CN215716910U - 单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构 - Google Patents

Abstract

单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，属于装饰条安装技术领域。它包括装饰条、转接件及连接件，装饰条通过连接件与转接件相连接，连接件设置在装饰条内，转接件外端与幕墙的公立柱相连接；装饰条包括侧板及封口板，侧板与封口板组合形成腔体结构；连接件包括翼板和腹板，翼板与腹板之间垂直设置组成T型结构；转接件包括挂板及与挂板相连接的连接板。本实用新型中，装饰条与连接件之间采用销轴式的挂接方式可直接安装，避免了逐个螺钉的连接，简化了安装过程，提高了安装效率高；连接件与装饰条之间通过卡槽连接进行定位连接，转接件与连接件之间采用插接连接，利用部件之间的构造连接，增强了结构的承载力，提高了安全性能及密封性能。

Description

单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构

技术领域

本实用新型属于装饰条安装技术领域，具体涉及单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构。

背景技术

在现有的工程中，玻璃幕墙装饰条的安装方式通常是设置转接件通过螺钉与立柱固定，然后再采用螺栓或螺钉将装饰条与转接件连接固定,最后在装饰条两侧通过卡扣的形式安装扣板。此方式虽然可将装饰条所受到的风荷载通过转接件传递给幕墙立柱，但由于装饰条是采用螺栓或螺钉连接，一旦当玻璃面板发生破损时，需按照安装顺序拆除每个构件才可更换，工序繁琐，维修不方便。而且装饰条的高度为一个楼层。楼层跨度越大，螺钉就越多，施工不便。另一方面，装饰条两侧的扣板对装饰条的整体视觉效果有一定影响；通过卡扣的形式安装固定，有脱落的风险，存在一定的安全隐患。

现有技术中，也有一些针对幕墙装饰条安装改进的技术方案，如专利名称为：一种玻璃幕墙装饰线条转接结构，专利公开号为：CN104264876A的专利文件中记载了一种能有效的解决大型装饰框由于自重及承受的侧向风压作用下的连接问题的技术方案，该技术方案能够提高幕墙装饰条的安装稳定性及防水性能，但是该技术方案针对性强，适用领域较小、且结构还是以螺栓等螺纹连接结构为主，安装拆卸不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装效率高、结构承载力强、密封性能好的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构。

本实用新型提供如下技术方案：单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于：包括装饰条、转接件及连接件，所述装饰条通过连接件与转接件相连接，所述连接件设置在装饰条内，所述转接件外端与幕墙的公立柱相连接。

优选的，所述装饰条包括侧板及封口板，所述侧板与封口板组合形成腔体结构。

优选的，所述封口板内侧设有若干个第一卡扣，所述侧板内侧设有若干个第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣均为L型结构，其中，第一卡扣开口方向朝向封口板的两侧，所述第二卡扣开口方向朝向装饰条的端部。

优选的，所述封口板上开设有装饰条槽口，装饰条槽口为矩形条状结构。

优选的，所述连接件卡接设置在装饰条内，所述连接件包括翼板和腹板，所述翼板与腹板之间垂直设置组成T型结构。

优选的，所述腹板外端端部设有固定板，所述固定板中部开设有与装饰条槽口相对应的槽口一，所述腹板外端端部的两侧均设有与第一卡扣相配合的腹板卡槽，所述腹板中部开设有若干个连接件安装孔。

优选的，所述翼板的两侧均设有与第二卡扣相配合的翼板卡槽。

优选的，所述转接件包括挂板及与挂板相连接的连接板，所述挂板沿着槽口一插入腹板内，所述连接板的外端设有折板，挂板与连接板之间的连接处设有凸台，用于安装定位。

优选的，所述挂板上设有若干个挂槽，挂槽的槽口向上设置，挂槽槽口处设有具有导向作用的斜面，若干个所述挂槽与连接件安装孔一一对应设置。

优选的，所述连接板上开设有若干个转接件安装孔，便于安装螺钉穿过。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型中，装饰条、转接件及连接件之间采用销轴式的挂接方式可直接安装，避免了逐个螺钉的连接，简化了安装过程，提高了安装效率高；

2）本实用新型中，连接件与装饰条之间通过卡槽连接的方式进行定位连接，转接件与连接件之间采用插接的方式进行连接，利用部件之间的构造连接，增强了结构的承载力，提高了安全性能及密封性能。

