起；5、幕墙玻璃；6、密封胶条；7、横板；8、沿边；9、自攻丝；10、铝插芯；11、硬质PVC垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种幕墙立柱暗藏式构造，包括立柱1、安装于立柱1一侧的转接件2，所述立柱1一侧设置有槽口部，所述转接件2的一端插入槽口部内，所述转接件2远离立柱1的一侧开设螺口并设置有压板3，所述压板3通过螺栓螺纹连接于螺口内安装于转接件2的一侧，所述压板3远离转接件2的一侧卡接安装有扣盖4，所述压板3和立柱1之间安装有幕墙玻璃5，所述压板3和立柱1相对的一侧均卡设有用于固定玻璃幕墙的密封胶条6。

本实施例中，优选的，所述压板3的两端一体成型有垂直设置于压板3的卡件31，两个所述卡件31分别卡设在扣盖4的内侧，以将扣盖4卡设在压板3的外侧。

本实施例中，优选的，所述扣盖4的内侧分别设置有朝向卡件31的限位凸起41，所述卡件31的端头处设置有限位齿32，所述扣盖4卡入压板3外侧时，两个所述卡件31分别抵靠限位凸起41，所述限位凸起41卡在限位齿32上。

本实施例中，优选的，所述限位齿32的截面为直角三角形，两个所述限位齿32之间的距离大于两个限位凸起41之间的距离，在此条件下，方便将扣盖4的限位凸起41卡在限位齿32上，能保证限位凸起41卡在限位齿32上方不脱落，使得扣盖4与压板3连接紧固、稳定。

本实施例中，优选的，所述转接件2为中空构件，且所述转接件2的内侧一体成型有横板7，所述横板7上开设有与转接件2一侧设置的螺口相对应的螺纹孔。

本实施例中，优选的，所述转接件2的两侧均一体成型有沿边8，所述沿边8上穿插设置有自攻丝9，所述自攻丝9贯穿立柱1将转接件2安装于立柱1一侧，通过自攻丝9将转接件2和立柱1进行连接，既节约成本又安装方便。

本实施例中，优选的，所述立柱1内侧设置有铝插芯10，所述铝插芯10通过螺栓固定连接于立柱1内，且所述自攻丝9在依次贯穿沿边8和立柱1后穿过铝插芯10，铝插芯10增加立柱1的强度，并可以传递剪力。

本实施例中，优选的，所述立柱1的槽口部内设置有硬质PVC垫块11，所述硬质PVC垫块11将转接件2和立柱1隔开，通过硬质PVC垫块11将转接件2和立柱1隔开，防止硬接触和电化学腐蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，

转接件2搭配立柱1使用，将转接件2的一端插入槽口部内，并通过自攻丝9将转接件2和立柱1进行连接，既节约成本又安装方便，在压板3和立柱1上卡设密封胶条6并固定玻璃幕墙，压板3通过螺栓装于转接件2上，最后将扣盖4卡在压板3上来完成安装；

将扣盖4卡设在压板3的外侧时，两个卡件31分别抵靠限位凸起41，限位凸起41卡在限位齿32上，限位齿32的截面为直角三角形，两个限位齿32之间的距离大于两个限位凸起41之间的距离，在此条件下，方便将扣盖4的限位凸起41卡在限位齿32上，能保证限位凸起41卡在限位齿32上方不脱落，使得扣盖4与压板3连接紧固、稳定，将螺栓藏于扣盖4内部，不外露，美观、视觉效果好；

在使用时安装不同厚度的幕墙玻璃5时，可通过对转接件2进行切割，并切割到横板7位置，由横板7和螺纹孔替代转接件2原始的端面和螺口，转接件2长度减小，可安装厚度较小的幕墙玻璃5，满足不同厚度幕墙玻璃5的安装，并且解决转接件2开模费用，降低使用成本。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种幕墙立柱暗藏式构造，包括立柱(1)、安装于立柱(1)一侧的转接件(2)，其特征在于：所述立柱(1)一侧设置有槽口部，所述转接件(2)的一端插入槽口部内，所述转接件(2)远离立柱(1)的一侧开设螺口并设置有压板(3)，所述压板(3)通过螺栓螺纹连接于螺口内安装于转接件(2)的一侧，所述压板(3)远离转接件(2)的一侧卡接安装有扣盖(4)，所述压板(3)和立柱(1)之间安装有幕墙玻璃(5)，所述压板(3)和立柱(1)相对的一侧均卡设有用于固定玻璃幕墙的密封胶条(6)，所述转接件(2)的内侧一体成型有横板(7)，所述立柱(1)内侧设置有铝插芯(10)；

其中，所述压板(3)的两端一体成型有垂直设置于压板(3)的卡件(31),所述扣盖(4)的内侧分别设置有朝向卡件(31)的限位凸起(41)，所述卡件(31)的端头处设置有限位齿(32)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱暗藏式构造，其特征在于：两个所述卡件(31)分别卡设在扣盖(4)的内侧，所述扣盖(4)卡入压板(3)外侧时，两个所述卡件(31)分别抵靠限位凸起(41)，所述限位凸起(41)卡在限位齿(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱暗藏式构造，其特征在于：所述限位齿(32)的截面为直角三角形，两个所述限位齿(32)之间的距离大于两个限位凸起(41)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱暗藏式构造，其特征在于：所述转接件(2)为中空构件，所述横板(7)上开设有与转接件(2)一侧设置的螺口相对应的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱暗藏式构造，其特征在于：所述转接件(2)的两侧均一体成型有沿边(8)，所述沿边(8)上穿插设置有自攻丝(9)，所述自攻丝(9)贯穿立柱(1)将转接件(2)安装于立柱(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙立柱暗藏式构造，其特征在于：所述铝插芯(10)通过螺栓固定连接于立柱(1)内，且所述自攻丝(9)在依次贯穿沿边(8)和立柱(1)后穿过铝插芯(10)。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱暗藏式构造，其特征在于：所述立柱(1)的槽口部内设置有硬质PVC垫块(11)，所述硬质PVC垫块(11)将转接件(2)和立柱(1)隔开。