附图说明

图1为本实用新型结构与幕墙连接结构的横剖示意图；

图2为本实用新型装饰条的结构示意图；

图3为本实用新型转接件的结构示意图；

图4为本实用新型连接件主视的结构示意图；

图5为本实用新型连接件立体的结构示意图；

图6为本实用新型结构的分体结构示意图。

图中：1、装饰条；101、侧板；102、封口板；103、第一卡扣；104、第二卡扣；105、装饰条槽口；2、转接件；201、挂板；202、连接板；203、折板；204、凸台；205、挂槽；206、转接件安装孔；3、连接件；301、翼板；302、腹板；303、固定板；304、槽口一；305、腹板卡槽；306、连接件安装孔；307、翼板卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-6，单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，包括装饰条1、转接件2及连接件3，连接件3卡接在装饰条1内，转接件2一端安装在幕墙的公立柱上，另一端与连接件3插接连接。

具体的，装饰条1由侧板101及封口板102组成，所述侧板101与封口板102组合形成腔体结构，封口板102中部开设有装饰条槽口105，内侧对称设有两个第一卡扣103，所述侧板101内侧对称设有两个第二卡扣104，第一卡扣103与第二卡扣104均为L型的结构，其中，第一卡扣103开口方向朝向封口板102的两侧，第二卡扣104开口方向朝向装饰条1的端部。

具体的，所述连接件3包括翼板301和腹板302，所述翼板301与腹板302之间垂直设置组成T型结构，腹板302外端端部设有固定板303，所述固定板303中部开设有槽口一304，所述腹板302外端端部的两侧均设有与第一卡扣103相配合的腹板卡槽305，所述腹板302中部开设有若干个连接件安装孔306，若干个所述连接件安装孔306与挂槽205一一对应，翼板301的两侧均设有与第二卡扣104相配合的翼板卡槽307。

其中，槽口一304与装饰条槽口105位置对应设置，槽口一304与装饰条槽口105均为条状结构，其大小相同。

具体的，转接件2包括挂板201及与挂板201相连接的连接板202，所述挂板201沿着槽口一304插入腹板302内，连接板202上开设有若干个转接件安装孔206，所述连接板202的外端设有折板203，折板203为L型结构。

挂板201与连接板202之间的连接处设有凸台204，在转接件2和连接件3安装过程中具有定位作用。

挂板201上设有若干个挂槽205，挂槽205的槽口向上设置，挂槽205槽口处设有具有导向作用的斜面，若干个所述挂槽205与连接件安装孔306对应配合设置，挂槽205与连接件安装孔306的数量及孔间距根据实际情况计算得到，便于螺钉穿过，以对转接件2和连接件3进行紧固连接。

其中，挂板201的高度小于槽口一304的高度，槽口一304的宽度略大于挂板201的厚度。

装饰条1安装时，先将螺栓固定到连接件3上，将连接件3卡入到装饰条1内，在装饰条1端部设置螺钉固定，防止滑落，组成一个组件；将转接件2通过螺钉与公立柱4安装固定，最后将装饰条组件插入并挂在转接件2的挂槽205上，即完成装饰条1的安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于：包括装饰条（1）、转接件（2）及连接件（3），所述装饰条（1）通过连接件（3）与转接件（2）相连接，所述连接件（3）设置在装饰条（1）内，所述转接件（2）外端与幕墙的公立柱（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述装饰条（1）包括侧板（101）及封口板（102），所述侧板（101）与封口板（102）组合形成腔体结构。

3.根据权利要求2所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述封口板（102）内侧设有若干个第一卡扣（103），所述侧板（101）内侧设有若干个第二卡扣（104），所述第一卡扣（103）、第二卡扣（104）均为L型结构。

4.根据权利要求3所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述封口板（102）上开设有装饰条槽口（105）。

5.根据权利要求4所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述连接件（3）卡接设置在装饰条（1）内，所述连接件（3）包括翼板（301）和腹板（302），所述翼板（301）与腹板（302）之间垂直设置组成T型结构。

6.根据权利要求5所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述腹板（302）外端端部设有固定板（303），所述固定板（303）中部开设有与装饰条槽口（105）相对应的槽口一（304），所述腹板（302）外端端部的两侧均设有与第一卡扣（103）相配合的腹板卡槽（305），所述腹板（302）中部开设有若干个连接件安装孔（306）。

7.根据权利要求5所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述翼板（301）的两侧均设有与第二卡扣（104）相配合的翼板卡槽（307）。

8.根据权利要求6所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述转接件（2）包括挂板（201）及与挂板（201）相连接的连接板（202），所述挂板（201）沿着槽口一（304）插入腹板（302）内，所述连接板（202）的外端设有折板（203），挂板（201）与连接板（202）之间的连接处设有凸台（204）。

9.根据权利要求8所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述挂板（201）上设有若干个挂槽（205），挂槽（205）槽口处设有斜面，若干个所述挂槽（205）与连接件安装孔（306）一一对应设置。

10.根据权利要求8所述的单元式玻璃幕墙装饰条的挂装连接结构，其特征在于所述连接板（202）上开设有若干个转接件安装孔（206）。

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